一种带有密封结构的排水管的制作方法

本实用新型涉及管道密封技术领域，具体为一种带有密封结构的排水管。

背景技术：

排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务，现有排水管在使用过程中均存在一定的问题，例如，现有排水管均不带有密封结构，在对某一排水管进行维修时需要整条排水管道停止使用才能对排水管道进行维修，费时费力，极大的降低了工作效率，导致无法满足使用需求，为此，我们提出了一种带有密封结构的排水管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有密封结构的排水管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有密封结构的排水管，包括镀锌内管，所述镀锌内管外壁套接设置有塑料外管，所述塑料外管通过聚氨酯密封胶层与镀锌内管粘接，所述镀锌内管内壁左侧顶部和底部均设置有限位块，所述镀锌内管内壁左侧顶部和底部均间隔设置有凸块，所述塑料外管左侧设置有密封盖，所述密封盖右侧设置有安装槽，所述密封盖右侧中部设置有与镀锌内管相匹配的密封柱，所述密封柱外壁套接设置有密封环，所述密封柱顶部和底部均设置有与凸块相匹配的凹槽，所述镀锌内管左侧顶部与底部均贯穿聚氨酯密封胶层和塑料外管设置有安装杆，所述安装杆远离镀锌内管的一端均设置有转轴，所述转轴外壁均套接设置有压板，所述压板远离转轴的一侧内壁均设置有卡块，所述密封盖左侧顶部和底部均设置有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述限位块包括壳体，所述壳体左侧中部设置有通孔，所述通孔内腔贯穿设置有连接杆，所述连接杆左侧设置有顶板，所述壳体内腔的连接杆顶部和底部均设置有限位杆，所述限位杆右侧中部均设置有伸缩杆，所述伸缩杆外壁均套接设置有弹簧。

优选的，所述限位杆远离连接杆的一端均设置滑轮，且壳体内腔顶部和底部均设置有与滑轮相匹配的滑槽，所述连接杆均通过焊接方式与伸缩杆固定连接，且弹簧均通过间隙配合套接于伸缩杆外壁。

优选的，所述密封环通过过盈配合套接于密封柱外壁，且密封环通过过盈配合卡接于安装槽内腔，所述密封盖通过聚乙烯防水胶与密封盖粘接。

优选的，所述凸块和凹槽与卡块和卡槽均为半圆形结构，所述凸块、密封柱和卡块均为弹性橡胶制成。

优选的，所述压板为L型压板，且压板与密封盖连接处均设置有防滑纹，所述密封盖左侧顶部和底部均设置有与防滑纹相匹配的反向防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该排水管结构简单，实用性强，当需要对排水管进行密封时，将密封盖右侧的密封柱插接进入镀锌内管，对镀锌内管进行密封，通过镀锌内管内壁的凸块和凹槽的相互配合可以预防排水管内的水流渗透的情况发生，通过弹簧的张力配合限位杆和连接杆带动顶板向左移动顶紧密封柱，预防密封柱和镀锌内管之间存在缝隙的情况，省时省力，方便快捷，极大的提高了密封性能，满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位块示意图。

图中：1镀锌内管、2塑料外管、3聚氨酯密封胶层、4限位块、41壳体、42通孔、43连接杆、44顶板、45限位杆、46伸缩杆、47弹簧、5凸块、6密封盖、7安装槽、8密封柱、9密封环、10凹槽、11安装杆、12转轴、13压板、14卡块、15卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有密封结构的排水管，包括镀锌内管1，镀锌内管1外壁套接设置有塑料外管2，塑料外管2通过聚氨酯密封胶层3与镀锌内管1粘接，镀锌内管1内壁左侧顶部和底部均设置有限位块4，镀锌内管1内壁左侧顶部和底部均间隔设置有凸块5，塑料外管2左侧设置有密封盖6，密封盖6右侧设置有安装槽7，密封盖6右侧中部设置有与镀锌内管1相匹配的密封柱8，密封柱8外壁套接设置有密封环9，密封柱8顶部和底部均设置有与凸块5相匹配的凹槽10，镀锌内管1左侧顶部与底部均贯穿聚氨酯密封胶层3和塑料外管2设置有安装杆11，安装杆11远离镀锌内管1的一端均设置有转轴12，转轴12外壁均套接设置有压板13，压板13远离转轴12的一侧内壁均设置有卡块14，密封盖6左侧顶部和底部均设置有与卡块14相匹配的卡槽15。

