一种高压针尖密封结构的制作方法

本实用新型属于电磁阀技术领域，尤其涉及一种高压针尖密封结构。

背景技术：

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

目前市场上的先导式的电磁阀在密封中采用圆球式的密封结构，但是圆球形的密封结构随着时间的推移，磨损导致圆球与原有的结构不适配，造成泄漏，致使电磁阀封闭不严实。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高压针尖密封结构，旨在解决先导式的电磁阀在密封中采用圆球式的密封结构，但是圆球形的密封结构随着时间的推移，磨损导致圆球与原有的结构不适配，造成泄漏，致使电磁阀封闭不严实的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高压针尖密封结构，包括电磁阀本体组件和控制组件，所述电磁阀本体组件包括阀体、进水通道、出水通道、活塞球、收容柱、连通通道，所述阀体的内部开设有所述进水通道和所述出水通道，所述活塞球用于切断所述进水通道和所述出水通道之间的连通，所述收容柱固定连接于所述活塞球，所述收容柱位于所述活塞球的外侧，所述连通通道与所述进水通道相连通，所述控制组件包括线圈、高压无磁管、硬质针尖、针座、先导孔和减震弹簧和动铁芯，所述线圈固定连接于所述阀体，所述线圈位于所述阀体的内部，所述高压无磁管固定连接于所述线圈，所述高压无磁管位于所述线圈的内部，所述硬质针尖滑动连接于所述高压无磁管，所述硬质针尖位于所述高压无磁管的内部，所述针座与所述硬质针尖相适配，且所述针座位于所述硬质针尖的下方，所述先导孔与所述连通通道相连通，所述硬质针尖滑动连接于所述动铁芯的前端，所述减震弹簧位于所述动铁芯的内部且和所述硬质针尖相固定连接。

优选的，所述硬质针尖卡合于所述针座，所述硬质针尖的直径大于所述针座的孔径。

优选的，所述针座的圆孔设置为漏斗状，所述针座设置为密封环状。

优选的，所述动铁芯的内部开设有容腔，所述硬质针尖和所述减震弹簧均收容于容腔中。

优选的，所述电磁阀本体组件的内部还开设有连通仓，所述进水通道和所述出水通道之间通过该连通仓连通，所述连通仓的阀门口设置有所述活塞球。

优选的，所述收容柱的端面设有弹簧，且外侧面设置有密封圈。

优选的，所述收容柱的直径与所述连通仓的内径相同，且所述收容柱滑动连接于所述连通仓。

优选的，所述动铁芯位于所述高压无磁管的内部，并沿所述高压无磁管的轴线滑移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高压针尖密封结构，通过设置所述硬质针尖和所述针座之间的相互配合，且所述硬质针尖的尾远大于所述针座的圆孔空间，保证硬质针尖在简单的磨损下，依然可以牢牢将所述针座的孔洞堵住，在所述动铁芯的内部开设容腔，容腔的内部收容有所述减震弹簧和所述硬质针尖，从而可以减小所述硬质针尖与所述针座碰撞时的磨损，从而两个方面可以将原先的圆形密封装置在长久使用过程中造成磨损后不适配的毛病更改掉，避免磨损造成的不适配，延长了整个电磁阀的使用寿命，提升了电磁阀的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的硬质针尖部分和针座连接结构示意图；

图3为本实用新型的硬质针尖和针座结构示意图；

图中：1-电磁阀本体组件、11-阀体、12-进水通道、13-出水通道、14-活塞球、15-收容柱、16-连通通道、2-控制组件、21-线圈、22-高压无磁管、23-硬质针尖、24-针座、25-先导孔、26-减震弹簧、27-动铁芯。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压针尖密封结构，包括电磁阀本体组件1和控制组件2，电磁阀本体组件1包括阀体11、进水通道12、出水通道13、活塞球14、收容柱15、连通通道16，阀体11的内部开设有进水通道12和出水通道13，活塞球14用于切断进水通道12和出水通道13之间的连通，收容柱15固定连接于活塞球14，收容柱15位于活塞球14的外侧，连通通道16与进水通道12相连通，控制组件2包括线圈21、高压无磁管22、硬质针尖23、针座24、先导孔25和减震弹簧26和动铁芯27，线圈21固定连接于阀体11，线圈21位于阀体11的内部，高压无磁管22固定连接于线圈21，高压无磁管22位于线圈21的内部，硬质针尖23滑动连接于高压无磁管22，硬质针尖23位于高压无磁管22的内部，针座24与硬质针尖23相适配，且针座24位于硬质针尖23的下方，先导孔25与连通通道16相连通，硬质针尖23滑动连接于动铁芯27的前端，减震弹簧26位于动铁芯27的内部且和硬质针尖23相固定连接。

