一种气体阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门结构技术领域，具体涉及一种气体阀门。

背景技术：

目前市场上的气体管路中的阀门，由于管路中杂质的影响，极易造成阀门中阀芯的密封面贴合不严密，出现漏气现象，从而导致阀门的密封性较差。如何提供一种气体阀门，以提高阀门的密封效果，使得阀门的密封性较好，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种气体阀门，以解决现有技术中阀门的密封性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种气体阀门，其包括阀门壳体、设置在所述阀门壳体内的密封座、与所述密封座相对的阀芯以及穿过所述阀门壳体与所述阀芯相连的阀门开闭机构，所述阀芯上远离所述阀门开闭机构的一侧具有第一密封面，所述密封座上设置有用于与所述第一密封面相贴合的第二密封面；所述密封座上具有与所述阀门壳体的进气口相连通的通气孔，还包括用于遮挡所述第一密封面的第一遮挡件、用于带动所述第一遮挡件运动的挡板移动机构，所述挡板移动机构与所述第一遮挡件的一端相连；所述第一遮挡件具有遮挡位置和避让位置。

优选地，其还包括用于遮挡所述第二密封面的第二遮挡件；所述第二遮挡件的一端与所述挡板移动机构相连，所述第二遮挡件上设置有与所述通气孔相对应的通孔；所述第二遮挡件与所述第一遮挡件平行设置。

优选地，所述挡板移动机构为伸缩机构，所述伸缩机构具有能够伸长和缩短的推杆，所述第一遮挡件和所述第二遮挡件分别与所述推杆相连。

优选地，所述挡板移动机构为旋转机构，所述第一遮挡件和所述第二遮挡件分别与所述旋转机构的转动杆相连；所述阀门壳体内具有挡板容纳空间。

优选地，所述旋转机构包括电机，所述电机的输出轴与所述转动杆相连。

优选地，所述旋转机构为磁控旋转机构，所述阀门壳体上设置有在通电后具有磁性的磁性件，所述转动杆上设置有用于将所述第一遮挡件带动至所述避让位置的配合件，所述配合件与通电后的所述磁性件相吸。

优选地，所述转动杆和所述配合件均位于所述挡板容纳空间中，所述阀门壳体上设置有安装槽；所述磁性件设置在所述安装槽中，并与所述配合件相对设置。

优选地，所述磁控旋转机构还包括用于将所述第一遮挡件回位到所述遮挡位置的回位弹簧，所述回位弹簧的一端与所述阀门壳体的内壁相连，所述回位弹簧的另一端与所述转动杆相连。

优选地，其还包括控制器，所述阀门开闭机构和所述挡板移动机构分别与所述控制器相连。

优选地，其还包括伸缩波纹管，所述伸缩波纹管的一端与所述阀芯上远离所述第一密封面的一侧相连，所述伸缩波纹管的另一端与所述阀门壳体的内壁相连；所述阀门开闭机构的连接杆穿过所述阀门壳体的轴孔、所述伸缩波纹管的内孔后，与所述阀芯相连。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的气体阀门，其在阀门开启，气体流过时，利用挡板移动机构将第一遮挡件移动到遮挡位置，以对第一密封面进行遮挡，此时通过第一遮挡件对第一密封面的遮挡，能够大大地降低气体中的杂质附着在第一密封面上的可能性，从而使得在阀门关闭时，第一密封面与第二密封面之间的贴合较为严密，进而使得阀门的密封性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本实用新型实施例提供的气体阀门的阀门完全打开状态时的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的气体阀门的阀门关闭状态的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一遮挡件的示意图。

