污水管道固定器的制作方法

本实用新型涉及管道抢修技术领域，特别涉及一种污水管道固定器。

背景技术：

随着城市建设的日益发展，各种管道越来越多的应用在给水、排水等各个方面，其中污水管道作为污水排放通道，但污水中各种物质都有，腐蚀性较强，长时间后管道可能发生渗漏或者破损，则需要进行抢修，通常采用管道抢修节对管道破损部位进行修复；管道抢修节利用其壳体和壳体内的密封圈包裹管道的破损部位，然后夹紧，快速达到堵漏的目的。但管道抢修节夹紧时，需要对分布在管道抢修节上的一圈螺栓进行紧固，操作繁琐，增加工作量还影响抢修速度；且遇到管道受到点破坏渗漏时，使用管道抢修节进行封堵，操作繁琐的问题则更加突出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水管道固定器，它能够快速简便的对点渗漏的管道进行封堵，缩短抢修时间。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水管道固定器，包括箍带、蜗杆和箍罩，所述箍带包括沿长度方向设置的齿带部和箍紧部，所述箍紧部的外端延伸设有间隔布置的第一箍紧带和第二箍紧带，所述第一箍紧带与所述第二箍紧带之间形成有条形导向槽，所述箍紧部上固接有钢板带，钢板带上沿长度方向设置有止水带，所述钢板带的端部设置有起鼓密封条；所述箍罩与所述第一箍紧带和所述第二箍紧带固定连接，所述齿带部的外端弯曲伸入所述条形导向槽内且所述齿带部的外表面设有齿牙，所述蜗杆安装于所述箍罩内并与所述齿牙啮合。

通过采用上述技术方案，使用污水管道固定器时，将箍带置于污水管道的外围并将钢板带紧贴在污水管道渗漏的地方，然后旋拧蜗杆，由于箍罩与第一箍紧带和第二箍紧带固定连接，且蜗杆安装于箍罩内，使得蜗杆旋转时会带动与蜗杆啮合的外表面具有齿牙的齿带部相对于第一箍紧带和第二箍紧带移动，又由于齿带部的外端位于条形导向槽内，齿带部被限定在条形导向槽内并朝向条形导向槽的内端移动，齿带部拉动箍紧部贴紧在污水管道的外表面上，从而使固定在箍紧部的钢板带及止水带紧密的贴合在污水管道上，并最终随着蜗杆的进一步旋转实现对污水管道的堵漏，抢修过程更加简便易操作，既保证了堵漏效果，又缩短抢修时间，保证污水管道的完整性和气密性；起鼓密封条对钢板带的端部起到密封的效果，从而使污水管道固定器的堵漏效果更好，使用寿命更长。反向旋拧蜗杆时，齿带部朝向条形导向槽的外端移动，如此，使得箍带松开与污水管道的夹紧，装拆都非常方便。

本实用新型进一步设置为：所述箍罩包括半圆柱形的壳体，所述壳体包括第一长边缘和第二长边缘，所述第一长边缘延伸设有第一长板体，所述第二长边缘延伸设有第二长板体，所述壳体与所述第一长板体和所述第二长板体共同围设形成开口敞开的杆腔，所述第一长板体与所述第一箍紧带固定连接，所述第二长板体与所述第二箍紧带固定连接，所述蜗杆伸入所述杆腔内。

通过采用上述技术方案，该杆腔来供蜗杆安装和固定，确保将蜗杆只限定在该杆腔内转动。同时箍罩可以通过第一长板体、第二长板体与箍带固定连接，确保完成安装连接后的箍罩不会干涉到齿带部弯曲伸入到导向条形槽内并相对于第一箍紧带和第二箍紧带的移动。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆包括杆件和设于所述杆件一端的端帽，所述杆件伸入所述杆腔内与所述齿牙啮合。

通过采用上述技术方案，旋拧端帽即可带动杆件转动，那么在杆件与齿牙啮合的情况下，使得齿带部相对于第一箍紧带和第二箍紧带移动。

本实用新型进一步设置为：所述杆件靠近所述端帽的外表面设有环形限位槽，所述壳体与所述环形限位槽对应的位置设有与所述环形限位槽适配连接的限位环。

通过采用上述技术方案，限位环与环形限位槽的配合连接，限定了蜗杆相对于半圆柱形壳体在轴向和径向移动，当旋拧蜗杆时就可以确保蜗杆只在杆腔内转动，保证蜗杆工作的可靠性和稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位环的中部设有松紧开口。

通过采用上述技术方案，松紧开口的设置的限位环分成第一限位条和第二限位条，这样，第一限位条和第二限位条与壳体之间围设形成的空间可以实现弹性变化，避免限位环与环形限位槽锁死而限制住杆件的转动。

本实用新型进一步设置为：所述杆件远离端帽的一端设有连接孔，所述壳体的内壁上设置有凸起；所述杆件的限位槽与限位环配合后，所述凸起插入到连接孔内、与连接孔活动连接。

通过采用上述技术方案，杆件伸入到杆腔中后，其伸入的端部的连接孔包覆在凸起上，凸起对连接孔起到支撑和限位的作用，与限位环一起限制蜗杆相对于壳体在轴向和径向移动，保证蜗杆工作的可靠性和稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在箍带上设置钢板带和止水带，钢板带紧贴在污水管道渗漏的地方，然后箍紧箍带使止水带紧密的贴合在污水管道上，实现对污水管道的堵漏，抢修过程更加简便易操作，保证污水管道的完整性和气密性；