在本实施方式中，使用硬质针尖23代替圆球能够避免圆球被磨损后造成的大小不适配的问题，硬质针尖23的远大于针座24的孔径，避免了磨损使得硬质针尖23小于针座24的圆孔，造成不适配，密封性不好的问题，硬质针尖23后端设置有减震弹簧26，使得硬质针尖23在于针座24堵塞时，可以避免直接的硬性碰撞，留有一段的缓冲，减轻了磨损。

在本实施方式中，在使用时，首先对线圈21进行通电，线圈21通电产生洛伦兹力，洛伦兹力的作用下带动动铁芯27在高压无磁管22中上移，从而带动硬质针尖23上移且离开针座24，使得先导孔25与上方的空腔相通，进而将水流从进水通道12经过连通通道16到达先导孔25，从而进入到空腔中，导致活塞球14上方的压强和下方压强不平衡，且上方的压强小于下方的压强，下方的水推动活塞球14上移，进而阀门打开，进水通道12和出水通道13相通，水能够正常流通，当断电时，动铁芯27在自重的作用下下移，再次通过硬质针尖23阻塞住针座24，切断上方和先导孔25之间的联系。

进一步的，硬质针尖23卡接且堵塞于针座24，硬质针尖23的直径远大于针座24的孔径。

在本实施方式中，通过设置硬质针尖23堵塞在针座24的圆孔中，可以将针座24密封，进而将上方的空腔与下方的先导孔25隔开，防止下方的水流露到上方，也为了实现上、下部分的压强平衡。

进一步的，针座24的圆孔设置为漏斗状，针座24设置为密封环状。

在本实施方式中，通过设置漏斗状的针座24圆孔，可以与尖端的硬质针尖23相适配，使得密封的更加紧密，且不会受到磨损的影响，且将针座24的设置为密封环状便于使用者的安装，且也为了配合内部的圆柱形仓。

进一步的，动铁芯27的内部开设有容腔，硬质针尖23和减震弹簧26均收容于容腔中。

在本实施方式中，通过在动铁芯27的内部开设有容腔，可以对硬质针尖23和减震弹簧26收容在其内部，起到保护和收纳的作用，硬质针尖23在容腔的内部被弹簧抵住导致在于针座24适配时，挤压减震弹簧26回缩，离开针座24时，减震弹簧26伸张展开。

进一步的，电磁阀本体组件1的内部还开设有连通仓，进水通道12和出水通道13通过连通仓连通，连通仓的阀门口设置有活塞球14。

在本实施方式中，通过设置连通仓可将进水通道12和出水通道13进行连通，从而保证水流的正常流动，也便于电磁阀对水流的隔断，在连通仓的阀门处设置活塞球14用来将进水通道12和出水通道13进行隔开，实现隔断的目的。

进一步的，收容柱15的一端设置有弹簧，且外侧面设置有密封圈。

在本实施方式中，通过在收容柱15的一端设置有弹簧，推动收容柱15下移，进而将收容柱15前端的活塞球14抵在连通仓的阀门处，将阀门进行封锁，进而将进水通道12和出水通道13隔开，实现电磁阀隔断的目的，在收容柱15的外侧壁设置有密封圈用来防止水流的上沿，也为了将上部分和下部分隔开。

进一步的，收容柱15的直径与连通仓的内径相同，且收容柱15滑动连接于连通仓。

在本实施方式中，通过设置收容柱15的直径盒连通仓的内径相同，从而可以将连通仓内部进行封闭，使得连通仓分为上下两个部分，收容柱15在连通仓的内部滑动，从而对出水通道13和进水通道12的开关进行控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先对线圈21进行通电，线圈21通电产生洛伦兹力，洛伦兹力的作用下带动动铁芯27在高压无磁管22中上移，从而带动硬质针尖23上移且离开针座24，使得先导孔25与上方的空腔相通，进而将水流从进水通道12经过连通通道16到达先导孔25，从而进入到空腔中，导致活塞球14上方的压强和下方压强不平衡，且上方的压强小于下方的压强，下方的水推动活塞球14上移，进而阀门打开，进水通道12和出水通道13相通，水能够正常流通，当断电时，动铁芯27在自重的作用下下移，再次阻塞柱针座24，切断上方和先导孔25之间的联系。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。