一种辊压机防漏油装置的制作方法

本实用新型属于水泥加工设备技术领域，具体涉及一种辊压机防漏油装置。

背景技术：

目前辊压机的内外侧轴承密封端盖及油封都是整体式的，但是由于辊压机轴承是自动加油泵强制加油，经常出现油脂从轴承端盖密封中外漏，严重影响现场环境卫生，加大了岗位人员的劳动强度，且造成资源浪费。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊压机防漏油装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种辊压机防漏油装置，包括设置在轴承座上的轴承和设置在轴承外的轴承密封端盖，所述轴承密封端盖外设置有同直径的压盖；所述压盖中部预留旋转接头通孔，下部焊接焊管；所述焊管为中空结构，其下端可拆卸地安装有堵帽。

进一步地，所述压盖为环状结构，其与轴承密封端盖接触面上设有导油凹槽，轴承密封端盖中外漏的油脂可沿导油凹槽收集至焊管中。

进一步地，所述压盖和轴承密封端盖之间通过螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：在轴承密封端盖外侧设置同直径的压盖，漏油封堵在两者之间，并在重力作用下汇集至焊管中，焊管中漏油达到一定量时可将下部堵帽拆卸后排出，彻底解决辊压机轴承处油脂跑冒滴漏现象，改善辊压机现场环境卫生，降低岗位人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A截面图。

图中：1、轴承座，2、压盖，3、焊管，4、堵帽，5、轴承密封端盖。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示的一种辊压机防漏油装置，包括设置在轴承座1上的轴承和设置在轴承外的轴承密封端盖5，所述轴承密封端盖5外设置有同直径的压盖2，压盖2和轴承密封端盖5之间通过螺栓固定；所述轴承密封端盖5为圆形结构，其圆心处设有旋转接头；所述压盖2为环状结构，其中部预留旋转接头通孔，旋转接头穿过压盖2上预留的通孔与外侧管道相连；所述压盖2下部焊接焊管3；所述焊管3为中空结构，其下端可拆卸地安装有堵帽4；所述压盖2与轴承密封端盖5接触面上设有导油凹槽，轴承密封端盖5中外漏的油脂可沿导油凹槽收集至焊管3中。

工作原理：辊压机轴承是自动加油泵强制加油，油脂从轴承密封端盖5处外漏，在压盖2上导油凹槽引流作用下收集至焊管3中，当焊管3内收集的油脂达到一定量时，可将下部堵帽4拆卸后排出。

优选地，焊管3也可通过管道与加油泵的油箱相连，油脂收集后输送至加油泵处，再次用于辊压机轴承，节约资源。

本实用新型在轴承密封端盖外侧设置同直径的压盖，漏油封堵在两者之间，并在重力作用下汇集至焊管中，焊管中漏油达到一定量时可将下部堵帽拆卸后排出，彻底解决辊压机轴承处油脂跑冒滴漏现象，改善辊压机现场环境卫生，降低岗位人员劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。