一种能减缓推杆冲击的连接器锁线操作机构的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种能减缓推杆冲击的连接器锁线操作机构。

背景技术：

现有技术中的连接器锁线操作机构，其推杆为一体式结构。当转动推杆解除锁定使弹片放松回位时，没有考虑弹性部件瞬间迅速回弹的弹力对推杆造成的冲击。当推杆遇到的冲击较大时，推杆的操作端会对操作人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于解决回弹瞬间冲击过大而对人员造成伤害的技术问题的能减缓推杆冲击的连接器锁线操作机构。

本实用新型的技术方案：机构包括装置本体，本体上可安装沿弧形轨道转动连的推杆以及围绕圆孔转动的凸轮，所述推杆内侧具有扇形缺口可容纳所述凸轮且留有富余的空间，所述推杆与凸轮配合并且两者可绕其共同的旋转轴转动，所述凸轮的两侧分别与所述推杆、弹片接触，通过转动所述推杆从而推动所述凸轮转动，所述凸轮转动可以下压并锁定所述弹片，所述弹片锁线孔完全打开以放入或取出导线，通过向另一方向转动所述推杆并推动所述凸轮以放开所述弹片，使所述弹片锁线孔闭合以锁紧。

优选的，弹片上具有可容纳导线的锁线孔。

优选的，本体具有可容纳所述推杆的弧形轨道和固定所述凸轮的圆孔。

优选的，推杆内侧具有可容纳所述凸轮的扇形缺口，并且推杆内侧扇形缺口与凸轮旋转轴同心；设置有扇形缺口的圆心角大于所述凸轮外形的圆心角，由此形成的空间用于缓冲弹片回弹时产生的冲击。

优选的，推杆底部设置有与凸轮的凹槽配合的凸筋。

优选的，凸轮两侧与所述本体接触设置有与本体的限位挡墙结构配合的限位钉。

优选的，推杆具有与用于限定其在本体弧形轨道中的弧形凸筋。

优选的，本体具有减缓凸轮冲击的阻尼挡墙。

本实用新型的有益效果是：(1)推杆与凸轮两件式结构，推杆内侧具有可容纳凸轮的扇形缺口且扇形缺口的圆心角大于凸轮外形的圆心角，凸轮在推杆扇形缺口内可来回转动； (2)转动推杆从而推动凸轮旋转以下压弹片，直至限位钉与本体上的限位挡墙接触；此时凸轮处于稳态，压紧并锁定弹片至最低点，弹片上的锁线孔被完全打开便于插入或取出导线。此时推杆可在前述的扇形缺口空间内自由来回转动；(3)向上述操作的反方向转动推杆自由转过一定的角度后，稍加用力即可轻松推动凸轮使其离开限位挡墙；当凸轮越过稳态临界点后，弹片瞬间回弹并推动凸轮而对凸轮产生巨大冲击，锁线孔随之闭合或锁紧导线；凸轮的冲击经过扇形缺口空间时因阻尼和缓冲而减小，由凸轮传递到推杆上的冲击也因此大大减缓，从而避免使操作者的手指受到伤害；凸轮在接触对侧的阻尼挡墙后停止转动即完成一个完整的操作过程。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型工作状态的示意图；

