流体检流器及其安装结构的制作方法

本实用新型涉及流体管道设备技术领域，尤其是涉及一种流体检流器及其安装结构。

背景技术：

流体检流器(俗称直通视镜)是一种安装于管路、管线上用于观察或监视管线、管路内介质的外观、流动状态以及反应情况，其广泛应用于石油、化工、医药、食品等生产领域中。

目前，流体检流器的种类有很多。例如：第一类流体检流器由阀体、观察镜片和压紧观察镜片组成，由于该类流体检流器的腔体内无可供参照的指示装置，因而无法分辨管路或管线内物质的流动状态；又如：第二类流体检流器在其腔体内增加了叶轮，可通过叶轮的旋转判断流体检流器内的液流情况。

但是，针对第二类流体检流器由于叶轮长期处于管路或管线的流体中转动，流体物质中的杂质易在叶轮轴表面积攒或缠绕，导致叶轮逐渐转动缓慢甚至失效，使设备检修人员误判管路或管线中流体的流动状态。除此以外，现有流体检流器还存在视镜无法自洁，管路或管线流体内的杂质易在流体检流器视镜的内表面吸附沉积，导致视镜透明度逐渐降低甚至完全不透明，无法观察管路或管线内部物质的状态。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种流体检流器，为解决现有流体检流器因自身结构易发生故障，从而使管路或管线中流体的流动状态发生误判的技术问题。

本实用新型提供的流体检流器，包括：阀体、安装在所述阀体上的视镜组件和用于判断所述阀体内流体流动状态的扰流机构。

所述阀体包括进液口、出液口和用于安装所述视镜组件的视镜安装口。

所述扰流机构包括在流体作用下能够在所述阀体内自由运动的指示体。

进一步地，所述扰流机构还包括扰流架，所述扰流架安装在所述阀体内。

所述扰流架具有使所述指示体在其内自由运动的空腔，所述扰流架上设有使流体其内的缺口，且使流体在所述扰流架内产生湍流。

所述扰流架和所述阀体的内壁之间具有间隙，使流体通过所述间隙流向所述出液口。

进一步地，所述缺口朝向所述进液口。

和/或，所述阀体为三通阀体或四通阀体。

进一步地，所述扰流架还具有开口，所述开口与所述视镜安装口同轴设置。

所述视镜组件包括安装在所述视镜安装口的视镜镜片，所述指示体在自由运动中能够撞击所述视镜镜片的表面，用于除去所述视镜镜片表面的杂物。

进一步地，所述扰流架通过插接的方式安装在所述阀体的内壁上。

或者，所述扰流架通过焊接的方式安装在所述阀体的内壁上。

进一步地，所述扰流架呈空心圆柱状结构，所述缺口设在所述空心圆柱状结构的周面上，且沿所述空心圆柱状结构的轴向延伸，所述开口设在所述空心圆柱状结构的一端，所述视镜镜片的表面用于盖合所述开口。

和/或，所述扰流架沿其周向设有多个凸起，所述阀体上设有多个与所述凸起相配合的凹槽。

进一步地，所述指示体呈球状结构。

和/或，所述指示体包括用于清洁所述视镜镜片表面的橡胶材料。

进一步地，所述指示体采用复合材料结构。

所述复合材料结构包括基层和包覆在所述基层外周侧的表层，所述表层的材质为所述橡胶材料。

和/或，所述基层的材料包括ABS、PP或尼龙。

和/或，所述基层的内部为实心结构或空心结构。

进一步地，所述视镜组件还包括密封圈和使所述密封圈压紧在所述视镜镜片上的视镜压板。

所述视镜压板与所述阀体为螺纹连接。

或者，所述视镜压板通过紧固件连接在所述阀体上。

本实用新型提供的流体检流器的有益效果：

在该流体检流器中，设置了扰流机构，其中，扰流机构包括在流体作用下能够在阀体内自由运动的指示体；该流体检流器在工作时，流体由进液口进入阀体内部，指示体将在阀体内在流体的作用下自由运动，若流体的流速快，相应地指示体的自由运动加快；若流体的流速慢，相应地指示体的自由运动减慢，以此可以通过指示体的扰动状态来判断流体的流动状态(如：流速)。

