按压式进排水装置和热水器的制作方法

本实用新型涉及热水器技术领域，具体而言，涉及一种按压式进排水装置和热水器。

背景技术：

北方用户冬季使用热水器，为防止热水器内水体结冰膨胀导致热水器损坏，会经常拆卸排水阀或者其他装置进行排水，而拆卸零件过程相对困难和不便。

因此，研发一种能有效解决上述问题的按压式进排水装置是目前需要迫切解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种按压式进排水装置，该按压式进排水装置可以方便排水。

本实用新型的另一目的在于提供一种热水器，其采用本实用新型提供的按压式进排水装置，在无需拆卸排水阀等结构的情况下可以人为控制热水器排水。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：

本实用新型提供的一种按压式进排水装置，包括阀体、按压机构、推杆及第一密封组件，所述阀体上开设有排水口，所述按压机构、所述推杆及所述第一密封组件分别设置于所述阀体内，所述第一密封组件密封所述排水口，所述推杆与所述按压机构相对设置，并与所述第一密封组件相对设置，在按动所述按压机构时，所述按压机构带动所述推杆挤压所述第一密封组件，以打开所述排水口。

进一步地，所述按压机构包括导向筒、按动件和离合件，所述导向筒与所述阀体连接，所述按动件穿过所述导向筒并与所述离合件的一端相对设置，所述离合件的另一端与所述推杆相对设置，所述按动件与所述导向筒的内壁滑动配合。在按动所述按动件时，所述按动件带动所述离合件挤压所述推杆以推开所述第一密封组件，实现排水。

进一步地，所述按动件的一端设置有第一滑动面，所述离合件的一端设置有第二滑动面，所述第一滑动面与所述第二滑动面相对设置；所述导向筒的内壁设置有第一止挡块，所述离合件的外周壁设置有第二止挡块。在按动所述按动件时，所述第一滑动面与所述第二滑动面相配合，并带动所述离合件挤压所述推杆以推开所述第一密封组件，开始排水。在松开所述按动件时，所述第一滑动面与所述第二滑动面分离，所述离合件回复至所述第一止挡块与所述第二止挡块抵持，以使所述第一密封组件保持打开状态，实现长时间的排水。

进一步地，所述阀体开设有第一安装槽，所述按压机构设置于所述第一安装槽内，所述推杆穿过所述第一安装槽的槽底，并伸入所述排水口，与所述第一密封组件相对设置，实现按压所述按压机构带动所述推杆，以顶开原先堵住所述排水口的所述第一密封组件。

进一步地，所述阀体上开设有第二安装槽，所述排水口设置于所第二安装槽的一侧，所述推杆通过所述排水口伸入所述第二安装槽，并且，所述第一密封组件设置于所述第二安装槽内，以使所述第一密封组件密封所述排水口。

进一步地，所在按动所述按压机构时，所述按压机构带动所述推杆挤压所述第一密封组件，以打开所述排水口，排出所述热水器内的水，实现更好的密封效果。

进一步地，所述第一密封组件设置于所述第二安装槽内，所述第一密封组件包括密封垫、弹性件和顶块，所述顶块的一侧连接所述密封垫，另一侧连接所述弹性件，所述密封垫密封所述排水口，所述弹性件与所述阀体抵持，以使所述第一密封组件密封所述排水口。

进一步地，所述顶块的两端开设有第一限位槽和第二限位槽，所述密封垫配合安装于所述第一限位槽中，所述弹性件配合安装于所述第二限位槽中，以避免所述弹性件和所述密封垫的滑动，实现更好的密封效果。

进一步地，所述顶块上设置有密封凸起，所述密封凸起与所述第二安装槽内壁贴合，以实现密封状态下更好的密封效果。

本实用新型还提供一种热水器，其包括本体和按压式进排水装置，所述按压式进排水装置设置于所述本体上。所述按压式进排水装置，包括阀体、按压机构、推杆及第一密封组件，所述阀体上开设有排水口，所述按压机构、所述推杆及所述第一密封组件分别设置于所述阀体内，所述第一密封组件密封所述排水口，所述推杆与所述按压机构相对设置，并与所述第一密封组件相对设置，在按动所述按压机构时，所述按压机构带动所述推杆挤压所述第一密封组件，以打开所述排水口，排出所述热水器内的水。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型公开的按压式进排水装置可以通过按动按压机构，以带动推杆挤压第一密封组件，从而打开排水口，实现排水，操作简单，实用性强。

本实用新型公开的热水器，由于采用本实用新型公开的按压式进排水装置，用户可以简单地通过对按压机构施加压力，带动推杆挤压第一密封组件，从而打开排水口排水，无需拆卸排水阀等结构，操作方便，提高客户体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的热水器的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例提供的按压式进排水装置的结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例提供的按压式进排水装置的拆分示意图。