图3是本实用新型部件分拆的示意图；

图4是本实用新型推杆凸轮组合的示意图；

图5是本实用新型推杆凸筋与凸轮凹槽匹配位置的结构示意图；

图6是凸轮限位钉与本体限位挡墙的结构示意图；

图7是推杆弧形凸筋与本体弧形轨道的结构示意图；

图8是本体阻尼挡墙及圆孔结构示意图。

1推杆、2凸轮、3弹片、4本体、5弧形轨道、6扇形缺口、7凹槽、8凸筋、9限位挡墙、10限位钉、11弧形凸筋、12圆孔、13阻尼挡墙

具体实施方式

实施例1：一种能减缓推杆冲击的连接器锁线操作机构，机构包括装置本体(4)，本体(4)上可安装沿弧形轨道转动连的推杆(1)以及围绕圆孔(12)转动的凸轮(2)，所述推杆(1)内侧具有扇形缺口(6)可容纳所述凸轮(2)且留有富余的空间，所述推杆 (1)与凸轮(2)配合并且两者可绕其共同的旋转中心转动，所述凸轮(2)在所述推杆扇形缺口(6)内可来回转动，所述凸轮(2)的两侧分别与所述推杆(1)、弹片(3)接触，通过转动所述推杆(1)推动所述凸轮(2)转动，所述凸轮(2)转动可下压并锁定所述弹片(3)，所述弹片(3)锁线孔完全打开，通过向另一方向转动所述推杆(1)并推动所述凸轮(2)以放开所述弹片(3)，使所述弹片(3)锁线孔锁紧。推杆(1)与凸轮 (2)为两件式结构且两者具有共同的旋转轴，取代之前推杆与凸轮一体式结构，通过转动所述推杆(1)从而推动所述凸轮(2)转动，凸轮(2)转动可以下压并锁定弹片(3)，弹片(3)锁线孔完全打开以放入或取出导线，通过向另一方向转动所述推杆(1)并推动所述凸轮(2)以放开所述弹片(3)，使所述弹片(3)锁线孔闭合以锁紧。

实施例2：一种能减缓推杆冲击的连接器锁线操作机构，机构包括装置本体(4)，本体(4)上可安装沿弧形轨道转动连的推杆(1)以及围绕圆孔(12)转动的凸轮(2)，所述推杆(1)内侧具有扇形缺口(6)可容纳所述凸轮(2)且留有富余的空间，所述推杆 (1)与凸轮(2)配合并且两者可绕其共同的旋转中心转动，所述凸轮(2)在所述推杆扇形缺口(6)内可来回转动，所述凸轮(2)的两侧分别与所述推杆(1)、弹片(3)接触，通过转动所述推杆(1)推动所述凸轮(2)转动，所述凸轮(2)转动可下压并锁定所述弹片(3)，所述弹片(3)锁线孔完全打开，通过向另一方向转动所述推杆(1)并推动所述凸轮(2)以放开所述弹片(3)，使所述弹片(3)锁线孔锁紧。本体(4)具有可容纳及限制推杆(1)旋转的轨道(5)及固定凸轮(2)的圆孔(12)，所述弹片(3)上具有可容纳导线的锁线孔。

实施例3：一种能减缓推杆冲击的连接器锁线操作机构，机构包括装置本体(4)，本体(4)上可安装沿弧形轨道转动连的推杆(1)以及围绕圆孔(12)转动的凸轮(2)，所述推杆(1)内侧具有扇形缺口(6)可容纳所述凸轮(2)且留有富余的空间，所述推杆 (1)与凸轮(2)配合并且两者可绕其共同的旋转中心转动，所述凸轮(2)在所述推杆扇形缺口(6)内可来回转动，所述凸轮(2)的两侧分别与所述推杆(1)、弹片(3)接触，通过转动所述推杆(1)推动所述凸轮(2)转动，所述凸轮(2)转动可下压并锁定所述弹片(3)，所述弹片(3)锁线孔完全打开，通过向另一方向转动所述推杆(1)并推动所述凸轮(2)以放开所述弹片(3)，使所述弹片(3)锁线孔锁紧。推杆(1)内侧具有可容纳所述凸轮(2)的扇形缺口(6)，并且推杆内侧扇形缺口(6)与凸轮(2)旋转轴同心；设置推杆(1)的扇形缺口(6)的圆心角大于所述凸轮(2)外形的圆心角，由此形成的空间用于缓冲弹片(3)回弹时产生的冲击。

