一种高压缩真空隔热板的制作方法

本实用新型涉及隔热板领域，具体涉及一种高压缩真空隔热板。

背景技术：

在工业生产中，部分机械设备作为发热源，散发的热辐射为处于工作环境中的人群带来不适感，如劳动密集型的纺织业中，广泛运用的拉幅定型机，其热风烘干装置在工作状态下，热风烘干装置工作区的外界温度常时保持在50-65℃，通常需要设置如隔热板之类的配件，以避免发热源对外界的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压缩真空隔热板，可广泛适用于发热源向外界热辐射的热隔断。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种高压缩真空隔热板，包括金属板层、玻镁板层其特征在于，真空隔热构件自内层向外分别包括隔热芯材、外套袋、轻质黏土，所述的隔热芯材由牛皮纸和锡纸次第叠合，隔热芯材被存放于外套袋内并被外套袋真空压缩，外套袋被轻质黏土所包被；玻镁板层包夹于真空隔热构件外并形成固定真空隔热构件的架体结构，金属板层包夹于玻镁板层外并形成固定玻镁板层的外壳结构。

进一步的，所述的隔热芯材的厚度不小于任一玻镁板层的厚度的二倍。

进一步的，所述的玻镁板层包括玻镁基板层和玻镁龙骨板层，所述的真空隔热构件呈四棱柱状，玻镁基板层包夹真空隔热构件一对成对最大面积面，玻镁龙骨板层包夹真空隔热构件的其余面。

进一步的，所述的金属板层成对设置的金属基板层和金属盖板层，所述的金属基板层盖合玻镁基板层并向外延伸形成基板鳍部，金属盖板层盖合最外周的玻镁龙骨板层并向外延伸形成盖板鳍部，所述的基板鳍部与盖板鳍部相互扣合形成嵌合固定玻镁板层的外壳结构。

进一步的，所述的基板鳍部向内折返并嵌合盖板鳍部。

进一步的，所述的真空隔热构件被玻镁板层过盈包夹。

作为一种有效的方案，所述的玻镁板层、金属板层之间的任意接合面通过胶水和/或螺丝相互固定。

本实用新型具有以下有益之处：

1. 通过牛皮纸-锡纸次第堆叠形成的隔热芯材，相对于疏松隔热材料，其以高度压缩的，且热导率次第变化的芯材结构，能有效阻断发热源向外界的热辐射；

2. 通过外套袋外套袋加以真空高度压缩形成的真空隔热构件，能够确保形成高度致密且隔热性能优良的芯材结构，通过在外套袋外包被轻质黏土，能够有效防止外套袋微气孔引起的漏气现象；

3. 采用金属板层、玻镁板层形成的外框架结构，能够为芯材提供外支撑结构，且在外套袋微气孔出现漏气时，能够起到整体结构的支撑作用；且真空隔热构件被玻镁板层过盈包夹，能够对轻质黏土形成挤压作用，向具备一定流动性的轻质黏土有效施加压缩力以堵塞外套袋的微气孔，以有效防止外套袋微气孔产生的漏气现象。

附图说明

图1是本实用新型隐去真空隔热构件的部分剖切示意图；

图2是本实用新型的剖切面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

以适用于拉幅定型机热风烘干装置隔热的板材为例，所采用的高压缩真空隔热板，其金属板层、玻镁板层，真空隔热构件的设置如图1-2所示，真空隔热构件自内层向外分别包括隔热芯材、外套袋、轻质黏土，隔热芯材由牛皮纸和锡纸次第叠合，被存放于外套袋内并被外套袋真空压缩形成厚度为10-15cm的结构，并使用轻质黏土包被外套袋；

在两真空隔热构件之间，采用厚度为1.5-2cm的玻镁龙骨板层进行隔断，并且采用厚度为1.5-2cm玻镁基板层包夹各真空隔热构件的一对成对最大面积面，其余与外界接触面采用配对的玻镁龙骨板呈进行包夹，形成如图2所示固定真空隔热构件的架体结构；

在玻镁板层外设置金属板层结构，如图1所示，金属板层成对设置的金属基板层和金属盖板层，所述的金属基板层盖合玻镁基板层并向外延伸形成基板鳍部，金属盖板层盖合最外周的玻镁龙骨板层并向外延伸形成盖板鳍部，所述的基板鳍部与盖板鳍部相互扣合形成嵌合固定玻镁板层的外壳结构，通过该设置方式，可使玻镁板呈被整体嵌合形成牢固的壳层结构，能为真空隔热构件带来一定的外形稳定结构，在外套袋因微气孔漏气状态下，隔热芯材出现膨胀状态下，金属板层-玻镁板层能向轻质黏土层施加一定的反向挤压力，可有效封堵微气孔。

经上述制作的隔热板，安装于拉幅定型机热风烘干装置的工作区外，隔热板层近工作区侧空间温度为50-65℃，隔热板近隔热侧空间温度为30-32℃，可带来较优的隔热效果，可作为隔热材料，广泛应用于如烘干设备、塑料热成型升温设备等发热源的热辐射隔断。

进一步的，所述的隔热芯材的厚度不小于任一玻镁板层的厚度的二倍，在本实施例中，设置玻镁板层的厚度为2.5-4cm，并采用胶水固定各玻镁龙骨板层、玻镁基板层之间的对接面，形成的预固定结构能够有效固定真空隔热构件，在加工过程中更便于使玻镁龙骨板层、玻镁基板层围合的架体结构对真空隔热构件形成过盈包夹，可进一步提高玻镁板层对轻质黏土的挤压作用；

更优选的，在金属板层包夹固定玻镁板层形成外壳结构后，可采用螺丝对金属板层与玻镁板层进行锁定，如图2所示，采用螺丝作为锁定金属基板层和玻镁龙骨板层的结构，在提高隔热板整体稳定性的同时，可使每一真空隔热构件形成稳定的抗张结构，能够大大提升玻镁基板层-玻镁龙骨板层围合的架体结构对真空隔热构件的夹合挤压力，从而能大大提升外套袋的真空保持效果。

进一步的，如图1所示，所述的基板鳍部向内折返并嵌合盖板鳍部，相对于其他嵌合固定方式，该结构在真空隔热构件被玻镁板层过盈包夹时外膨，或因微气孔漏气形成外套袋内隔热芯材外膨时，真空隔热构件顶压玻镁基板层向金属基板层施力，基板鳍部向内折返的结构，能够对盖板基部形成有效的拉紧扣嵌结构，无需铆钉、螺丝等结构即可使隔热板整体的结构维持稳定状态。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。