图4为本实用新型第一实施例提供的壳体的结构示意图

图5为本实用新型第一实施例提供的阀芯及密封组件的结构示意图。

图6为本实用新型第一实施例提供的按压件和离合件配合方式的示意图。

图7为本实用新型第一实施例提供的导向筒内部结构示意图。

图8为本实用新型第一实施例提供的密封组件的结构示意图。

图9为本实用新型第二实施例提供的按压式进排水装置的结构示意图。

图10为本实用新型第二实施例提供的顶块结构示意图。

图标：1-按压式进排水装置；10-阀体；100-壳体；101-阀芯；1010-排水口；1011-第二密封环；1012-密封环槽；1013-定位槽；1014-密封加强条；1015-安装底板；102-第一安装槽；103-第二安装槽；104-定位孔；105-定位件；11-按压机构；110-导向筒；1100-第一导滑槽；1101-第二导滑槽；1102-第一开口；1103-第二开口；1104-第三滑动面；1105-第四滑动面；1106-第一止挡块；111-按动件；1110-导滑凸起；1111-第一滑动面；112-离合件；1120-导滑块；1121-第二止挡块；1122-第二滑动面；12-推杆；13-第一密封组件；130-密封垫；131-顶块；132-弹性件；14-第二密封组件；140-安装件；141-第一密封环；2-热水器本体；3-热水器；4-按压式进排水装置；40-阀体；4010-排水口；403-第二安装槽；41-按压机构；42-推杆；43-第一密封组件；430-密封垫；431-顶块；4311-密封凸起；4312-第一限位槽；4313-第二限位槽；432-弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

图1为本实施例提供的热水器3的结构示意图。请参照图1，本实施例公开了一种热水器3，其包括按压式进排水装置1和热水器本体2，按压式排水装置1装配于热水器本体2上。

热水器3由于采用按压式进排水装置1，用户可以简单地通过对按压机构11施加压力，带动推杆12挤压第一密封组件13，从而打开排水口1010排出热水器本体2中的水，而无需拆卸阀芯101等结构，操作方便。

图2为本实施例提供的按压式进排水装置1的结构示意图，图3为本实用新型具体实施例提供的按压式进排水装置1的拆分示意图。请结合参照图2和图3，按压式进排水装置1包括阀体10、按压机构11、推杆12及第一密封组件13。

按压机构11、推杆12及第一密封组件13分别设置于阀体10内，阀体10上开设有排水口1010，第一密封组件13密封排水口1010，推杆12与按压机构11相对设置，并与第一密封组件13相对设置。

可以理解的是，在按动按压机构11时，按压机构11带动推杆12挤压第一密封组件13，以使得第一密封组件13与排水口1010分离，实现从排水口1010的排水。

图4为本实施例提供的壳体100的结构示意图。请结合参照图2和图4，本实施例中，阀体10包括壳体100和阀芯101，所述阀芯101装配于所述壳体100内。

壳体100包括相对同轴设置的第一安装槽102和第二安装槽103。按压机构11设置在第一安装槽102内，阀芯101设置在第二安装槽103内。排水口1010设置于阀芯101靠近第一安装槽102的一端，阀芯101的另一端设有安装底板1015。第一密封组件13设置在阀芯101内，并被固定的在安装底板1015上。推杆12穿过第一安装槽102的槽底，并伸入排水口1010，以实现按压机构11通过推杆12与密封排水口1010的密封组件的连接。

图5为本实施例提供的阀芯101及第一密封组件13的结构示意图，请结合参照图2、图4和图5，优选地，本实施例中，阀芯101与第二安装槽103的内壁之间设置有第二密封环1011，以实现阀芯101与第二安装槽103之间的紧密配合。

其中，阀芯101的外壁上开设有大小与第二密封环1011相配合的密封环槽1012，以便于第二密封环1011的装配和第二密封环1011在阀芯101轴向上相对位置的固定。

应当理解，在其他较佳实施例中，密封环槽1012还可以设置在第二安装槽103内壁上或部分设于阀芯101外壁上，部分设于第二安装槽103内壁上。

请结合参照图2、图4和图5，优选地，本实施例中，在阀芯101上开设有定位槽1013，壳体100上开设有定位孔104，定位槽1013和定位孔104相互连通，在定位槽1013和定位孔104中设置有大小与定位槽1013和定位孔104相配合的定位件105，以限制阀芯101和壳体100之间的相对移动。

