一种隐藏式支架的制作方法

本实用新型涉及连金属连接件领域，具体为一种隐藏式支架。

背景技术：

工业铝型材作为框架使用最为广泛，而框架大多是采用直角连接，铝型材直角连接的方式有很多，有些需要在铝型材上面打孔、攻丝，有些则只需要进行锯切，我们常见的有直角连接件连接法、内置连接件连接法和角槽连接件连接法，其中，角槽连接件连接法这种连接方式也是一种隐藏连接件的连接方式，但是它不需要在铝型材上打孔加工，只需把角槽连接件的两端分别插入垂直的两根型材中，然后用紧盯螺栓拧紧就可以了，这样的连接既美观大方，又方便快捷。

现有的角槽连接件连接法使用的隐藏式支架结构简单，角度固定，不能够拆卸，使得安装支架时，必须要从一端滑动到另一端，不能够从中间直接安装，在产品调试需增加支架时，比较费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隐藏式支架，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种隐藏式支架，包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆与第二支杆通过转轴转动连接，所述第一支杆关于竖直中线对称设有固定板，所述第二支杆前表面和后表面均开设有第一滑槽，所述第二支杆一侧开设有凹槽，所述第一滑槽内滑动连接有活动板，两个所述固定板侧面和两个活动板上表面均关于中线对称开设有梯形槽，多个所述梯形槽内均匀固定连接有多个弹簧，每个所述梯形槽内的弹簧另一端均固定连接有三棱柱，且三棱柱部分嵌设在梯形槽内，所述凹槽内嵌设有第三支杆，所述第一支杆和第二支杆与转轴连接处均开设有第一螺丝孔，所述第一支杆中线处和第二支杆中线处均开设有第二螺丝孔，两个所述第一滑槽顶面和底面均开设有第二滑槽，多个所述第二滑槽内滑动连接有滑块。

进一步的，所述第二滑槽延伸至凹槽外侧，且滑块固定连接在活动板的表面。

进一步的，所述第二支杆的一侧和第三支杆对角线交点处均开设有第三螺丝孔，且两个第三螺丝孔之间通过螺丝固定连接。

进一步的，所述第一螺丝孔内侧的转轴表面均匀开设有多个卡槽，且卡槽的半径大于第一螺丝孔的半径，卡槽与第一螺丝孔之间通过螺丝固定连接。

进一步的，两个所述活动板之间的距离大于第二螺丝孔的直径，且第三螺丝孔与第二螺丝孔之间的距离大于第三支杆的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过将隐形支架的固定板变成可以活动的活动板的第三支杆，使得可以从型材中任意位置安装隐藏式支架，避免突然增加支架时，需要拆除支架的情况，其次，通过设有转轴，可以使得该支架旋转多种角度，便于安装多种角度的型材，最后，通过设有弹簧，使得三棱柱与固定板和活动板之间均弹性连接，减小三棱柱与型材之间震动，防止因三棱柱被磨损导致型材与型材之间连接不稳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第二支杆整体结构示意图；

图3是本实用新型的第二支杆侧面结构示意图。

图中：1、第一支杆；2、固定板；3、转轴；301、卡槽；4、三棱柱；5、第二支杆；501、凹槽；6、活动板；7、第三支杆；8、第一螺丝孔；9、第二螺丝孔；10、第三螺丝孔；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、滑块；14、弹簧；15、梯形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种实施例：一种隐藏式支架，包括第一支杆1和第二支杆5，第一支杆1与第二支杆5通过转轴3转动连接，第一支杆1关于竖直中线对称设有固定板2，第二支杆5前表面和后表面均开设有第一滑槽11，第二支杆5一侧开设有凹槽501，第一滑槽11内滑动连接有活动板6，两个固定板2侧面和两个活动板6上表面均关于中线对称开设有梯形槽15，多个梯形槽15内均匀固定连接有多个弹簧14，每个梯形槽15内的弹簧14另一端均固定连接有三棱柱4，且三棱柱4部分嵌设在梯形槽15内，梯形槽15可以防止三棱柱4滑出槽外，凹槽501内嵌设有第三支杆7，防止活动板6向外侧移位，第一支杆1和第二支杆5与转轴3连接处均开设有第一螺丝孔8，用于安装螺丝以固定第一支杆1和第二支杆5之间的角度，第一支杆1中线处和第二支杆5中线处均开设有第二螺丝孔9，用于安装型材，两个第一滑槽11顶面和底面均开设有第二滑槽12，多个第二滑槽12内滑动连接有滑块13，用于防止活动板6向前方和后方移位。

进一步的，第二滑槽12延伸至凹槽501外侧，防止滑块13不能安装到第二支杆5内，且滑块13固定连接在活动板6的表面。

进一步的，第二支杆5的一侧和第三支杆7对角线交点处均开设有第三螺丝孔10，且两个第三螺丝孔10之间通过螺丝固定连接，用于固定第三支杆7，防止第三支杆7向外侧移位。

进一步的，第一螺丝孔8内侧的转轴3表面均匀开设有多个卡槽301，且卡槽301的半径大于第一螺丝孔8的半径，使得螺丝可以通第一螺丝孔8插入卡槽301内，卡槽301与第一螺丝孔8之间通过螺丝固定连接。

进一步的，两个活动板6之间的距离大于第二螺丝孔9的直径，且第三螺丝孔10与第二螺丝孔9之间的距离大于第三支杆7的宽度，防止第二螺丝孔9中螺丝拧不紧的情况。

工作原理：该隐藏式支架使用时，首先转动第二支杆5到合适的角度，再通过第一螺丝孔8向卡槽301内拧螺丝，使其角度固定，其次，将第二支杆5插入型材的槽内，再依次向第一滑槽11和凹槽501内滑动活动板6和第三支杆7，并使用螺丝将第三支杆7固定在第二支杆5上，此时，便完成了第二支杆5的安装工作，最后，将第一支杆1插入另一个型材中，再使用螺丝分别将型材固定在所在的型材上，此时，由于三棱柱4的作用，型材与隐藏式支架之间有较大的摩擦力，使用过程中，由于弹簧14的作用，在整个装置使用过程中，可以减小三棱柱4与型材之间的震动，从而防止因三棱柱4被磨损而导致型材与型材之间连接不稳的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。