一种建筑工程管道对接装置的制作方法

本实用新型属于建筑工程用设备领域，具体涉及的是一种建筑工程管道对接装置。

背景技术：

建筑工程技术包括多种工程分类，地下管道的对接就是其中之一，而管道对接的要求就是要保证两个管道的同轴度，然而现有的管道的对接多为采用吊钩将管道吊起后，进行准确的定位放落，然后通过人工手动抬起后对齐的方式，人工成本较高，而且在对管道进行吊运时，采用两端吊运的方式，随着吊运的时间的增加和移动，容易导致管道端头变形，这样就影响管道的对接质量和对接效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够降低管道端头变形量的，方便管道对接的建筑工程管道对接装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种建筑工程管道对接装置，包括底板、外侧板、内侧板和斜板，其结构要点是，底板上设有中心分割条槽，所述的外侧板设在底板的两侧端并与中心分割条槽平行设置，所述的内侧板设在中心分割条槽与外侧板之间并与外侧板平行设置，所述的斜板设在内侧板的上端与外侧板的上端之间，所述的底板的端部和长度方向的中间位置均设有减震装置，所述的减震装置包括两个以中心分割条槽为对称中心线对称设置的减震伸缩杆和分别设在减震伸缩杆两端的上减震条板和下定位底座，上减震条板与下定位底座之间设有套在减震伸缩杆上的减震弹簧，所述的底板上设有位于中心分割槽两侧的减震固定槽，所述的中心分割条槽和减震固定槽内均设有固定螺纹盲孔，所述的中心分割槽内可拆卸安装有数个高度调整装置和支撑装置，所述的斜板的上表面固定有耐磨减震胶层，耐磨减震胶层上设有与中心分割条槽平行设置的条口并通过条口配合连接有拱形防护板。

作为本实用新型的进一步改进，上减震条板为弧形板，上减震条板的上表面固定有减震胶垫。

作为本实用新型的进一步改进，高度调整装置包括设有通孔的连接座、设在连接座上并且与连接座垂直伸缩的推杆电机和设在推杆电机的上端部的固定板，固定板上设有承托板，承托板的表面设有橡胶层。

作为本实用新型的进一步改进，固定板上设有与承托板连接的圆螺纹孔和将承托板定位的销孔，销孔与圆螺纹孔的圆心连接成一条与推杆电机平行的直线。

作为本实用新型的进一步改进，承托板为弧形板，承托板的一端设有U形设置的连接头，连接头上设有螺栓铰接孔和插销插入孔，螺栓穿过螺栓铰接孔与圆螺纹孔连接。

作为本实用新型的进一步改进，支撑装置包括可拆卸连接在中心分割条槽内的支撑座，支撑座上设有可伸缩并锁止的伸缩支撑杆，伸缩支撑杆的上端设有弧形支撑板。

作为本实用新型的进一步改进，斜板与外侧板之间设有竖向设置的三角形加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，拱形防护板采用氧化铝陶瓷制成。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，通过斜板的设置，无需再进行准确吊放，只需将管道在斜板上方放置后，管道将自动滚落至减震装置上方，而且能够对管道的高度进行调整从而方便对接，而后还通过拱形防护板的设置，增加了后期对管道的保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视剖面图

图2为本实用新型的整体结构俯视剖面图

图3为本实用新型的高度调节装置结构示意图；

图4为本实用新型的支撑装置结构示意图；

图5为本实用新型的承托板结构示意图；

其中，1-底板，2-外侧板，3-内侧板，4-斜板，5-中心分割条槽，6-三角形加强筋，7-减震伸缩杆，8-上减震条板，9-下定位底座，10-减震弹簧，11-减震固定槽，12-耐磨减震胶层，13-条口，14-拱形防护板，15-连接座，16-推杆电机，17-固定板，18-承托板，19-圆螺纹孔，20-销孔，21-连接头，22-螺栓铰接孔，23-插销插入孔，24-支撑座，25-伸缩支撑杆，26-弧形支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

如图1至图5所示，一种建筑工程管道对接装置，包括底板1、外侧板2、内侧板3和斜板4，所述的底板1上设有中心分割条槽5，所述的外侧板2设在底板1的两侧端并与中心分割条槽5平行设置，所述的内侧板3设在中心分割条槽5与外侧板2之间并与外侧板2平行设置，所述的斜板4设在内侧板3的上端与外侧板2的上端之间，斜板4与外侧板2之间设有竖向设置的三角形加强筋6，所述的底板1的端部和长度方向的中间位置均设有减震装置，所述的减震装置包括两个以中心分割条槽为对称中心线对称设置的减震伸缩杆7和分别设在减震伸缩杆7两端的上减震条板8和下定位底座9，上减震条板8与下定位底座9之间设有套在减震伸缩杆7上的减震弹簧10，所述的底板1上设有位于中心分割槽5两侧的减震固定槽11，所述的中心分割条槽5和减震固定槽11内均设有固定螺纹盲孔，所述的中心分割槽5内可拆卸安装有数个高度调整装置和支撑装置，所述的斜板4的上表面固定有耐磨减震胶层12，耐磨减震胶层12上设有与中心分割条槽5平行设置的条口13并通过条口13配合连接有拱形防护板14，拱形防护板14采用氧化铝陶瓷制成。

所述的上减震条板8为弧形板，上减震条板8的上表面固定有减震胶垫。

所述的高度调整装置包括设有通孔的连接座15、设在连接座15上并且与连接座15垂直伸缩的推杆电机16和设在推杆电机16的上端部的固定板17，固定板17上设有承托板18，承托板18的表面设有橡胶层。

所述的固定板17上设有与承托板18连接的圆螺纹孔19和将承托板18定位的销孔20，销孔20与圆螺纹孔19的圆心连接成一条与推杆电机16平行的直线。

所述的承托板18为弧形板，承托板18的一端设有U形设置的连接头21，连接头21上设有螺栓铰接孔22和插销插入孔23，螺栓穿过螺栓铰接孔22与圆螺纹孔19连接。

所述的支撑装置包括可拆卸连接在中心分割条槽5内的支撑座24，支撑座24上设有可伸缩并锁止的伸缩支撑杆25，伸缩支撑杆25的上端设有弧形支撑板26。

本实用新型在具体实施时，通过斜板4的设置，无需再进行准确吊放，只需将管道在斜板4上方放置后，管道将自动滚落至减震装置上方，而且能够对管道的高度进行调整从而方便对接，而且可通过中心分割槽5内可拆卸安装有数个高度调整装置和支撑装置，能够进行选择性的使用，并且在将管道对接完成后，可将高度调节装置取出，而支撑装置能够持续对管道进行支撑，而且在管道对接完成后无需移动，通过拱形防护板14的设置，增加了后期对管道的保护，降低了对管道的腐蚀破坏，而且在本实用新型中的高度调节装置比较容易收放并携带，而且在使用时，只需要将推杆电机与便携电源连接即可，并且本实用新型中的可伸缩并锁止的伸缩支撑杆为现有技术，能够通过购买得到。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。