其中，限位块4包括壳体41，壳体41左侧中部设置有通孔42，通孔42内腔贯穿设置有连接杆43，连接杆43左侧设置有顶板44，壳体41内腔的连接杆43顶部和底部均设置有限位杆45，限位杆45右侧中部均设置有伸缩杆46，伸缩杆46外壁均套接设置有弹簧47，通过限位杆45可以预防连接杆43从通孔42内腔脱落的情况发生，同时通过限位杆45还可以对连接杆43起到支撑作用，防止连接杆43倾斜，通过弹簧47的张力可以带动限位杆45和连接杆43移动，省时省力，方便快捷，极大的满足了使用需求；

限位杆45远离连接杆43的一端均设置滑轮，且壳体41内腔顶部和底部均设置有与滑轮相匹配的滑槽，连接杆43均通过焊接方式与伸缩杆46固定连接，且弹簧47均通过间隙配合套接于伸缩杆46外壁，通过限位杆45上的滑轮配合滑槽便于连接杆43左右移动，通过焊接固定伸缩杆46可以预防伸缩杆46脱落的情况发生，极大的提高了伸缩杆46的使用寿命，降低了成本损耗；

密封环9通过过盈配合套接于密封柱8外壁，且密封环9通过过盈配合卡接于安装槽7内腔，密封盖9通过聚乙烯防水胶与密封盖6粘接，通过过盈配合安装固定密封环9可以防止密封环9与密封柱8和安装槽6之间存在缝隙的情况，密封环9与密封盖6通过聚乙烯防水胶粘接可以预防密封环9脱落导致出现缝隙的情况发生，极大的提高了安全性，满足了使用需求；

凸块5和凹槽10与卡块14和卡槽15均为半圆形结构，凸块5、密封柱8和卡块14均为弹性橡胶制成，通过半圆形结构便于卡接取出，省时省力，方便快捷，凸块5、密封柱8和卡块14均为弹性橡胶制成极大的提升了配件的弹性，通过弹性橡胶的弹性可以对存在的缝隙进行密封，预防发生泄漏的情况；

压板13为L型压板，且压板13与密封盖6连接处均设置有防滑纹，密封盖6左侧顶部和底部均设置有与防滑纹相匹配的反向防滑纹，通过相匹配的防滑纹和反向防滑纹可以预防意外情况导致压板13从密封盖6上脱落，极大的提高了牢固性，满足了使用需求。

工作原理：当需要对排水管进行密封时，将密封盖6右侧的密封柱8通过过盈配合插接进入镀锌内管1内腔进行初步密封，通过镀锌内管1内壁的凸块5配合密封柱8外壁的凹槽10进一步对排水管进行密封，极大的提高了密封性，通过密封盖6右侧安装槽7内腔的密封环9可以防止密封盖6与镀锌内管1连接处发生渗透的情况，当密封柱8插接进入镀锌内管1内腔后，通过壳体41内腔的弹簧47配合伸缩杆46带动限位杆45和连接杆43向左移动，连接杆43左侧的顶板44同步向左移动顶动密封柱8，通过顶板44顶紧密封柱8，密封柱8长度变短，变高，将密封柱8与镀锌内管1连接处的缝隙密封，极大的提高了密封性能，满足了密封需求，通过转轴12转动压板13，通过压板13上的卡块14配合密封盖6上的卡槽15对密封盖6进行固定，省时省力，方便快捷，极大的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。