2、通过设置第一箍紧带和第二箍紧带，第一箍紧带和第二箍紧带形成条形导向槽，条形导向槽对齿带部起到限位的作用，从而使箍带的箍紧过程更平稳流畅；

3、通过在箍罩上设置限位环和凸起，蜗杆上设置相应的限位槽和连接孔，凸起对连接孔起到支撑和限位的作用，与限位环一起限制蜗杆相对于壳体在轴向和径向移动，保证蜗杆工作的可靠性和稳定性。

附图说明

图1是实施例中污水管道固定器的轴测图；

图2是实施例中污水管道固定器的结构示意图；

图3是实施例中蜗杆与箍罩配合状态示意图。

图中，1、箍带；11、齿带部；12、箍紧部；13、第一箍紧带；14、第二箍紧带；15、齿牙；16、钢板带；17、止水带；18、起鼓密封条；2、蜗杆；21、杆件；22、端帽；23、限位槽；24、连接孔；3、箍罩；31、壳体；32、第一长板体；33、第二长板体；34、杆腔；35、限位环；36、凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种污水管道固定器，如图1所示，包括箍带1、蜗杆2和箍罩3，箍带1包括沿长度方向设置的齿带部11和箍紧部12，箍紧部12的外端延伸设有间隔布置的第一箍紧带13和第二箍紧带14，第一箍紧带13与所述第二箍紧带14之间形成有条形导向槽，箍罩3与第一箍紧带13和第二箍紧带14固定连接，齿带部11的外端弯曲伸入条形导向槽内且齿带部11的外表面设有齿牙15。箍紧部12的内表面上固接有钢板带16，钢板带16上沿箍带1的长度方向设置止水带17，钢板带16的周边固定设置有起鼓密封条18。

齿带部11与箍紧部12一体成型。具体地，一体成型设计的箍带1一致性更佳，标准化程度高，装配也更加简单方便，同时，齿带部11与箍紧部12之间连接的稳定性也更佳。

如图1、图2所示，箍罩3包括半圆柱形的壳体31，壳体31包括第一长边缘和第二长边缘，第一长边缘延伸设有第一长板体32，第二长边缘延伸设有第二长板体33，半圆柱形的壳体31与第一长板体32和第二长板体33共同围设形成开口敞开的杆腔34。其中第一长板体32与第一箍紧带13固定连接，第二长板体33与第二箍紧带14固定连接，蜗杆2伸入杆腔34内以与齿压啮合。

具体地，箍罩3的半圆柱形壳体31与第一长边缘和第二长边缘共同围设形成一个杆腔34，从而可以通过该杆腔34来供蜗杆2安装和固定，确保将蜗杆2只限定在该杆腔34内转动。同时箍罩3可以通过第一长板体32、第二长板体33与箍带1固定连接，确保完成安装连接后的箍罩3不会干涉到齿带部11弯曲伸入到导向条形槽内并相对于第一箍紧带13和第二箍紧带14的移动。

如图2所示，蜗杆2包括杆件21和设于所述杆件21一端的端帽22，杆件21伸入杆腔34内与齿牙15啮合，端帽22与壳体31的侧端抵接。具体地，旋拧端帽22即可带动杆件21转动，那么在杆件21与齿牙15啮合的情况下，使得齿带部11相对于第一箍紧带13和第二箍紧带14移动。

如图2、图3所示，杆件21靠近端帽22的外表面设有环形限位槽23，壳体31与环形限位槽23对应的位置设有与环形限位槽23适配连接的限位环35。具体地，通过限位环35与环形限位槽23的配合连接，限定了蜗杆2相对于半圆柱形壳体31在轴向和径向移动，当旋拧蜗杆2时就可以确保蜗杆2只在杆腔34内转动，保证蜗杆2工作的可靠性和稳定性。

限位环35的中部设有松紧开口。具体地，松紧开口的设置的限位环35分成第一限位条和第二限位条，这样，第一限位条和第二限位条与壳体31之间围设形成的空间可以实现弹性变化，避免限位环35与环形限位槽23锁死而限制住杆件21的转动。

杆件21远离端帽22一端的中心处开设有半球状的连接孔24，壳体31在相应的竖直内壁上设有球形凸起36，杆件21伸入到杆腔34中后，其伸入的端部的连接孔24包覆在凸起36上（参照图3），凸起36对连接孔24起到支撑和限位的作用，与限位环35一起限制蜗杆2相对于壳体31在轴向和径向移动，保证蜗杆2工作的可靠性和稳定性。

污水管道固定器使用时，将箍带1置于污水管道的外围并将钢板带16紧贴在污水管道渗漏的地方，然后旋拧蜗杆2，由于箍罩3与第一箍紧带13和第二箍紧带14固定连接，且蜗杆2安装于箍罩3内，使得蜗杆2旋转时会带动与蜗杆2啮合的外表面具有齿牙15的齿带部11相对于第一箍紧带13和第二箍紧带14移动，又由于齿带部11的外端位于条形导向槽内，齿带部11被限定在条形导向槽内并朝向条形导向槽的内端移动，齿带部11拉动箍紧部12贴紧在污水管道的外表面上，从而使固定在箍紧部12的钢板带16及止水带17紧密的贴合在污水管道上，并最终随着蜗杆2的进一步旋转实现对污水管道的堵漏，抢修过程更加简便易操作，既保证了堵漏效果，又缩短抢修时间，保证污水管道的完整性和气密性；起鼓密封条18对钢板带16的端部起到密封的效果，从而使污水管道固定器的堵漏效果更好，使用寿命更长。

同理，当反方向旋拧蜗杆2时，齿带部11朝向条形导向槽的外端移动，如此，使得箍带1松开与污水管道的夹紧，装拆都非常方便。

箍带1为不锈钢箍带1。具体地，采用不锈钢材质制造箍带1，从而生产出的箍带1产品能够具有一定的抗锈蚀能力，延长污水管道固定器的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。