一种智能阀门定位器的制作方法

本实用新型涉及阀门定位器领域，具体是一种智能阀门定位器。

背景技术：

智能阀门定位器，一种不需要人工调校，可以自动检测所带调节阀零点，满程，摩擦系数，自动设置控制参数的阀门定位器；阀门定位器是控制阀的主要附件，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系；因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统；该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。

市面上常见的智能阀门定位器的前盖与机壳之间通常采用紧固螺丝进行固定，当智能阀门定位器需要检修时，需要检修人员将紧固螺丝逐个拧下，才可以将前盖打开，而且智能阀门定位器长期使用后，会导致紧固螺丝锈蚀，则检修人员更难将其拧下；常见的智能阀门定位器安装组件规格单一，仅能安装在特定规格的管道中，不能够适用于多规格的管道及特殊的安装位置；常见的智能阀门定位器缺少保护装置，导致智能阀门定位器在使用的过程中，机壳可能会受到外界的破坏，导致毁坏，进而导致机壳内部机体的毁坏，缩短了智能阀门定位器的使用寿命；因此，本领域技术人员提供了一种智能阀门定位器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能阀门定位器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能阀门定位器，包括前盖，所述前盖的后表面固定连接有机壳，所述前盖的前表面嵌入安装有圆顶指示器，所述机壳的侧面设置有三个气源输入接口，所述气源输入接口的前表面由上至下依次固定安装有第一压力表和第二压力表，所述前盖的后表面固定安装有安装组件，所述机壳的内部固定安装有机体。

作为本实用新型进一步的方案：所述前盖包括盖体，所述盖体的下表面固定连接有塑料卡片，所述盖体的下表面靠近塑料卡片的一侧位置处固定连接有密封垫，所述密封垫是一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳包括外壳体，所述外壳体的内表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的内部嵌入安装有减震弹簧，所述橡胶垫的下表面固定连接有内壳体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装组件包括固定卡板，所述固定卡板的内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的下端固定连接有限位板，所述限位板的上方固定连接有紧固卡片，所述紧固卡片与机壳之间通过限位弹簧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板包括板体，所述板体的前表面开设有紧固卡片通孔，所述板体的前表面靠近紧固卡片通孔的两侧位置处开设有紧固槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳的上表面和下表面均开设有限位槽，所述限位槽的数量为四个，均分在机壳的上、下表面，所述机壳与前盖之间通过塑料卡片与限位槽之间的卡合固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装组件，在安装本智能阀门定位器时，通过限位弹簧在一定程度的可伸缩性，使本智能阀门定位器可以安装在各种规格的管道上，使本智能阀门定位器的实用性更强。

2、本实用新型通过前盖下表面塑料卡片与限位槽的卡合，可以方便快捷的打开前盖，便于检修人员进行维修；通过密封垫，使本智能阀门定位器的密封性更好，避免了水分和粉尘进入机壳的内部，提高了使用的安全性。

3、当本智能阀门定位器受到外界冲击时，作用力首先作用在外壳体上，此时可以削减小部分的冲击力，剩余的冲击力作用在减震弹簧和橡胶垫上，使二者在力的作用下产生形变，此时可以削减大部分的冲击力，仅剩余少部分的冲击力作用在内壳体上，从而可以达到保护智能阀门定位器的作用，延长了智能阀门定位器的使用寿命。

附图说明

图1为一种智能阀门定位器的结构示意图；

图2为一种智能阀门定位器中限位槽的安装结构示意图；

图3为一种智能阀门定位器中前盖的结构示意图；

图4为一种智能阀门定位器中机壳的结构示意图

图5为一种智能阀门定位器中安装组件的结构示意图；

图6为一种智能阀门定位器中限位板的结构示意图。

图中：1、前盖；101、盖体；102、塑料卡片；103、密封垫；2、机壳；201、外壳体；202、橡胶垫；203、减震弹簧；204、内壳体；3、圆顶指示器；4、气源输入接口；5、第一压力表；6、第二压力表；7、安装组件；701、固定卡板；702、限位弹簧；703、紧固卡片；704、限位板；7041、板体；7042、紧固卡片通孔；7043、紧固槽；8、限位槽。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种智能阀门定位器，包括前盖1，前盖1的后表面固定连接有机壳2，前盖1的前表面嵌入安装有圆顶指示器3，机壳2的侧面设置有三个气源输入接口4，气源输入接口4的前表面由上至下依次固定安装有第一压力表5和第二压力表6，前盖1的后表面固定安装有安装组件7，机壳2的内部固定安装有机体。

为了保证智能阀门定位器的密封性，前盖1包括盖体101，盖体101的下表面固定连接有塑料卡片102，盖体101的下表面靠近塑料卡片102的一侧位置处固定连接有密封垫103，密封垫103是一种橡胶材质的构件。

为了更好了保护本智能阀门定位器，延长其使用寿命，机壳2包括外壳体201，外壳体201的内表面固定连接有橡胶垫202，橡胶垫202的内部嵌入安装有减震弹簧203，橡胶垫202的下表面固定连接有内壳体204。

为了更加方便的安装本智能阀门定位器，安装组件7包括固定卡板701，固定卡板701的内部固定连接有限位弹簧702，限位弹簧702的下端固定连接有限位板704，限位板704的上方固定连接有紧固卡片703，紧固卡片703与机壳2之间通过限位弹簧702固定连接。

为了保证安装的稳定性，限位板704包括板体7041，板体7041的前表面开设有紧固卡片通孔7042，板体7041的前表面靠近紧固卡片通孔7042的两侧位置处开设有紧固槽7043。

为了更加便捷的打开前盖1，机壳2的上表面和下表面均开设有限位槽8，限位槽8的数量为四个，均分在机壳2的上、下表面，机壳2与前盖1之间通过塑料卡片102与限位槽8之间的卡合固定连接。

本实用新型的工作原理是：在使用本智能阀门定位器时，首先根据安装管道的规格和安装位置，通过安装组件7完成本智能阀门定位器的安装；在安装时，首先拉动限位板704，此时与限位板704固定连接的限位弹簧702在力的作用下处于伸长状态，然后将限位板704套接在需要安装的管道外表面，此时松开限位板704，限位弹簧702收缩，然后拉动紧固卡片703,使紧固卡片703穿过紧固卡片通孔7042，然后转动紧固卡片703，使紧固卡片703恰好可以卡在紧固槽7043中，此时松开紧固卡片703即可；通过安装组件7，在安装本智能阀门定位器时，通过限位弹簧702在一定程度的可伸缩性，使本智能阀门定位器可以安装在各种规格的管道上，使本智能阀门定位器的实用性更强；当需要打开前盖1时，首先按压位于限位槽8内部的塑料卡片102，塑料卡片102在力的作用下产生形变，从而可以将塑料卡片102按压至限位槽8的下表面，此时即可将前盖1打开；通过前盖1下表面塑料卡片102与限位槽8的卡合，可以方便快捷的打开前盖1，便于检修人员进行维修；通过密封垫103，使本智能阀门定位器的密封性更好，避免了水分的进入机壳2的内部，提高了使用的安全性；当本智能阀门定位器受到外界冲击时，作用力首先作用在外壳体201上，此时可以削减小部分的冲击力，剩余的冲击力作用在减震弹簧203和橡胶垫202上，使二者在力的作用下产生形变，此时可以削减大部分的冲击力，仅剩余少部分的冲击力作用在内壳体204上，从而可以达到保护智能阀门定位器的作用，延长了智能阀门定位器的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。