一种可调式抗震底座的制作方法

文档序号:17358617发布日期:2019-04-09 21:54阅读:212来源:国知局
一种可调式抗震底座的制作方法

本实用新型属于建筑抗震支架技术领域,具体涉及一种可调式抗震底座。



背景技术:

抗震支吊架是对机电设备及管线进行有效保护的重要抗震设施,其构件有锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。在建筑行业,经常会面临在结构件与建筑之间、结构件之间进行连接的问题,其中对支吊架起到支撑和固定的底座是在整体安装中必不可少的一部分。

现有的抗震底座在使用时仍然存在一些不足之处:现有的抗震底座在安装中,由于底座的结构为固定式,从而在减震缓冲方面的性能较差,在遇到震动时,容易发生连接不稳,甚至整体掉落的现象,而具有抗震效果的底座,大多采用较为复杂的材料加工而成,价格较为昂贵,同时普及性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调式抗震底座,以解决上述背景技术中提出的现有的抗震底座在安装中,由于底座的结构为固定式,从而在减震缓冲方面的性能较差,在遇到震动时,容易发生连接不稳,甚至整体掉落的现象,而具有抗震效果的底座,大多采用较为复杂的材料加工而成,价格较为昂贵,同时普及性较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式抗震底座,包括固定板,所述固定板的内侧设置有连接板,所述连接板的底端固定有底板,所述固定板的底端表面开设有连接槽,所述底板处于连接槽的内侧,所述连接槽与底板顶端表面之间形成间隙,所述连接槽与底板之间的间隙处连接有减震弹簧。

优选的,所述固定板的两侧对立开设有固定孔,所述固定孔的顶端四周处均匀开设有调节柱,所述固定孔的顶端相对于调节柱的底端处开设有凹槽,所述调节柱与凹槽之间存在间隙,所述调节柱与凹槽之间间隙处连接有伸缩弹簧。

优选的,所述连接板的各个表面均开设有侧孔,每单个表面所述的侧孔均呈对立开设。

优选的,所述连接板的内侧设置有吊架,所述连接板通过螺栓贯穿侧孔与吊架固定连接。

优选的,所述固定板通过紧固螺栓贯穿固定孔与接触面固定,且紧固螺栓的端部与固定孔顶端两侧的调节柱固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中设计的底板可以在固定板与墙面等接触体进行安装时,使得底板与固定板之间仍存在一定的间隙,且间隙里面的减震弹簧可以在遇到震动时,发生一定的位移,从而对固定板的冲击力降低,有效的提高了本实用新型的抗震能力,且结构简单,易于生产,相比市场上复合材料制成的抗震底座所耗费的成本更低;设计的固定孔将原有两端分布式的固定孔改为单个连接式的结构,并且通过调节柱的设置,可以在与接触面任意贴合的部位进行固定,使得可固定的范围增加,不必局限于固定孔的位置进行固定,使用起来也十分的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖视图;

图3为本实用新型A区域的放大示意图;

图4为本实用新型固定孔的剖视图;

图5为本实施例2中固定孔的剖视图;

图中:1、固定孔;2、固定板;3、连接板;4、侧孔;5、减震弹簧;6、连接槽;7、底板;8、调节柱;9、伸缩弹簧;10、凹槽;11、伸缩件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式抗震底座,包括固定板2,固定板2的内侧设置有连接板3,连接板3的底端固定有底板7,固定板2的底端表面开设有连接槽6,底板7处于连接槽6的内侧,连接槽6与底板7顶端表面之间形成间隙,连接槽6与底板7之间的间隙处连接有减震弹簧5,通过减震弹簧5的设置,可以在遇到震动时,发生一定的位移,从而对固定板的冲击力降低,有效的提高了本实用新型的抗震能力,且结构简单,易于生产,相比市场上复合材料制成的抗震底座所耗费的成本更低。

为了便于任意角度固定,本实施例中,优选的,固定板2的两侧对立开设有固定孔1,固定孔1的顶端四周处均匀开设有调节柱8,固定孔1的顶端相对于调节柱8的底端处开设有凹槽10,调节柱8与凹槽10之间存在间隙,调节柱8与凹槽10之间间隙处连接有伸缩弹簧9,通过调节柱8的设置,可以在与接触面任意贴合的部位进行固定,使得可固定的范围增加,不必局限于固定孔1的位置进行固定,使用起来也十分的方便。

为了便于使用,本实施例中,优选的,连接板3的各个表面均开设有侧孔4,每单个表面的侧孔4均呈对立开设。

为了便于固定,本实施例中,优选的,连接板3的内侧设置有吊架,连接板3通过螺栓贯穿侧孔4与吊架固定连接。

为了便于连接,本实施例中,优选的,固定板2通过紧固螺栓贯穿固定孔1与接触面固定,且紧固螺栓的端部与固定孔1顶端两侧的调节柱8固定。

实施例2

请参阅图1、图2、图3和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式抗震底座,包括固定板2,固定板2的内侧设置有连接板3,连接板3的底端固定有底板7,固定板2的底端表面开设有连接槽6,底板7处于连接槽6的内侧,连接槽6与底板7顶端表面之间形成间隙,连接槽6与底板7之间的间隙处连接有减震弹簧5,通过减震弹簧5的设置,可以在遇到震动时,发生一定的位移,从而对固定板的冲击力降低,有效的提高了本实用新型的抗震能力,且结构简单,易于生产,相比市场上复合材料制成的抗震底座所耗费的成本更低。

为了便于任意角度固定,本实施例中,优选的,固定板2的两侧对立开设有固定孔1,固定孔1的顶端四周处均匀开设有调节柱8,固定孔1的顶端相对于调节柱8的底端处开设有凹槽10,调节柱8与凹槽10之间存在间隙,调节柱8与凹槽10之间间隙处连接有伸缩件11,通过调节柱8的设置,可以在与接触面任意贴合的部位进行固定,使得可固定的范围增加,不必局限于固定孔1的位置进行固定,使用起来也十分的方便。

为了便于使用,本实施例中,优选的,连接板3的各个表面均开设有侧孔4,每单个表面的侧孔4均呈对立开设。

为了便于固定,本实施例中,优选的,连接板3的内侧设置有吊架,连接板3通过螺栓贯穿侧孔4与吊架固定连接。

为了便于连接,本实施例中,优选的,固定板2通过紧固螺栓贯穿固定孔1与接触面固定,且紧固螺栓的端部与固定孔1顶端两侧的调节柱8固定。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时先将连接板3从固定板2的底端插入,在插入时,连接槽6底端的减震弹簧5的底端与底板7贴合固定,随后将需要连接的吊架等设备放置在连接板3内,在通过螺栓贯穿侧孔4与吊架等设备连接,接着将固定板2与接触面进行固定,在固定中,可以在固定孔1内任意选择与接触面相贴合的位置,采用的螺栓顶端部分的直径不得大于调节柱8的最外端,且直径不得小于或等于固定孔1的内侧宽度,在通过螺栓贯穿固定孔1将固定板2与接触面固定时,螺栓的顶端挤压相对应的调节柱8的位置,调节柱8受力挤压伸缩弹簧9,伸缩弹簧9发生形变,将相对应位置的调节柱8按压至凹槽10的内侧底端,从而按压的调节柱8与两侧的调节柱8形成高度差,从而对螺栓连接的部分进行限位,以此达到在固定孔1内任意部分进行固定的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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