一种便于拆卸的闸阀手轮的制作方法

本实用新型涉及闸阀手轮技术领域，具体为一种便于拆卸的闸阀手轮。

背景技术：

在一些大型化工行业，在对废水进行处理时，需要使用半径较大的管道对废液进行排放，而在管道之间会增设一个闸阀对废水的排放进行控制。

由于这类闸阀的体积较大，部件相互间的阻尼力度较强，使得工人在开闭阀门时，较为困难，同时为了防止外部人员随意对阀门进行开闭，在每次使用完闸阀的手轮时，需要对手轮进行拆卸，以满足实际生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的闸阀手轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的闸阀手轮，包括管件，所述管件的内侧滑动连接有阀芯，所述阀芯的内部中间位置嵌入有轴套，所述轴套的内侧固定套接有轴杆，所述管件的上端内部嵌入有密封套，所述轴杆的表面转动连接密封套的内侧，所述管件的上端固定连接有密封环，所述密封环的内部设有环形槽，所述轴杆的上端外侧两端均固定连接有第一弧形块，所述第一弧形块的表面滑动连接环形槽的内侧，所述轴杆的上端焊接有密封块，所述密封块的外侧一端固定连接有第二弧形块，所述管件的上端固定连接有弧形座，所述第二弧形块的表面滑动连接弧形座的内侧。

优选的，所述密封块的上端固定连接有对位座，对位座的内侧滑动套接有对位块，对位块的内部设有螺纹槽，对位座的两侧内部均设有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧，对位块的上端焊接有中心杆，中心杆的前后两侧均通过支架焊接有第一弧形把手。

优选的，所述中心杆的左右两端均焊接有圆杆，圆杆的表面滑动套接有圆筒，圆筒的另一端焊接有第二弧形把手，圆杆的内部两端均设有限位槽，圆筒的内侧两端均设有限位块，限位块的表面滑动连接限位槽的内侧，限位槽的内部连通有定位槽，圆筒的内部和限位块的内部均嵌入有定位套，定位套的内侧滑动套接有定位销，定位销的表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接定位套的表面，定位销的另一端滑动套接定位槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸的闸阀手轮，便于在使用时进行安装，同时第二弧形把手能够适当的延伸，增大力臂，便于操作人员的对阀门的开闭。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的弧形座俯视示意图；

图3为本实用新型的两个弧形把手俯视示意图；

图4为本实用新型的第二弧形把手连接局部放大示意图；

图5为本实用新型的a处放大示意图。

图中：1管件、11阀芯、12轴套、13轴杆、14密封套、15密封环、16环形槽、17第一弧形块、18密封块、19弧形座、110第二弧形块、2对位座、21对位块、22螺纹槽、23螺纹孔、24螺纹旋钮、25中心杆、26第一弧形把手、27第二弧形把手、28圆杆、29圆筒、210限位槽、211限位块、212定位槽、213定位套、214定位销、215弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的闸阀手轮，包括管件1，管件1的内侧滑动连接有阀芯11，阀芯11的内部中间位置嵌入有轴套12，轴套12的内侧固定套接有轴杆13，管件1的上端内部嵌入有密封套14，轴杆13的表面转动连接密封套14的内侧，管件1的上端固定连接有密封环15，密封环15为对半拼接结构，密封环15的内部设有环形槽16，轴杆13的上端外侧两端均固定连接有第一弧形块17，第一弧形块17的表面滑动连接环形槽16的内侧，轴杆13的上端焊接有密封块18，参阅图2，密封块18的外侧一端固定连接有第二弧形块110，管件1的上端固定连接有弧形座19，第二弧形块110的表面滑动连接弧形座19的内侧，能够对阀芯11的转动，起到一个限位效果，第二弧形块110的表面与弧形座19的内部均涂抹有树脂材料制成的阻尼层。

参阅图1，密封块18的上端固定连接有对位座2，对位座2的内侧滑动套接有对位块21，对位块21的内部设有螺纹槽22，对位座2的两侧内部均设有螺纹孔23，螺纹孔23的内侧螺纹连接有螺纹旋钮24，螺纹旋钮24的另一端螺纹连接螺纹槽22的内侧，对位块21的上端焊接有中心杆25，参阅图3，中心杆25的前后两侧均通过支架焊接有第一弧形把手26。

参阅图4，中心杆25的左右两端均焊接有圆杆28，圆杆28的表面滑动套接有圆筒29，圆筒29为对半拼接结构焊接而成，圆筒29的另一端焊接有第二弧形把手27，两个第一弧形把手26与两个弧形把手27能够拼成一个圆环，圆杆28的内部两端均设有限位槽210，圆筒29的内侧两端均设有限位块211，限位块211的表面滑动连接限位槽210的内侧，限位槽210的内部连通有定位槽212，参阅图5，圆筒29的内部和限位块211的内部均嵌入有定位套213，定位套213的内侧滑动套接有定位销214，定位销214的表面固定连接有弹簧215，弹簧215的另一端固定连接定位套213的表面，定位销214的另一端滑动套接定位槽212的内侧，能够对第二弧形把手27的延伸或收回起到一个定位固定的效果。

本实用新型在具体实施时：当需要对中心杆25进行安装时，通过对位块21滑动套接在对位座2的内侧，使得中心杆25能够与密封块18部分定位，利用螺纹旋钮24螺纹连接螺纹孔23与螺纹槽22，使得螺纹旋钮23能够对中心杆25进行锁死固定，然后工人可以握住两个弧形把手27，从而使得中心杆25能够带动轴杆13转动，使得阀芯11能够打开关闭，通过第二弧形块110在弧形座19的内侧滑动，使得阀芯11的活动范围能够得到限制，通过第一弧形块17在环形槽16的内侧滑动，可以保证轴杆13的稳定性，当需要增大施力的力臂时，向外拉动定位销214，通过弹簧215的拉伸效果，使得定位销214能够与当前的定位槽212脱开，通过圆筒29在圆杆28的表面滑动，使得第二弧形把手27能够向外拉动，增大第二弧形把手27的力臂长度，当定位销214与另一个定位槽212位置对应时，通过弹簧215的复位效果，使得定位销214能够插入到另一个定位槽212的内侧，完成对第二弧形把手27延伸的固定，限位块211在限位槽210的内侧滑动，保证第二弧形把手27的水平移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。