一种用于制药用反应釜的带收集井的静环座的制作方法

本实用新型涉及洁净制药设备技术领域，特别涉及一种用于制药用反应釜的带收集井的静环座。

背景技术：

制药设备如反应釜、结晶罐、反应装置在工作过程中都需要在密闭无尘、无菌的环境中完成，且卫生等级要求极高，绝对不允许有任何粉末、杂物流入或进入物料中。

传统的204系列的机械密封均为通过两端面摩擦副的密封面配合实现密封。其两配合面的材质或为石墨对碳化硅、碳化硅对不锈钢、碳化硅对碳化钨等，不管采用那种材质的配合，在传动轴转动过程中，均会产生粘着磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损等等，使其固体颗粒磨削出来，随着传动轴带入反应物料中，从而造成较大的经济损失和浪费。

因此，发明一种用于制药用反应釜的带收集井的静环座来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制药用反应釜的带收集井的静环座，将机械密封静环安装在静环座内部，由静环压板通过螺丝固定在静环座上，通过安装在搅拌轴上的机械密封动环，其机械密封动环与机械密封静环的卡合在一起配合完成搅拌工艺的密封，通过静环座上端的收集井，将械密封动环和械密封静环因密封摩擦而产生的固定颗粒进行收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制药用反应釜的带收集井的静环座，包括搅拌轴，所述搅拌轴外侧设有收集装置，所述收集装置包括静环座，所述静环座顶部设有机械密封静环，所述机械密封静环一侧设有O型密封圈，所述O型密封圈顶部设有静环压板，所述机械密封静环顶部设有机械密封动环，所述机械密封动环与机械密封静环相匹配，所述静环座顶部设有收集井，所述收集井与静环座固定连接。

优选的，所述静环压板和静环座表面均设有螺孔，所述螺孔内部设有螺丝，所述螺丝与螺孔螺纹连接。

优选的，所述螺丝顶部设有垫片，所述垫片由PVC材料制成。

优选的，所述收集井内部设有挡环，所述挡环与静环座固定连接。

优选的，所述机械密封动环顶部设有限位环，所述限位环与搅拌轴相匹配。

优选的，所述限位环内壁设有凹槽，所述凹槽横截面设置为环形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有收集装置，通过静环座上端的收集井，将械密封动环和械密封静环因密封摩擦而产生的固定颗粒进行收集，有利于有效的对搅拌轴转动过程中粘着磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损等等磨削产生的固体颗粒进行有效的收集，有利于防止固体颗粒随着搅拌轴带入反应物料中，避免造成较大的经济损失和浪费；

2、通过设有螺孔、螺丝和垫片，同时将螺丝固定在螺孔内部，将静环压板与静环座进行固定，保证了静环压板固定的稳定性，同时垫片可以防止螺松动，进一步的提升了机械密封静环的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1搅拌轴、2收集装置、3静环座、4机械密封静环、5 O型密封圈、6静环压板、7机械密封动环、8收集井、9螺孔、10螺丝、11垫片、12挡环、13限位环、14凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于制药用反应釜的带收集井的静环座，包括搅拌轴1，所述搅拌轴1外侧设有收集装置2，所述收集装置2包括静环座3，所述静环座3顶部设有机械密封静环4，所述机械密封静环4一侧设有O型密封圈5，所述O型密封圈5顶部设有静环压板6，所述机械密封静环4顶部设有机械密封动环7，所述机械密封动环7与机械密封静环4相匹配，所述静环座3顶部设有收集井8，所述收集井8与静环座3固定连接，通过设有收集装置2，通过静环座3上端的收集井8，将械密封动环和械密封静环因密封摩擦而产生的固定颗粒进行收集，有利于有效的对搅拌轴1转动过程中粘着磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损等等磨削产生的固体颗粒进行有效的收集，有利于防止固体颗粒随着搅拌轴1带入反应物料中，避免造成较大的经济损失和浪费。

进一步的，在上述技术方案中，所述静环压板6和静环座3表面均设有螺孔9，所述螺孔9内部设有螺丝10，所述螺丝10与螺孔9螺纹连接，通过设有螺孔9、螺丝10和垫片11，同时将螺丝10固定在螺孔9内部，将静环压板6与静环座3进行固定，保证了静环压板6固定的稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺丝10顶部设有垫片11，所述垫片11由PVC材料制成，垫片11可以防止螺松动，进一步的提升了机械密封静环4的密封效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述收集井8内部设有挡环12，所述挡环12与静环座3固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述机械密封动环7顶部设有限位环13，所述限位环13与搅拌轴1相匹配，通过设置限位环13，对进入的少量固定颗粒进行限制；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位环13内壁设有凹槽14，所述凹槽14横截面设置为环形，通过设置凹槽14，有利于对少量的固定颗粒进行第一阶段的储存。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，将机械密封静环4安装在静环座3内部，由静环压板6通过螺丝10固定在静环座3上，通过安装在搅拌轴1上的机械密封动环7，其机械密封动环7与机械密封静环4的卡合在一起配合完成搅拌工艺的密封，通过静环座3上端的收集井8，将械密封动环和械密封静环因密封摩擦而产生的固定颗粒进行收集，有效的对搅拌轴1转动过程中粘着磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损等等磨削产生的固体颗粒进行有效的收集，防止固体颗粒随着搅拌轴1带入反应物料中，避免造成较大的经济损失和浪费；

参照说明书附图1，同时将螺丝10固定在螺孔9内部，将静环压板6与静环座3进行固定，保证了静环压板6固定的稳定性，同时垫片11可以防止螺松动，进一步的提升了机械密封静环4的密封效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。