密封带的制作方法

本申请涉及密封用产品技术领域，具体涉及一种密封带。

背景技术：

在管道、阀门、泵、压力容器、换热器、冷凝器等工业设备中，经常会使用到密封元件，密封带就是密封元件中使用范围最广的元件，它有效地解决了上述设备的密封性。

然而，现有的密封带密封效果较差，导致更换频率高。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种密封带，以解决现有技术中密封带密封性差的技术问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种密封带。

该密封带包括无纺布和涂覆层，所述涂覆层热固连接在所述无纺布上，所述涂覆层的材料为淀粉、纤维素、水溶性有机高分子材料或粘土。

进一步的，所述无纺布的材料为纤维高强力在5.6cN/dtex至8.0cN/dtex之间的涤纶长丝。

进一步的，所述无纺布的宽度在1cm至5cm之间。

进一步的，所述无纺布的宽度为1.5cm。

进一步的，所述无纺布的克重在20g/m²至80g/m²之间。

进一步的，所述无纺布的克重为50g/m²。

进一步的，所述无纺布的承受温度在-50℃至260℃之间。

进一步的，所述涂覆层的厚度在0.1mm至1.2mm之间。

进一步的，所述涂覆层的厚度为0.5mm。

在本申请实施例中，密封带采用在无纺布上热固连接有涂覆层的方式形成，密封带具有吸水膨胀的功能，密封性好，从而解决了现有技术中密封带密封性差的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例中密封带的剖面图。

图中：

1、无纺布；2、涂覆层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本申请涉及一种密封带，该密封带包括无纺布1和涂覆层2，涂覆层2热固连接在无纺布1上，涂覆层2的材料为淀粉、纤维素、水溶性有机高分子材料或粘土。

上述实施例中，涂覆层2热固连接在无纺布1上形成密封带，涂覆层2的材料为淀粉、纤维素、水溶性有机高分子材料或粘土，具体为可以选用淀粉、纤维素、水溶性有机高分子材料或粘土中的任意一种材料，然后将其涂覆在无纺布1上，由于淀粉、纤维素、水溶性有机高分子材料或粘土材料具有遇水膨胀的功能，因此密封带具有遇水膨胀的性能，可以起到二次密封的功效，密封性好，实用性强，而且，由于密封带的密封性较好，在实际的使用过程中，只需要在连接处缠绕三圈或四圈即可满足需求，操作简单，方便快捷，节省资源。

可选地，无纺布1的克重在20g/m²至80g/m²之间。

优选地，无纺布1的克重为50g/m²。

优选地，无纺布1的材料为纤维高强力在5.6cN/dtex至8.0cN/dtex之间。

在本实施例中，无纺布1具有柔韧、不助燃、无毒无刺激性、价格低廉等优点，无纺布1的克重在20g/m²至80g/m²之间，尤其无纺布1克重为50g/m²，并且纤维高强力在5.6cN/dtex至8.0cN/dtex之间的涤纶长丝无纺布，使得密封带具有较强的抗拉强度及承压性能，提高了密封带的抗压性及实用性，同时能够延长密封带的使用寿命。

可选地，无纺布1的宽度在1cm至5cm之间，可以理解为密封带的宽度在1cm至5cm之间，可以根据实际需要灵活选择不同宽度的密封带，密封效果好，实用性强，优选地，无纺布1的宽度为1.5cm，当密封带的宽度为1.5cm时，宽度适宜，应用率高，实用性强，可广泛推广使用。

可选地，无纺布1的承受温度在-50℃至260℃之间。无纺布1不助燃，具有较好的温度承受范围，因此由无纺布1形成的密封带具有较好的温度承受范围，适用于多种工作环境，适用范围广，实用性强。

可选地，涂覆层2的厚度在0.1mm至1.2mm之间，由0.1mm至1.2mm之间厚度的涂覆层2形成的密封带均可满足实际工作的需求，密封性强，并且可以根据实际需要选用不同厚度涂覆层2的密封带，灵活性强。优选地，涂覆层2的厚度为0.5mm，由0.5mm厚度的涂覆层2形成的密封性适用范围更广，实用性强。

该密封带的生产过程如下步骤所述：

步骤1、将涂覆层涂覆在无纺布上，然后进行高温固化，形成密封带；

步骤2、将步骤1形成的密封带裁切成需要的宽度；

步骤3、将步骤2形成的一定宽度的密封带缠卷在一起；

步骤4、将步骤3中卷在一起的密封带浸水或防冻液，然后封装起来待用。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：采用在无纺布上热固连接有涂覆层的方式形成的密封带，遇水膨胀，密封性好，操作简单快捷，成本低，节约原料。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。