专利名称：高压齿轮泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压齿轮泵，更确切地说，是涉及一种带侧板结构的高压齿轮泵。
工程机械领域中，为提高机械性能和质量，要求液压系统提高压力，以增大机械的功率，对此需要提高作为液压系统中的动力源的齿轮泵的压力。
齿轮泵依靠齿轮在相互啮合过程中引起的工作空间容积的变化来输送液体，其容积效率基本上取决于齿轮端面与侧板之间的轴向间隙及齿项与泵体之间的径向间隙的大小。
具有固定轴向间隙的齿轮泵，当排出压力较大时，泄漏剧增，容积效率很低。为了减少泄漏，在现有已知的高压齿轮泵中通常采用液压补偿轴向间隙，在齿轮端面加入浮动侧板或挠性侧板以及使用特殊的密封装置，从排出腔引高压液体至侧板外侧，将侧板压靠在齿轮端面上，但这个方法结构复杂，而且制造成本较高。但若采用成本低廉的固定侧板和普通密封环结构，则在容积效率方面又达不到所要求的泵的性能。
因此，本实用新型的目的在于，提供一种新颖的高压泵的定心侧板结构，从而在保持结构简单、制造经济的同时得到一个改善的泵的容积效率。
按本实用新型该目的是通过如下结构的高压泵配置来实现的。所述的高压泵侧板在背向齿轮端面的一侧具有分别用于接纳主、从动齿轮轴支承轴承的环形台阶，并且该侧板外径相对于泵体内孔定位，而其内径则分别通过环形台阶部分相对于对应轴承的外圈定位。而且，在主动轴支承轴承背向齿轮端面的两端设置密封环，其侧面至少部分具有朝向高压侧逐渐锥形缩小的部段。
按本实用新型由于采用了固定对称侧板定心方案，因而结构紧凑，装配方便，定位精度高。另外，由于采用了曲线型密封环，可进一步加强密封效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型高压泵的结构简图，图2是本实用新型高压泵的侧板的视图；图3是本实用新型密封环的视图。
图1中标号7，10分别表示齿轮泵的主，从动齿轮，通过其相互的啮合来传送液体。滚柱轴承9在两侧支承主动齿轮轴3，另外，在上述两轴承背向主动齿轮的一侧各设置一环形密封件2。侧板1与齿轮端面相配合的一侧是一个其上开有两个用于齿轮轴的通孔的平面，在该平面上于齿轮啮合区附近在液体的吸入侧和排出侧分别开有对称的泄荷槽14(图2)；而侧板背向齿轮端面的一侧则分别形成用于接纳支承轴承的环形台阶结构15，并且在其共同的中间连接处的台阶壁上开有泄漏的高压液体的通孔13。仍参照
图1，此时使侧板外径相对于齿轮泵体4的泵孔定位；而在另一侧，利用轴承9的外圈通过台阶15进行侧板1的内径定位。工作时，高压油经间隙泄漏进入侧板1背向齿轮端面一侧，从而对侧板施加推力，使该侧板密封地贴到齿轮端面上，由此减少泄漏。
按本实用新型的另一方面，在主动轴轴承9背向齿轮端面的相对的两端设有密封环2密封，以防止高压油的泄漏。其中所述密封环这样设计，即如图3所示，使其在侧面至少部分具有朝向高压液体的一侧锥形缩小的部段11，这样可减少环的壁厚，从而在高压液体轴向施压时，除密封环的端面与盖6的密封外，在斜面上会产生一个向下的分力，使密封环进一步贴紧主动轴，减少内孔泄漏损失，由此加强该密封环的密封效果，提高泵的容积效率。另外，在所述的朝向高压侧锥形缩小的部段到密封环侧面过渡的基部开有圆弧形的环形凹槽12，由此可以进一步提高所密封的液流的稳定性。
另外，按本实用新型的又一优选方式，在动力输入方向上的主动轴的前端设置一个前置轴承8，以用于进一步消除在主动轴上产生的径向脉动力。
权利要求1.一种高压齿轮泵，包括泵体(4)，在泵体中啮合的主、从动齿轮(7，10)，齿轮两侧的侧板(1)，齿轮轴支承轴承和轴密封环(2)，其特征在于所述的侧板(1)在背向齿轮端面的一侧具有分别接纳齿轮轴支承轴承的环形台阶(15)，并且该侧板(1)外径相对于齿轮泵泵体(4)的内孔定位，而在内径方面则通过所述的台阶(15)相对于所述的齿轮轴支承轴承外圈而定位。
2.按权利要求1所述的高压齿轮泵，其特征在于，所述的侧板(1)在其朝向齿轮端面的一侧的平面上开有对称的泄荷槽(14)。
3.按权利要求2所述的高压齿轮泵，其特征在于，所述的侧板(1)在其背向齿轮端面侧的台阶(15)的共同的中间连接壁上开有通液孔(13)。
4.按权利要求1所述的高压齿轮泵，其特征在于所述的轴密封环(2)的侧面至少具有部分朝向高压侧逐渐锥形缩小的部段(11)。
5.按权利要求1所述的高压齿轮泵，其特征在于在动力输入方向上的主动轴(3)的前部设置一个前置轴承(8)。
专利摘要一种高压齿轮泵,包括泵体,主动齿轮,从动齿轮、侧板和支承轴承和轴密封环,所述的侧板在背向齿轮端面的一侧具有接纳齿轮轴支承轴承的环形台阶,并且该侧板外径相对于齿轮泵泵体内孔而定位,而在内径方面则通过所述的台阶相对于所述的轴承外圈而定位。由此可得到一个简单的结构,并且还可改善泵的容积效率。
文档编号F04C2/18GK2359497SQ9920160
公开日2000年1月19日 申请日期1999年1月11日 优先权日1999年1月11日
发明者金章 申请人:泊姆克(天津)液压有限公司