高强度精密塑料斜齿轮的制作方法

本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种高强度精密塑料斜齿轮。

背景技术：

斜齿轮不完全是螺旋齿轮，应该说螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分，普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳，斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载，斜齿轮减速机是新颖减速传动装置，采用最优化，模块组合体系先进的设计理念。

传统的塑料斜齿轮虽然应用较为广泛，但是其结构简单，对于某些对于传动方向有特殊要求的领域，使用者完全无法使用塑料斜齿轮，部分使用者希望塑料斜齿轮只能顺时针旋转传动或是只能逆时针旋转传动，而传统的塑料斜齿轮不能达到这个要求，使用者对此颇为苦恼，故而提出一种高强度精密塑料斜齿轮。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度精密塑料斜齿轮，具备可以限制反向传动等优点，解决了传统的塑料斜齿轮虽然应用较为广泛，但是其结构简单，对于某些对于传动方向有特殊要求的领域，使用者完全无法使用塑料斜齿轮，部分使用者希望塑料斜齿轮只能顺时针旋转传动或是只能逆时针旋转传动，而传统的塑料斜齿轮不能达到这个要求，使用者对此颇为苦恼的问题。

为实现上述可以限制反向传动的目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度精密塑料斜齿轮，包括内轮和外轮，所述内轮的内部活动安装有齿轮轴，所述内轮的外部固定安装有数量为四个的基础块，所述基础块远离内轮的一端固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆远离基础块的一端固定安装有垫块，所述外轮的内侧开设有环形槽，所述外轮的外侧开设有齿轮槽，所述垫块远离缓冲杆的一端固定安装有一端贯穿并延伸到环形槽内部的滑块，所述内轮的外侧且位于相邻两个基础块之间开设有卡槽，所述外轮的内侧且位于滑块的背面固定安装有数量为四个的安装管，所述安装管的内部固定安装有定位块，所述定位块远离外轮的一端固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离定位块的一端固定安装有滑动块，所述滑动块的左右两侧均固定安装有一端与安装管相接触的限位滚动装置，所述滑动块远离伸缩弹簧的一端固定安装有一端贯穿安装管并延伸到卡槽内部的契杆。

优选的，所述限位滚动装置由安装座和滚珠组成，所述滑动块的左右两侧均固定安装有安装座，所述安装座的内部活动安装有滚珠。

优选的，所述缓冲杆由内杆和强力弹簧组成，所述内杆的外部套接有强力弹簧，所述内杆为镍基合金制成。

优选的，所述契杆靠近内轮的一端为斜面，所述内轮为弹簧钢制成。

优选的，所述环形槽为T形滑槽，所述滑块与环形槽相匹配，所述外轮为PA66特种塑料制成。

优选的，所述基础块呈等距离环形分布在内轮的外侧，所述安装管呈等距离环形分布在外轮的内侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了高强度精密塑料斜齿轮，具备以下有益效果：

1、该高强度精密塑料斜齿轮，通过设置在内轮上的卡槽和滑动块上的契杆，使用者在使用本设备时，使用者使齿轮轴逆时针转动层层带动外轮逆时针转动，如果外轮受到外力影响顺时针转动，外轮带动滑动块上的契杆顺时针转动，滑动块上的契杆在转动时因为契杆靠近内轮的一端为斜面，契杆压缩伸缩弹簧，延其斜面滑出卡槽，内轮不旋转，如此，设备只能单向传动，而不会反向传动，满足了部分使用者的需求，方便了使用者的使用；