实施例4：一种能减缓推杆冲击的连接器锁线操作机构，机构包括装置本体(4)，本体(4)上可安装沿弧形轨道转动连的推杆(1)以及围绕圆孔(12)转动的凸轮(2)，所述推杆(1)内侧具有扇形缺口(6)可容纳所述凸轮(2)且留有富余的空间，所述推杆 (1)与凸轮(2)配合并且两者可绕其共同的旋转中心转动，所述凸轮(2)在所述推杆扇形缺口(6)内可来回转动，所述凸轮(2)的两侧分别与所述推杆(1)、弹片(3)接触，通过转动所述推杆(1)推动所述凸轮(2)转动，所述凸轮(2)转动可下压并锁定所述弹片(3)，所述弹片(3)锁线孔完全打开，通过向另一方向转动所述推杆(1)并推动所述凸轮(2)以放开所述弹片(3)，使所述弹片(3)锁线孔锁紧。推杆(1)底部设置有与凸轮(2)的凹槽(7)配合的凸筋(8)，为凸轮(2)和推杆(1)围绕共同的旋转轴转动提供辅助作用，设置推杆(1)的扇形缺口(6)的圆心角大于所述凸轮(2)外形的圆心角，此形成的空间用于缓冲弹片(3)回弹时产生的冲击。

实施例5：一种能减缓推杆冲击的连接器锁线操作机构，机构包括装置本体(4)，本体(4)上可安装沿弧形轨道转动连的推杆(1)以及围绕圆孔(12)转动的凸轮(2)，所述推杆(1)内侧具有扇形缺口(6)可容纳所述凸轮(2)且留有富余的空间，所述推杆 (1)与凸轮(2)配合并且两者可绕其共同的旋转中心转动，所述凸轮(2)在所述推杆扇形缺口(6)内可来回转动，所述凸轮(2)的两侧分别与所述推杆(1)、弹片(3)接触，通过转动所述推杆(1)推动所述凸轮(2)转动，所述凸轮(2)转动可下压并锁定所述弹片(3)，所述弹片(3)锁线孔完全打开，通过向另一方向转动所述推杆(1)并推动所述凸轮(2)以放开所述弹片(3)，使所述弹片(3)锁线孔锁紧。推杆(1)具有与用于限定其在本体(4)的弧形轨道(5)中转动的弧形凸筋(11)，其限定推杆(1)在本体(4)上沿弧形轨道转动。

实施例6：一种能减缓推杆冲击的连接器锁线操作机构，机构包括装置本体(4)，本体(4)上可安装沿弧形轨道转动连的推杆(1)以及围绕圆孔(12)转动的凸轮(2)，所述推杆(1)内侧具有扇形缺口(6)可容纳所述凸轮(2)且留有富余的空间，所述推杆 (1)与凸轮(2)配合并且两者可绕其共同的旋转中心转动，所述凸轮(2)在所述推杆扇形缺口(6)内可来回转动，所述凸轮(2)的两侧分别与所述推杆(1)、弹片(3)接触，通过转动所述推杆(1)推动所述凸轮(2)转动，所述凸轮(2)转动可下压并锁定所述弹片(3)，所述弹片(3)锁线孔完全打开，通过向另一方向转动所述推杆(1)并推动所述凸轮(2)以放开所述弹片(3)，使所述弹片(3)锁线孔锁紧。凸轮(2)与本体 (4)接触两侧设置有与本体(4)的限位挡墙(9)配合的限位钉(10)，其限制凸轮(2) 旋转的最终位置。

实施例7：一种能减缓推杆冲击的连接器锁线操作机构，机构包括装置本体(4)，本体(4)上可安装沿弧形轨道转动连的推杆(1)以及围绕圆孔(12)转动的凸轮(2)，所述推杆(1)内侧具有扇形缺口(6)可容纳所述凸轮(2)且留有富余的空间，所述推杆 (1)与凸轮(2)配合并且两者可绕其共同的旋转中心转动，所述凸轮(2)在所述推杆扇形缺口(6)内可来回转动，所述凸轮(2)的两侧分别与所述推杆(1)、弹片(3)接触，通过转动所述推杆(1)推动所述凸轮(2)转动，所述凸轮(2)转动可下压并锁定所述弹片(3)，所述弹片(3)锁线孔完全打开，通过向另一方向转动所述推杆(1)并推动所述凸轮(2)以放开所述弹片(3)，使所述弹片(3)锁线孔锁紧。转动推杆(1)可以推动凸轮(2)旋转以下压弹片(3)，直至限位钉(10)与本体(4)上的限位挡墙(9) 接触，此时凸轮(2)处于稳态并锁定弹片(3)至最低点，弹片(3)上的锁线孔处于张开状态，可插入或取出导线。

