一种用于球阀的防脱阀杆的制作方法

本实用新型涉及一种阀杆，尤其涉及一种用于球阀的防脱阀杆。

背景技术：

球阀作为一种常见的阀类，在管路中主要起到切断、分配和改变介质的流动方向的作用，应用十分的广泛。通常球阀的启闭件是带有圆形通道的球体，由阀杆带动球体绕垂直于通道的轴线方向转动，从而达到启闭通道的目的，实现球阀的功能。目前市面上常见的球阀，在设计上大多采用阀杆从外部插入到球体内，从而阀杆与球体紧固连接。然而，此种设计的阀杆需一种承受管道内介质流动的压力，因此，阀杆需要承受较大的压力，导致球阀的使用寿命大大缩短。此外，介质流动的压力还会对阀杆产生向外的推力，导致阀杆极其容易与球体脱离，因此，存在着极大的安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于一种用于球阀的防脱阀杆。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于球阀的防脱阀杆，包括杆体，杆体包括固定杆和活动杆，活动杆设置在固定杆的下方；固定杆的顶端固定设置有上安装块，活动杆的下端固定设置有推板，推板的下端固定设置有下安装块；

固定杆的内部中空，活动杆的上端插置在固定杆的内部且活动杆能上下滑动，活动杆的直径小于固定杆的直径；固定杆的内部设置有弹性件和固定挡板，固定挡板位于弹性件的上方，弹性件位于活动杆的上端；

固定杆与活动杆的交界处设置有连接盘，连接盘的上部内侧设置有二号螺纹，连接盘通过二号螺纹连接在固定杆的底端；连接盘的下部内侧设置有凹槽，凹槽沿活动杆的圆周围设；活动杆的顶端两侧对称设置有与凹槽相匹配的卡块；固定杆的外部围设有密封套；

上安装块的侧表面上对称设置有切面，切面为两个，两个切面之间的安装块1的侧表面上设置有一号螺纹；推板的底面呈弧形。

进一步地，下安装块上设置有安装孔。

进一步地，活动杆的高度低于固定杆的高度。

进一步地，弹性件为弹簧或高弹力橡胶。

进一步地，密封套的材质为聚四氟乙烯或柔性石墨。

本实用新型提供了一种用于球阀的防脱阀杆，有效的解决了阀杆容易与球体脱离的问题，避免了球阀在使用时的安全隐患。此外，本产品结构简单，便于拆卸维修，设置的推板不但能对阀杆进行了保护，还能够推动活动杆，大大提高了球阀的使用寿命和使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的的剖面图。

图3为图2中的连接盘的结构放大示意图。

图中：1、上安装块；2、固定杆；3、活动杆；4、下安装块；5、连接盘；6、推板；7、安装孔；8、固定挡板；9、弹性件；11切面；12、一号螺纹；31、卡块；51、二号螺纹；52、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示的一种用于球阀的防脱阀杆，包括杆体，杆体包括固定杆2和活动杆3，活动杆3设置在固定杆2的下方；固定杆2的顶端固定设置有上安装块 1，活动杆3的下端固定设置有推板6，推板6的下端固定设置有下安装块4；

其中，上安装块与球阀的把手连接，上安装块1的侧表面上对称设置有切面11，因此，切面11为两个，此设计使把手的安装更为便利，能有效的定位到一号螺纹，一号螺纹12设置在两个切面之间的安装块1的侧表面上。

下安装块与球阀的球体连接，下安装块4上设置有安装孔7，安装孔内可插入支撑杆，既能够进一步加强下安装块与球体的连接，还能起到支撑的作用，使球体更加的稳定。

固定杆2的内部中空，活动杆3的上端插置在固定杆2的内部，为了使活动杆3在固定杆的内部能够顺利的上下滑动，活动杆3的直径小于固定杆2的直径并且活动杆3的高度低于固定杆2的高度；固定杆2的内部设置有弹性件9和固定挡板8，固定挡板8位于弹性件9的上方(弹性件在不受任何压力所处的状态时)，弹性件9位于活动杆3的上端；当介质快速流动时，由于推板6与介质直接接触，因此推板受到介质的推力，从而带动活动杆向上运动，弹性件采用弹簧或高弹力橡胶，可以抵消介质的推力，防止阀杆脱离球体发生危险。并且，推板的底面呈弧形有效的分散推板所受到的推力，进一步的防止阀杆脱离球体，并且增加了球阀的使用寿命。

如图3所示，固定杆2与活动杆3的交界处外部设置有连接盘5，连接盘5的上部内侧设置有二号螺纹51，连接盘5通过二号螺纹51连接在固定杆2的底端；连接盘5的下部内侧设置有凹槽52，凹槽52沿活动杆3的圆周围设；活动杆3的顶端两侧对称设置有与凹槽52相匹配的卡块31；当弹性件回弹时，凹槽能够卡合住卡块，防止活动杆脱落，导致阀杆分离，发生危险。此外，若介质快产生的推力特别大时，连接板还能够阻挡推板不断向上运动，起到了进一步保护的作用，并且连接板还能够有效提高固定杆与活动杆的连接稳定性。

此外，固定杆2的外部围设有密封套，密封套的材质为聚四氟乙烯或柔性石墨，有效的提高了杆体与阀体间的密封性。

本实用新型提供了一种用于球阀的防脱阀杆，有效的解决了阀杆容易与球体脱离的问题，避免了球阀在使用时的安全隐患。并且，推板对阀杆进行了保护，大大提高了球阀的使用寿命。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。