一种阀杆的制作方法

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种阀杆。

背景技术：

调节节流阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。目前，市面上的调节阀杆功能性低，在使用调节阀杆时无法对调节的长度进行把控。

例如中国专利专利号为：“201721530669.7”所述的一种断水保护节流阀，其具体结构为：包括节流阀主体、手轮、水压传感器、入流口和控制器，节流阀主体包括有顶盖、主盖和底盖，且主盖的上方固定有顶盖，底盖设置在主盖的下方，手轮设置在顶盖顶部，且手轮与连接杆连接，连接杆穿过连接套内，且连接杆的末端连接有阀芯，阀芯的底部连接有弹簧，且阀芯的侧边固定有限流杆，水压传感器设置在阀芯的底部，入流口设置在主盖的左侧，且主盖的右侧设置有出流口，入流口和出流口内均设置有固定板，且固定板上设置有限流孔，控制器设置在底盖内，且底盖的外侧设置有警报器。

在上述的断水保护节流阀结构中，不便于使调节阀杆对阀体进行控制，降低了操作的精确性，除此之外，在使用调节阀杆对阀体进行控制的时候也无法对阀杆本体进行固定，降低了使用的便捷性，同时也降低了工作效率和工作质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、在使用时，该阀杆的长度能进行准确把控的阀杆。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀杆，包括快旋杆体和慢旋杆体，所述的快旋杆体呈中空状，所述的慢旋杆体穿设在所述的快旋杆体中并与快旋杆体螺纹连接，其特征在于，所述的快旋杆体的上端部设置有与慢旋杆体转动连接并由慢旋杆体带动旋转的轮柱，所述的快旋杆体的侧壁上具有显示慢旋杆体旋转圈数的刻度盘，所述的刻度盘和所述的轮柱之间设置有变速齿轮并通过变速齿轮传动连接。

本阀杆主要设置快旋杆体和慢旋杆体，操控快旋杆体将阀体关闭时，快旋杆体紧顶阀体的压力不是很大，转动慢旋杆体能紧顶阀体，且该紧顶阀体的压力由慢旋杆体旋进去的轴向距离可以判定，该慢旋杆体旋进去的轴向距离可以从在刻度盘上直接显示，使用方便，提高了工作效率。

在上述的一种阀杆中，所述的刻度盘包括内盘和外盘，所述的外盘套设在所述的内盘上并能在内盘上旋转，所述的外盘上设置有刻度标识，所述的内盘上设置有刻度尺。在实际使用时，该外盘相对与内盘转动，该外盘由慢旋杆体间接带动旋转。

在上述的一种阀杆中，所述的变速齿轮包括大齿轮和小齿轮，所述的大齿轮和小齿轮相互叠加固定且该两者同步旋转。该大齿轮和小齿轮同轴且该两者为一体结构，这样设置的目的提高两者的机械强度，增加该变速齿轮的使用寿命。

在上述的一种阀杆中，所述的快旋杆体的侧壁上具有安装座，所述的安装座上设置有安装槽，所述的刻度盘通过内盘固连在所述的安装座的上端面，所述的变速齿轮、轮柱皆处于所述的安装槽中，所述的轮柱与所述的变速齿轮的大齿轮啮合，所述的变速齿轮的小齿轮与所述的刻度盘的外盘啮合。这样设置的目的是保证变速齿轮、轮柱旋转的稳定性；降低由变速齿轮、轮柱啮合转动的误差。

在上述的一种阀杆中，所述的快旋杆体的侧壁上设置有定位孔，所述的慢旋杆体的侧壁上设置有与所述的定位孔径向相对的连接孔，所述的定位孔中螺旋有定位销且该定位销能伸进所述的连接孔中将快旋杆体、慢旋杆体周向固定同步旋转。这样设置的目的是保证快旋杆体和慢旋杆体同步旋转的稳定性。

在上述的一种阀杆中，所述的慢旋杆体的上端伸出所述的快旋杆体的上端，所述的慢旋杆体的上端固连有旋转手柄一，所述的快旋杆体的上端还固设有旋转手柄二。

与现有技术相比，本阀杆的优点为：通过增设的刻度盘能够在使用慢旋杆体时对调节的长度进行把控，便于使慢旋杆体对阀体进行控制，提高了操作的精确性，操作更加的便捷，同时也提高了工作效率和工作质量，结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本阀杆的剖视结构示意图。

图2是本阀杆中的内盘、外盘的结构示意图。

图中，1、快旋杆体；2、慢旋杆体；3、轮柱；4、内盘；5、外盘；6、大齿轮；7、小齿轮；8、安装座；9、定位销；10、旋转手柄一；11、旋转手柄二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本阀杆主要由快旋杆体1和慢旋杆体2组成，快旋杆体1呈中空状，慢旋杆体2穿设在快旋杆体1中并与快旋杆体1螺纹连接，快旋杆体1的上端部设置有与慢旋杆体2转动连接并由慢旋杆体2带动旋转的轮柱3，快旋杆体1的侧壁上具有显示慢旋杆体2旋转圈数的刻度盘，刻度盘和轮柱3之间设置有变速齿轮并通过变速齿轮传动连接。

在实际制造时，该刻度盘的具体结构为：主要由内盘4和外盘5组成，外盘5套设在内盘4上并能在内盘4上旋转，外盘5上设置有刻度标识，内盘4上设置有刻度尺。

在实际制造时，该变速齿轮主要由大齿轮6和小齿轮7组成，大齿轮6和小齿轮7相互叠加固定且该两者同步旋转。

快旋杆体1的侧壁上具有安装座8，安装座8上设置有安装槽，刻度盘通过内盘4固连在安装座8的上端面，变速齿轮、轮柱3皆处于所述的安装槽中，轮柱3与变速齿轮的大齿轮6啮合，变速齿轮的小齿轮7与刻度盘的外盘5啮合。

为了使快旋杆体1和慢旋杆体2能稳定的同步旋转，该快旋杆体1的侧壁上设置有定位孔，慢旋杆体2的侧壁上设置有与所述的定位孔径向相对的连接孔，定位孔中螺旋有定位销9且该定位销9能伸进所述的连接孔中将快旋杆体1、慢旋杆体2周向固定同步旋转，慢旋杆体2的上端伸出所述的快旋杆体1的上端，慢旋杆体2的上端固连有旋转手柄一10，快旋杆体1的上端还固设有旋转手柄二11。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。