附图中标记：

11、阀门壳体 12、阀芯 121、第一密封面 13、进气口

131、第二密封面 14、出气口 15、通气孔 16、挡板容纳空间

21、阀门开闭机构 22、连接杆 23、伸缩波纹管 31、第一遮挡件

32、第二遮挡件 41、磁性件 42、转动杆 43、配合件

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种气体阀门，其包括阀门壳体11、设置在阀门壳体11内的密封座、与密封座相对的阀芯12以及穿过阀门壳体11与阀芯12相连的阀门开闭机构21，阀芯12上远离阀门开闭机构21的一侧具有第一密封面121，密封座上设置有用于与第一密封面121相贴合的第二密封面131；密封座上具有与阀门壳体11的进气口 13相连通的通气孔15，其还包括用于遮挡第一密封面121的第一遮挡件 31、用于带动第一遮挡件31运动的挡板移动机构，挡板移动机构与第一遮挡件31的一端相连；第一遮挡件31具有遮挡位置和避让位置。可以理解的是，阀门开闭机构21用于带动阀芯运动，实现阀门的开、闭；当阀门开闭机构21带动阀芯12并使得第一密封面121与第二密封面131相贴合时即为阀门关闭状态；当阀门开闭机构21带动第一密封面121远离第二密封面131时，阀门开始打开，当第一密封面121与第二密封面131之间达到一定距离时，即为阀门完全打开状态，此时即可通过挡板移动机构将第一遮挡件31移动到遮挡位置实现对第一密封面121的遮挡；其中，遮挡位置为第一遮挡件31移入第一密封面121与第二密封面131之间的空间，并实现对第一密封面121遮挡时的位置，避让位置为第一遮挡件31移出第一密封面121与第二密封面131之间的空间，并且，不会对阀门开闭机构21带动阀芯12的第一密封面121与第二密封面131相贴合的运动造成干涉所处的位置。

本实用新型实施例提供的气体阀门，其在阀门开启，气体流过时，利用挡板移动机构将第一遮挡件31移动到遮挡位置，以对第一密封面121进行遮挡，此时通过第一遮挡件31对第一密封面121的遮挡，能够大大地降低气体中的杂质附着在第一密封面121上的可能性，从而使得在阀门关闭时，第一密封面121与第二密封面131之间的贴合较为严密，进而使得阀门的密封性较好。

进一步地，该气体阀门还可以包括用于遮挡第二密封面131的第二遮挡件32；第二遮挡件32的一端与挡板移动机构相连，第二遮挡件32上设置有与通气孔15相对应的通孔；第二遮挡件32与第一遮挡件31平行设置，从而在气体流过时，通过第二遮挡件32对第二密封面131的遮挡，有效地降低了第二密封面32上附着杂质的可能性，从而使得第一密封面121和第二密封面131均较为清洁，进而使得第一密封面121与第二密封面131相贴合时更不易漏气，阀门具有更好地密封效果，同时，由于第一密封面121 和第二密封面131均较为清洁，在第一密封面121和第二密封面131紧密贴合时，第一密封面121和第二密封面131不易出现损坏，从而有效地延长了阀门的使用寿命。可以理解的是，如图1所示，气体由进气口13、通气孔15、通孔而后流向出气口14；在阀门完全打开状态时，为了具有较好地遮挡效果，第一遮挡件31可以靠近第一密封面121设置，第二遮挡件 32可以靠近第二密封面131设置；第二遮挡件32与第一遮挡件31一样，也具有遮挡位置和避让位置，挡板移动机构带动第一遮挡件31的同时也能带动第二遮挡件32，此处不再赘述。

具体地，挡板移动机构可以为伸缩机构，伸缩机构具有能够伸长和缩短的推杆，第一遮挡件31和第二遮挡件32分别与推杆相连，从而在推杆伸长时，使第一遮挡件31和第二遮挡件32能够同时到达遮挡位置，实现对第一密封面121和第二密封面131的遮挡，当推杆缩短时，带动第一遮挡件31和第二遮挡件131到达避让位置。可以理解的是，推杆的伸缩方向与第一密封面121相平行；伸缩机构可以包括气缸、与气缸相配合的气缸杆，气缸杆即为上述推杆，气缸杆能够伸出气缸，从而使第一遮挡件31和第二遮挡件32到达遮挡位置，气缸杆也能够缩回气缸，使第一遮挡件31 和第二遮挡件32到达避让位置；伸缩机构也可以包括液压缸、与液压缸相配合的液压杆，该液压杆也即为上述推杆；该伸缩机构可以具有两个推杆，两个推杆可以分别与第一遮挡件31、第二遮挡件32相连，不过此时需要较好地控制两个推杆，使得两个推杆的伸出和缩短保持同步，才能保证第一遮挡件31和第二遮挡件32同时到达各自的遮挡位置。