再者，由于指示体的外形或结构无需特别限制，也无需加工为叶轮或其它复杂的结构，因而，一方面，不会因受到管路或管线内杂质沉积缠绕而出现停转等现象，能够根据指示体的扰动状态准确地获知流体的流动状态；另一方面，该流体检流器的结构相对简单，其制作成本较相对较低。

另外，通过阀体上设有的视镜组件，也能够观察或监视管线、管路内流体的外观或反应情况。

本实用新型的第二目的在于提供一种流体检流器的安装结构，为解决现有流体检流器因自身结构易发生故障，从而使管路或管线中流体的流动状态发生误判的技术问题。

本实用新型提供的流体检流器的安装结构，包括：上述的流体检流器。

所述进液口和所述出液口均与管路为螺纹连接。

或者，所述进液口和所述出液口分别通过法兰盘与管路连接。

本实用新型提供的流体检流器的安装结构的有益效果：

该流体检流器的安装结构中包括上述的流体检流器，其中，该流体检流器的具体结构、连接关系以及有益效果等已在上述文字中进行了详细说明，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的流体检流器的第一种结构示意图，其中阀体约1/4部分未示出；

图2为图1所示流体检流器的主视半剖视图，其中，图中箭头所示为流体在阀体内的流动路线；

图3为图1所示流体检流器中所示指示体的结构示意图，其中，基层的内部为空心结构；

图4为图1所示流体检流器中所示指示体的另一结构示意图，其中，基层的内部为实心结构；

图5为本实用新型实施例一提供的流体检流器的第二种结构示意图，其中阀体约1/4部分未示出；

图6为本实用新型实施例一提供的流体检流器的第三种结构示意图，其中阀体约1/4部分未示出。

图标：

100-阀体；200-视镜组件；300-扰流机构；400-法兰盘；

110-进液口；120-出液口；

210-视镜镜片；220-密封圈；230-视镜压板；

310-指示体；320-扰流架；

311-基层；312-表层；

321-缺口；322-凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一

如图1图5所示，本实施例一提供了一种流体检流器，包括：阀体100、安装在阀体100上的视镜组件200和用于判断阀体100内流体流动状态的扰流机构300；阀体100包括进液口110、出液口120和用于安装视镜组件200的视镜安装口；扰流机构300包括在流体作用下能够在阀体100内自由运动的指示体310。

在该流体检流器中，设置了扰流机构300，其中，扰流机构300包括在流体作用下能够在阀体100内自由运动的指示体310；该流体检流器在工作时，流体由进液口110进入阀体100内部，指示体310将在阀体100内在流体的作用下自由运动，若流体的流速快，相应地指示体310的自由运动加快；若流体的流速慢，相应地指示体310的自由运动减慢，以此可以通过指示体310的扰动状态来判断流体的流动状态(如：流速)。

再者，由于指示体310的外形或结构无需特别限制，也无需加工为叶轮或其它复杂的结构，因而，一方面，不会因受到管路或管线内杂质沉积缠绕而出现停转等现象，能够根据指示体310的扰动状态准确地获知流体的流动状态；另一方面，该流体检流器的结构相对简单，其制作成本较相对较低。

另外，通过阀体100上设有的视镜组件200，也能够观察或监视管线、管路内流体的外观或反应情况。此外，该流体检流器可广泛应用于石油、化工、医药、食品等生产领域中。

需要说明的是：

1、该阀体100内可设置一个或多个指示体310。

2、阀体100可以为三通阀体或四通阀体。

3、指示体310的运动激烈程度与流体流速成正比关系。

以下将以四通阀体为例进行介绍。当阀体100为三通阀体时基本结构与四通阀体相同，不同之处在于，三通阀体具有一个视镜安装口，只可安装一组视镜组件200。四通阀体具有两个视镜安装口，可在两个视镜安装口处均安装视镜组件200，或者在一个视镜安装口处安装视镜组件200，具体可根据需要设置。

如图1和图2所示，扰流机构300还包括扰流架320，扰流架320安装在阀体100内；扰流架320具有使指示体310在其内自由运动的空腔，扰流架320上设有使流体其内的缺口321，且使流体在扰流架320内产生湍流；扰流架320和阀体100的内壁之间具有间隙，使流体通过间隙流向出液口120。

