一种改进型管道组合的耐磨弯头的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种改进型管道组合的耐磨弯头。

背景技术：

耐磨弯头：工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素。随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80％左右。

耐磨弯头内部陶瓷耐磨层的安装分为直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。直接粘贴法和一体成型法，前者的固定方式过于粗糙容易脱落；后者的不可拆卸不可更换，而螺栓装卡法虽然稳固性能好，但成本过高，不适用于多数情况。在耐磨弯头和水管进行连接时，通常采用的法兰连接方式安装起来过于繁琐，且不方便后期的跟换和拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型管道组合的耐磨弯头，具备使陶瓷耐磨层的固定更加稳固、成本降低和具有方便安装水管的优点，解决了传统耐磨弯头结构不稳固、造价高和不方便安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型管道组合的耐磨弯头，包括水管、弯头本体和陶瓷层，所述弯头本体的内部中间处开设有凹槽，所述凹槽内填充有粘合胶，所述陶瓷层通过粘合胶固定在凹槽内，所述弯头本体的两端均开设有第二螺纹和活动槽，所述第二螺纹上螺纹安装有固定套，所述固定套的内部一段固定有固定环，所述固定环位于活动槽内，所述水管的一端固定有密封圈，所述水管的外侧一端开设有第一螺纹，所述第一螺纹与密封圈位于水管的同一端。

优选的，所述陶瓷层的厚度大于凹槽内的深度，且陶瓷层的长度与凹槽的长度相同。

优选的，所述活动槽位于第二螺纹的内侧，且活动槽与固定环相适配。

优选的，所述固定套的长度与活动槽的长度相同，所述固定套的长度等于第一螺纹和第二螺纹的长度之和。

优选的，所述密封圈与水管和弯头本体相适配，且水管和弯头本体的大小相适配。

优选的，所述固定套背离固定环的一端螺纹安装在第一螺纹上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置凹槽，在凹槽内填充有大量的粘合胶，将陶瓷层通过粘合胶固定在凹槽的内部，当有水流进入弯头本体内时，水流对陶瓷层进行撞击来改变行进的方向，通过陶瓷层来实现耐磨的属性，陶瓷层的通过粘合胶来固定，粘合胶位于凹槽的内部，水流不能直接的对粘合胶冲刷，避免水流使陶瓷层脱落的情况，增加了弯头本体的使用寿命，同时节约了成本，提高了弯头本体的稳定性。

2、本实用新型通过设置固定套，将水管与弯头本体进行对接，通过转动固定套，使固定套从弯头本体的第二螺纹上转动到水管的第一螺纹上，通过固定套内部设置的固定环，固定套移动时固定环在活动槽内运动，通过活动槽来对固定套的位置进行限位，通过水管一端设置的密封圈确保水管与弯头本体连接处的密封性，实现水管与弯头本体之间的快速安装，节省了工作量且方便后期的拆卸与更换。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型的水管结构示意图；

图4为本实用新型的弯头本体结构示意图；

图5为本实用新型的固定套侧视结构示意图。

图中：1、水管；2、弯头本体；3、陶瓷层；4、凹槽；5、粘合胶；6、固定套；7、第一螺纹；8、密封圈；9、第二螺纹；10、固定环；11、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种改进型管道组合的耐磨弯头，包括水管1、弯头本体2和陶瓷层3，弯头本体2的内部中间处开设有凹槽4，凹槽4内填充有粘合胶5，陶瓷层3通过粘合胶5固定在凹槽4内，陶瓷层3的厚度大于凹槽4内的深度，且陶瓷层3的长度与凹槽4的长度相同，在凹槽4内填充有大量的粘合胶5，将陶瓷层3通过粘合胶5固定在凹槽4的内部，当有水流进入弯头本体2内时，水流对陶瓷层3进行撞击来改变行进的方向，通过陶瓷层3来实现耐磨的属性，陶瓷层3的通过粘合胶5来固定，粘合胶5位于凹槽4的内部，水流不能直接的对粘合胶5冲刷，避免水流使陶瓷层3脱落的情况，增加了弯头本体2的使用寿命，同时节约了成本，提高了弯头本体2的稳定性。

弯头本体2的两端均开设有第二螺纹9和活动槽11，活动槽11位于第二螺纹9的内侧，且活动槽11与固定环10相适配，第二螺纹9上螺纹安装有固定套6，固定套6背离固定环10的一端螺纹安装在第一螺纹7上固定套6的，长度与活动槽11的长度相同，固定套6的长度等于第一螺纹7和第二螺纹9的长度之和，固定套6的内部一段固定有固定环10，固定环10位于活动槽11内，水管1的一端固定有密封圈8，密封圈8与水管1和弯头本体2相适配，且水管1和弯头本体2的大小相适配，水管1的外侧一端开设有第一螺纹7，第一螺纹7与密封圈8位于水管1的同一端，将水管1与弯头本体2进行对接，通过转动固定套6，使固定套6从弯头本体2的第二螺纹9上转动到水管1的第一螺纹7上，通过固定套6内部设置的固定环10，固定套6移动时固定环10在活动槽11内运动，通过活动槽11来对固定套6的位置进行限位，通过水管1一端设置的密封圈8确保水管1与弯头本体2连接处的密封性，实现水管1与弯头本体2之间的快速安装，节省了工作量且方便后期的拆卸与更换。

工作原理：本实用新型工作中，将水管1与弯头本体2进行对接，通过转动固定套6，使固定套6从弯头本体2的第二螺纹9上转动到水管1的第一螺纹7，通过粘合胶5将陶瓷层3固定在弯头本体2内的凹槽4内。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。