优选地，本实施例中，阀芯101可以是泄压阀芯101，以整合装置上的必要结构，节约生产和设计成本。

请参照图2，优选地，本实施例中，阀芯101内设置有密封加强条1014，密封加强条1014设置于排水口1010处，用于压紧密封组件，实现排水口1010处的更好密封。

优选地，本实施例中，按压机构11包括导向筒110、按动件111和离合件112。

导向筒110固定于阀体10的第一安装槽102上，按动件111穿过导向筒110并与离合件112的一端相对设置，离合件112的另一端与推杆12相对设置，按动件111与导向筒110的内壁滑动配合。在按动按动件111时，按动件111带动离合件112挤压推杆12以推开第一密封组件13，实现排水。

图6为本实施例提供的按动件111和离合件112配合方式的示意图，图7为本实施例提供的导向筒110内部结构示意图。请参照图6和图7，本实施例中，按动件111包括露出阀体10的按压面和与离合件112接触的连接面，按动件111的侧壁上设置有导滑凸起1110，离合件112的侧壁上设置有导滑块1120。

导向筒110内壁间隔设置有第一导滑槽1100和第二导滑槽1101，第一导滑槽1100和导滑凸起1110相配合，第二导滑槽1101与导滑块1120相配合。连接面上设置有第一滑动面1111，导滑块1120靠近连接面的一端设置有第二滑动面1122。第一导滑槽1100远离按压面的一端设置有第一开口1102，第二导滑槽1101远离按压面的一端设置有第二开口1103，第一开口1102和第二开口1103之间以第三滑动面1104连接，第二滑动面1122与第一滑动面1111和第三滑动面1104均相配合。第一开口1102远离第三滑动面1104的一侧设置有第一止挡块1106，导滑块1120沿轴向凸出离合件112的部分起到第二止挡块1121的作用，与第一止挡块1106相互抵持。

需要说明的是，在对按动键施力后，因导滑凸起1110与第一导滑槽1100相配合，且导滑块1120与第二导滑槽1101相配合，初始阶段按动键和离合件112不发生相对转动。在导滑块1120运动至脱离第二导滑槽1101时，第一滑动面1111与第二滑动面1122发生配合转动，并在第一滑动面1111底部停止转动。减小对按动件111施加的力，按动件111与离合件112分离，离合件112通过第二滑动面1122和第三滑动面1104的配合实现继续转动，并在第一止挡块1106与第二止挡块1121相互抵持时停止转动。停止转动时，离合件112仍保持对推杆12的抵紧，并使推杆12推开密封组件，实现排水口1010长时间的打开。

需要说明的是，第一止挡块1106远离按压面的一侧设置有第四滑动面1105，第四滑动面1105与第二滑动面1122相配合，再次对按动键施力后，离合件112和套筒沿轴向相对运动至第一止挡块1106与第二止挡块1121分离，通过第二滑动面1122和第四滑动面1105的配合实现离合件112的转动，在转动至导滑块1120与第二开口1103相配合的位置时，导滑块1120滑入第二导滑槽1101，实现离合件112的回复。

其中，导滑凸起1110与第一滑动面1111的数量一致，第一滑动面1111的数量是第二滑动面1122数量的两倍。导滑块1120与第二导滑槽1101沿轴向配合的最大深度小于导滑凸起1110和第一导滑槽1100沿轴向配合的最大深度。以保证离合件112能在按动件111的施力下，在导向筒110内定向周期性转动。

请参照图2和图3，优选地，本实施例中，第一安装槽102内设有第二密封组件14，第二密封组件14设置于推杆12与第一安装槽102的槽壁之间，第二密封组件14包括第一密封环141和和安装件140，安装件140固定于第一安装槽102内壁。安装件140上开设有密封凹槽，第一密封环141设置于密封凹槽内，并紧密套设于推杆12外侧，以实现壳体100在第一安装槽102一侧的密封。

图8为本实施例提供的密封组件的示意图。请参照图1和图8，本实施例中，密封组件包括密封垫130、弹性件132和顶块131，顶块131的一侧连接密封垫130，另一侧连接弹性件132，密封垫130密封排水口1010，弹性件132与阀体10抵持，以实现一般状态下弹性件132通过对与密封垫130一侧紧密贴合的顶块131施力，使密封垫130均匀受力地顶紧排水口1010。