在本实用新型提供的另一实施例中，挡板移动机构可以为旋转机构，第一遮挡件31和第二遮挡件32分别与旋转机构的转动杆42相连；阀门壳体11内具有挡板容纳空间16。采用此方案，通过旋转机构使转动杆42旋转，就能够方便地带动第一遮挡件31和第二遮挡件32同时到达遮挡位置或避让位置。可以理解的是，如图3所示，第一遮挡件31和第二遮挡件 32随转动杆42旋转，挡板容纳空间16为第一遮挡件31和第二遮挡件32 随转动杆42旋转时所需的空间。

具体地，旋转机构可以包括电机，电机的输出轴与转动杆42相连，从而通过电机的输出轴的转动即可带动转动杆42旋转，使得旋转机构的结构简单。此时，转动杆42可以穿出阀门壳体11，以实现其与电机的输出轴的连接。

在本实用新型提供的另一实施例中，旋转机构可以为磁控旋转机构，阀门壳体11上可以设置有在通电后具有磁性的磁性件41，转动杆42上设置有用于将第一遮挡件31带动至避让位置的配合件43，配合件43与通电后的磁性件41相吸。通过此方案，只需使磁性件41通电，就能够吸引配合件43带动转动杆42转动，从而将第一遮挡件31和第二遮挡件32转动至避让位置；在磁性件41断电后，可以通过手动的方式或者回位机构使第一遮挡件31和第二遮挡件32回位到遮挡位置。

如图2所示，转动杆42和配合件43均可以位于挡板容纳空间16中，阀门壳体11上设置有安装槽；磁性件41设置在安装槽中，并与配合件43 相对设置，从而避免了将转动杆42穿出阀门壳体11时，需要在开孔处进行密封的问题，保证了阀门的密封性较好，由于其没有开孔，也就不需使用磁流体等高级的密封机构对开孔处进行密封，进而降低了成本。

进一步地，磁控旋转机构还可以包括用于将第一遮挡件31回位到遮挡位置的回位弹簧，回位弹簧的一端与阀门壳体11的内壁相连，回位弹簧的另一端与转动杆42相连，从而通过回位弹簧的设置，使得第一遮挡件31 能够方便、快捷地回位到遮挡位置。

在本实用新型提供的又一实施例中，该气体阀门还可以包括控制器，阀门开闭机构21和挡板移动机构分别与控制器相连，从而通过控制器控制阀门开闭机构实现对阀门的开、闭的控制，也能够控制挡板移动机构实现对第一遮挡件31的位置的控制，进而通过控制器对挡板移动机构和阀门开闭机构21的协调控制，更易于实现在阀门到达完全打开状态时，第一遮挡件31再开始动作直至到达遮挡位置，在第一遮挡件31到达避让位置时，再进行阀门的关闭操作，有效地提高了该气体阀门的工作可靠性。可以理解的是，在挡板移动机构为磁控旋转机构时，上述磁性件41与控制器相连。

为了能够使得该气体阀门具有更好地密封效果，该气体阀门还可以包括伸缩波纹管23，伸缩波纹管23的一端与阀芯上远离第一密封面121的一侧相连，伸缩波纹管23的另一端与阀门壳体11的内壁相连；阀门开闭机构21的连接杆22穿过阀门壳体11的轴孔、伸缩波纹管23的内孔后，与阀芯12相连。通过此方案，能够对轴孔处进行较好地密封，避免了漏气，同时不需要复杂的高级密封机构，节省了成本。

本实用新型实施例提供的气体阀门，其第一遮挡件31和第二遮挡件 32可以均为平板，以使得两者的结构较为简单；第一遮挡件31和第二遮挡件32的形状可以根据阀门形式而定；阀门开闭机构21可选择螺杆式、气缸式等多种形式，只要其能够实现阀门的开闭即可；该气体阀门可以广泛应用于真空、科研、医药、食品等对密封要求严格的气体管路。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。