该实施例中，缺口321朝向进液口110。需要说明的是，缺口321开口大小以不得使指示体310穿出为宜。

在上述实施例的基础上，扰流架320还具有开口，开口与视镜安装口同轴设置；视镜组件200包括安装在视镜安装口的视镜镜片210(具体见图1)，指示体310在自由运动中能够撞击视镜镜片210的表面，用于除去视镜镜片210表面的杂物。

其中，视镜镜片210由透明或半透明材料制成。

在安装时，可在阀体100上开设用于卡接视镜镜片210的视镜安装槽，保证视镜镜片210的安装稳定性。

该实施例中，扰流架320可通过插接的方式安装在阀体100的内壁上；或者，扰流架320通过焊接的方式安装在阀体100的内壁上。当然，扰流架320的安装方式不限于为插接或焊接，还可以为能够实现两者连接的其它方式。

该实施例中，请继续参照图1，扰流架320呈空心圆柱状结构，缺口321设在空心圆柱状结构的周面上，且沿空心圆柱状结构的轴向延伸，开口设在空心圆柱状结构的一端，视镜镜片210的表面用于盖合开口，以保证指示体310在自由运动的过程中能够撞击到视镜镜片210，从而将视镜镜片210上的杂物去除。

具体地，指示体310在自由运动过程中与视镜镜片210长期发生摩擦，一方面及时去除附着于视镜镜片210表面的杂质污物，同时另一方面可对视镜镜片210产生清洁作用。

该实施例中，扰流架320沿其周向设有多个凸起322，阀体100上设有多个与凸起322相配合的凹槽；安装时，只需将扰流架320的多个凸起322卡合在凹槽处即可实现两者的相对固定，安装方式方便快捷。

其中，凸起322可设置为爪型凸起。

请继续参照图1或图2，指示体310呈球状结构；指示体310包括用于清洁视镜镜片210表面的橡胶材料。

如图3和图4所示，指示体310采用复合材料结构；复合材料结构包括基层311和包覆在基层311外周侧的表层312，表层312的材质为橡胶材料。

优选地，基层311为多孔橡胶材料，颜色鲜艳便于识别。基层311和表层312的制作原材料由管路或管线中流通的流体决定。当管路或管线流通的流体介质为水时，优选地，基层311可由ABS或PP制成，表层312可由各种颜色的多孔硅胶包裹在基层311的外表面。当管路或管线流通的流体介质为高温油液时，优选地，基层311可由尼龙制成，表层312可由耐高温涂料染色的氟橡胶包裹在基层311的外表面。

其中，基层311的内部为空心结构或实心结构。基层311的内部为空心结构时，空心结构的空心占比度可由管路或管线中流通的流体密度及流体流动速度决定，必要时可为实心结构。

该实施例中，视镜组件200还包括密封圈220和使密封圈220压紧在视镜镜片210上的视镜压板230。

具体地，如图1所示，视镜压板230通过紧固件连接在阀体100上。其中，紧固件可选用多个螺钉，螺钉依次穿设视镜压板230、阀体100，并将视镜压板230连接在阀体100上。

或者，如图5所示，视镜压板230与阀体100为螺纹连接；其中，视镜压板230上设置内(外)螺纹，阀体100上设置外(内)螺纹。

实施例二

如图1至图6所示，本实施例二提供了一种流体检流器的安装结构，包括：上述实施例一中的流体检流器；进液口110和出液口120均与管路为螺纹连接；或者，进液口110和出液口120分别通过法兰盘400与管路连接。

该流体检流器的安装结构中包括上述的流体检流器，其中，该流体检流器的具体结构、连接关系以及有益效果等已在上述文字中进行了详细说明，在此不再赘述。

具体地，图5所示为进液口110和出液口120均与管路为螺纹连接，其中，阀体100的进液口110和出液口120处设有内螺纹。

图6所示为进液口110和出液口120分别通过法兰盘400与管路连接。

其中，法兰盘400可通过焊接的方式连接在阀体100上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。