其中，弹性件132的具体形式包括弹簧。

应当理解，在其他较佳实施例中，弹性件132的具体形式还可以有不同变化，例如液压杆、气压杆或整体为高弹橡胶等。

本实施例中，按压式进排水装置1通过如下方式进行装配：第一密封环141装配在在密封凹槽内后，将安装件140固定于第一安装槽102内，且在轴向上第一密封环141朝内。将按动键以导滑凸起1110与第一导滑槽1100相配合的方式套入导向筒110后，将离合件112以导滑块1120与第二导滑槽1101相配合的方式套入导向筒110，之后，将导向筒110固定于第一安装槽102内，且按动键朝外。将第二密封环1011装配在密封环槽1012中后，将阀芯101装配入第二安装槽103，插入定位件105，之后通过排水口1010插入推杆12。将弹性件132的一端固定于安装底板1015上后，将弹性件132的另一端与顶块131的一端相连接，顶块131的另一端与密封垫130的一侧相连接，之后，将安装底板1015固定于阀芯101上，且密封垫130的朝内。

本实施例提供的工作原理是：在需要排出热水器3内的水时，对按动键施加沿轴向的外力，按动键推动离合件112在导向筒110内运动，并在导滑块1120脱离第二导滑槽1101时，使离合件112旋转至第一止挡块1106与第二止挡块1121相抵持，以保持离合件112在轴向上的相对位置。此时，离合件112顶紧推杆12的一端，推杆12的另一端顶紧密封垫130，使与密封垫130间接连接的弹性件132收缩，以使得密封垫130与排水口1010分离，实现排水。在完成排水后，再次对按动键施加沿轴线的外力，按动键推动离合件112沿轴向运动至第一止挡块1106与第二止挡块1121相脱离，此时离合件112旋转至导滑块1120与第二导滑槽1101相配合的位置，实现复位。此时推杆12对密封垫130施加的外力消失，与密封垫130间接连接的弹性件132舒张，使密封垫130密封排水口1010，完成一个工作周期。

第二实施例

图9为本实施例提供的按压式进排水装置4的结构示意图。请参照图9，本实施例公开了一种按压式进排水装置4，按压式进排水装置4包括阀体40、按压机构41、推杆42及第一密封组件43。

其中，按压机构41、推杆42及第一密封组件43分别设置于阀体40内，阀体40上开设有排水口4010，第一密封组件43密封排水口4010，推杆42与按压机构41相对设置，并与第一密封组件43相对设置。

可以理解的是，在按动按压机构41时，按压机构41带动推杆42挤压第一密封组件43，以使得第一密封组件43与排水口4010分离，实现从排水口4010的排水。

可选地，在本实施例中，第一密封组件43设置于第二安装槽403内，第一密封组件43包括密封垫430、弹性件432和顶块431，顶块431的一侧连接密封垫430，另一侧连接弹性件432，密封垫430密封排水口4010，弹性件432与阀体40抵持，以使第一密封组件43密封排水口4010。

图10为本实施例提供的顶块431结构示意图。请结合参照图9和图10，可选地，在本实施例中，顶块431的两端开设有第一限位槽4312和第二限位槽4313，密封垫430配合安装于第一限位槽4312中，弹性件432配合安装于第二限位槽4313中。以避免弹性件432和密封垫430的滑动，实现更好的密封效果。

可以理解的是，在其他可选的实施例中，密封垫430上开有第一限位槽4312，弹性件432开有第二限位槽4313，顶块431的两端分别配合设置在第一限位槽4312和第二限位槽4313中。

需要说明的是，可选地，在本实施例中，顶块431上设置有密封凸起4311，密封凸起4311与第二安装槽403内壁贴合，以实现更好的密封效果。

可以理解的是，在其他可选的实施例中，密封凸起4311可以是设置在顶块431与第二安装槽403之间的垫圈。

该实施例与第一实施例的区别在于，在本实施例中，第一密封组件43直接设置于第二安装槽403内，第一密封组件43包括密封垫430、弹性件432和顶块431，顶块431的一侧连接密封垫430，另一侧连接弹性件432。顶块431的两端开设有第一限位槽4312和第二限位槽4313，密封垫430配合安装于第一限位槽4312中，弹性件432配合安装于第二限位槽4313中。以避免弹性件432和密封垫430的滑动，以更简单的结构实现了更好的密封效果。

其它不再赘述。用户可以简单地通过对按压机构41施加压力，带动推杆42挤压第一密封组件43，从而打开排水口4010进行排水，而无需拆卸第一密封组件43等结构，操作方便。

综上所述，本实用新型实施例提供的应用时，在不需要拆卸排水阀等机械结构的前提下，通过按动按压机构11带动推杆12以推开密封垫130，可实现人为可控的排水；同时，再次按动按压机构11可以实现结构复位，停止排水，结构简单，操作方便，实用性强。

热水器3由于采用按压式进排水装置1，用户可以简单地通过对按压机构11施加压力，带动推杆12挤压第一密封组件13，从而打开排水口1010排出热水器本体2中的水，而无需拆卸阀芯101等结构，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。