一种波纹管、排水管以及家用电器的制作方法

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体涉及一种波纹管的结构改进。

背景技术：

目前，波纹管的管体一般采用轴向等间距均匀分布的相同波纹段，这种管体虽然结构简单、易于制成。但是由于各个波纹段完全一致，导致现有波纹管的管体结构强度低，在伸缩、弯曲时易产生应力集中而发生破裂，此外，相同结构的波纹段的抗压能力较低，易被压扁、塌陷从而导致流通不畅。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种波纹管，以解决现有波纹管存在的结构强度低、流通不畅的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种波纹管，包括交替连接的第一波纹组、第二波纹组，所述第一波纹组具有至少一个第一波纹，第二波纹组具有至少一个第二波纹，所述第一波纹的波峰波谷的高度差H1小于所述第二波纹的波峰波谷的高度差H2。

进一步地，所述第一波纹组、第二波纹组之间由过渡段连接。

进一步地，所述过渡段为弧形段或直线段。

进一步地，所述第二波纹组具有多个所述第二波纹，相邻两个所述第二波纹的波峰间距为2-4mm。

进一步地，所述第一波纹包括形成波峰的第一波壁、第二波壁，所述第一波壁、第二波壁之间呈锐角设置，所述第二波纹包括形成波峰的第三波壁、第四波壁，所述第三波壁、第四波壁之间呈锐角设置。

进一步地，位于所述第一波纹组两侧的两个所述第二波纹的波峰间距为2-6mm。

进一步地，所述H1、H2的比值范围大于0，小于0.5。

进一步地，所述H2为1.5-4mm。

基于上述波纹管的结构设计，本实用新型还提供了一种排水管，其包括上述的波纹管。

基于上述的排水管，本实用新型还提供了一种家用电器，其包括上述的排水管。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型波纹管中通过第一波纹的波峰波谷的高度差H1小于第二波纹的波峰波谷的高度差H2，实现两个尺寸不同的波纹组的交替连接，在波纹管受力伸缩、弯曲的过程中，由于第一波纹组、第二波纹组的高低错落分布可以较好地分散应力，避免应力集中的产生，从而可以避免由此易引起的折断、破裂的问题，同时具有高度差的第一波纹组、第二波纹组还提高了波壁的结构强度，具体地，大小不同的H1、H2不仅使得本实用新型波纹管相比现有波纹管提高了抗压强度，降低了被压扁的可能性，从而利于流体的顺畅通过。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型一实施例波纹管的半剖示意图；

图2是图1中A处的局部示意图；

图3是本实用新型一实施例排水管的半剖示意图；

图4是本实用新型另一实施例波纹管的局部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实施例提供了一种波纹管100，其包括有交替连接的第一波纹组10、第二波纹组20，在第一波纹组具有一个第一波纹11，第二波纹组具有两个第二波纹21，并且第一波纹11的波峰波谷的高度差H1小于第二波纹21的波峰波谷的高度差H2。

本实施例中大小不同的H1与H2令波纹管100形成有高度不同的波纹，起到了加强筋的作用，提高了波纹管100的径向抗压能力，降低了被压扁的可能性，即实现了波纹管100整体结构强度的提高。另一方面第一波纹组、第二波纹组结构的不同，不仅相比现有的波纹管100能够在受力伸缩、弯曲时使得应力更加杂乱、分散，从而可较好地分散应力，避免应力集中所带来的折断、破裂等弊端。

为了便于制成、确保波纹管100具有较高的弯曲性能，本实用新型本实施例中优选第一波纹组、第二波纹组之间由过渡段连接，具体地，本实施例中采用呈波谷状的弧形段30作为过渡段，弧形段30与第一波纹组、第二波纹组的波谷平齐设置，不仅可确保流体的顺畅通过，还利于分散应力。过渡段的结构并不唯一，在其他实施例中，为了简化波纹管100结构、节省材料成本，还可采用直线段作为第一波纹组、第二波纹组之间的过渡段。

为方便制造的同时确保结构强度足够，本实用新型实施例中优选H1、H2的比值大于0，且小于0.5，进一步地，还可设置H2在1.5-4mm范围选择，以避免第二波纹21中两波壁之间存积流体，具体地，本实施例H2为2.2mm，H1为0.8mm。

为了提高波纹管100的折弯性能，本实用新型实施例中当第二波纹组具有多个第二波纹21时，相邻两个第二波纹21的波峰间距W1优选为2-4mm，具体地，本实施例中两个相邻第二波纹21的波峰间距W1为3mm。此外，为了确保第一波纹11的宽度适宜，以便在方便制造的同时确保结构强度的提升、实现较好地应力分散，本实用新型实施例中位于第一波纹组两侧的两个第二波纹21的波峰间距W2优选为2-6mm，具体地，本实施例中位于第一波纹组两侧的两个第二波纹21的波峰间距W2为5.1mm。

本实用新型实施例中的第一波纹11包括形成波峰的第一波壁111、第二波壁112，每个第一波纹11中的第一波壁111、第二波壁112之间夹角呈锐角α设置，以便增大第一波纹组伸缩范围的同时提高其径向抗压能力，同理，第二波纹21包括形成波峰的第三波壁211、第四波壁212，每个第二波纹21的第三波壁211、第四波壁212之间夹角也呈锐角β设置，以便增大第二波纹组伸缩范围的同时提高其径向抗压能力。其中，α、β优选范围为15°-60°，具体地，本实施例中α为55°，β为45°。

本实施例第一波纹11中外管壁O1、内管壁I1的波形一致，利于提高波纹管100的折弯性能，在本实用新型另一实施例中，鉴于第一波纹组40的第一波纹41尺寸较小，为了简化波纹管的制成工艺，降低制成难度，第一波纹41的外管壁O2外凸形成波纹壁，其内管壁I2则具体为利于流体顺畅通过的直管壁，如图4所示。

在其他实施例中第一波纹组中的第一波纹以及第二波纹组中的第二波纹均可根据实际需要设置至少一个以上，例如，在另一实施例中第一波纹组包括有一个第一波纹，第二波纹组包括有一个第二波纹。

基于上述的波纹管100的结构改进，如图3所示，本实施例还提供了一种排水管200，其包括上述的波纹管100，在波纹管100的两端分别连接有第一管接头、第二管接头。

基于上述的排水管，本实施例还提供了一种家用电器，其包括有上述的排水管，其中，家用电器可以为冰箱、冷柜、酒柜或空调等。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。