2、该高强度精密塑料斜齿轮，通过设置在内轮上的基础块和缓冲杆上的垫块，设备在转动时如果外轮受到外力冲击，内杆和强力弹簧组成的缓冲杆可以消解缓冲一部分冲击，使得内轮受到的冲击减小，内轮的使用寿命得到了延长，而且内杆和强力弹簧组成的缓冲杆可以缓冲外部冲击，使得设备的转动更加稳定，受到外界的影响被减小，进一步方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1内轮、2齿轮轴、3基础块、4缓冲杆、5垫块、6滑块、7环形槽、8外轮、9齿轮槽、10安装管、11定位块、12伸缩弹簧、13滑动块、14滚动装置、15契杆、16卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，高强度精密塑料斜齿轮，包括内轮1和外轮8，内轮1的内部活动安装有齿轮轴2，内轮1的外部固定安装有数量为四个的基础块3，基础块3远离内轮1的一端固定安装有缓冲杆4，缓冲杆4远离基础块3的一端固定安装有垫块5，外轮8的内侧开设有环形槽7，外轮8的外侧开设有齿轮槽9，垫块5远离缓冲杆4的一端固定安装有一端贯穿并延伸到环形槽7内部的滑块6，环形槽7为T形滑槽，滑块6与环形槽7相匹配，外轮8为PA66特种塑料制成，PA66特种塑料硬度高，强度高，内轮1的外侧且位于相邻两个基础块3之间开设有卡槽16，外轮8的内侧且位于滑块6的背面固定安装有数量为四个的安装管10，基础块3呈等距离环形分布在内轮1的外侧，安装管10呈等距离环形分布在外轮8的内侧，使内轮1更加稳定，安装管10的内部固定安装有定位块11，定位块11远离外轮8的一端固定安装有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12远离定位块11的一端固定安装有滑动块13，滑动块13的左右两侧均固定安装有一端与安装管10相接触的限位滚动装置14，限位滚动装置14由安装座和滚珠组成，滑动块13的左右两侧均固定安装有安装座，安装座的内部活动安装有滚珠，防止契杆15晃动，滑动块13远离伸缩弹簧12的一端固定安装有一端贯穿安装管10并延伸到卡槽16内部的契杆15，缓冲杆4由内杆和强力弹簧组成，内杆的外部套接有强力弹簧，内杆为镍基合金制成，镍基合金强度较高，不易损毁，契杆15靠近内轮1的一端为斜面，内轮1为弹簧钢制成，弹簧钢制成的内轮1不易被冲击损坏，通过设置在内轮1上的卡槽16和滑动块13上的契杆15，使用者在使用本设备时，使用者使齿轮轴2逆时针转动层层带动外轮8逆时针转动，如果外轮8受到外力影响顺时针转动，外轮8带动滑动块13上的契杆15顺时针转动，滑动块13上的契杆15在转动时因为契杆15靠近内轮1的一端为斜面，契杆15压缩伸缩弹簧12，延其斜面滑出卡槽16，内轮1不旋转，如此，设备只能单向传动，而不会反向传动，满足了部分使用者的需求，方便了使用者的使用，通过设置在内轮1上的基础块3和缓冲杆4上的垫块5，设备在转动时如果外轮8受到外力冲击，内杆和强力弹簧组成的缓冲杆4可以消解缓冲一部分冲击，使得内轮1受到的冲击减小，内轮1的使用寿命得到了延长，而且内杆和强力弹簧组成的缓冲杆4可以缓冲外部冲击，使得设备的转动更加稳定，受到外界的影响被减小，进一步方便了使用者的使用。

综上所述，该高强度精密塑料斜齿轮，通过设置在内轮1上的卡槽16和滑动块13上的契杆15，使用者在使用本设备时，使用者使齿轮轴2逆时针转动层层带动外轮8逆时针转动，如果外轮8受到外力影响顺时针转动，外轮8带动滑动块13上的契杆15顺时针转动，滑动块13上的契杆15在转动时因为契杆15靠近内轮1的一端为斜面，契杆15压缩伸缩弹簧12，延其斜面滑出卡槽16，内轮1不旋转，如此，设备只能单向传动，而不会反向传动，满足了部分使用者的需求，方便了使用者的使用，通过设置在内轮1上的基础块3和缓冲杆4上的垫块5，设备在转动时如果外轮8受到外力冲击，内杆和强力弹簧组成的缓冲杆4可以消解缓冲一部分冲击，使得内轮1受到的冲击减小，内轮1的使用寿命得到了延长，而且内杆和强力弹簧组成的缓冲杆4可以缓冲外部冲击，使得设备的转动更加稳定，受到外界的影响被减小，进一步方便了使用者的使用，解决了传统的塑料斜齿轮虽然应用较为广泛，但是其结构简单，对于某些对于传动方向有特殊要求的领域，使用者完全无法使用塑料斜齿轮，部分使用者希望塑料斜齿轮只能顺时针旋转传动或是只能逆时针旋转传动，而传统的塑料斜齿轮不能达到这个要求，使用者对此颇为苦恼的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。