实施例8：一种能减缓推杆冲击的连接器锁线操作机构，机构包括装置本体(4)，本体(4)上可安装沿弧形轨道转动连的推杆(1)以及围绕圆孔(12)转动的凸轮(2)，所述推杆(1)内侧具有扇形缺口(6)可容纳所述凸轮(2)且留有富余的空间，所述推杆 (1)与凸轮(2)配合并且两者可绕其共同的旋转中心转动，所述凸轮(2)在所述推杆扇形缺口(6)内可来回转动，所述凸轮(2)的两侧分别与所述推杆(1)、弹片(3)接触，通过转动所述推杆(1)推动所述凸轮(2)转动，所述凸轮(2)转动可下压并锁定所述弹片(3)，所述弹片(3)锁线孔完全打开，通过向另一方向转动所述推杆(1)并推动所述凸轮(2)以放开所述弹片(3)，使所述弹片(3)锁线孔锁紧。设置推杆(1)的扇形缺口(6)的圆心角大于所述凸轮(2)外形的圆心角，由此形成的空间用于当凸轮(2) 被推杆(1)推至稳态后，推杆(1)可在一定范围内往复自由转动。

实施例9：一种能减缓推杆冲击的连接器锁线操作机构，机构包括装置本体(4)，本体(4)上可安装沿弧形轨道转动连的推杆(1)以及围绕圆孔(12)转动的凸轮(2)，所述推杆(1)内侧具有扇形缺口(6)可容纳所述凸轮(2)且留有富余的空间，所述推杆 (1)与凸轮(2)配合并且两者可绕其共同的旋转中心转动，所述凸轮(2)在所述推杆扇形缺口(6)内可来回转动，所述凸轮(2)的两侧分别与所述推杆(1)、弹片(3)接触，通过转动所述推杆(1)推动所述凸轮(2)转动，所述凸轮(2)转动可下压并锁定所述弹片(3)，所述弹片(3)锁线孔完全打开，通过向另一方向转动所述推杆(1)并推动所述凸轮(2)以放开所述弹片(3)，使所述弹片(3)锁线孔锁紧。稍加用力推动推杆 (1)即可使凸轮(2)离开限位挡墙(9)并越过稳态临界点，随后弹片(3)瞬间回弹并推动凸轮(2)而对凸轮(2)产生巨大冲击，此时锁线孔随之闭合或锁紧导线。

实施例10：一种能减缓推杆冲击的连接器锁线操作机构，机构包括装置本体(4)，本体(4)上可安装沿弧形轨道转动连的推杆(1)以及围绕圆孔(12)转动的凸轮(2)，所述推杆(1)内侧具有扇形缺口(6)可容纳所述凸轮(2)且留有富余的空间，所述推杆 (1)与凸轮(2)配合并且两者可绕其共同的旋转中心转动，所述凸轮(2)在所述推杆扇形缺口(6)内可来回转动，所述凸轮(2)的两侧分别与所述推杆(1)、弹片(3)接触，通过转动所述推杆(1)推动所述凸轮(2)转动，所述凸轮(2)转动可下压并锁定所述弹片(3)，所述弹片(3)锁线孔完全打开，通过向另一方向转动所述推杆(1)并推动所述凸轮(2)以放开所述弹片(3)，使所述弹片(3)锁线孔锁紧。凸轮(2)经过扇形缺口(6)空间时因与本体(4)的内侧阻尼挡墙(13)之间的摩擦阻尼以及缓冲作用，凸轮(2)的冲击大大减弱，传递到推杆(1)上的冲击也因此大大减缓，从而避免对操作者的手指产生伤害。