一种浮动不脱出螺钉结构的制作方法

本实用新型涉及构件连接领域，尤其涉及一种浮动不脱出螺钉结构。

背景技术：

不脱出螺钉常用于盖板等经常拆卸的零部件上，它的优点是拆卸后螺钉不会与被连接件分离，可以防止螺钉丢失。在某些工程应用场合，比如一些尺寸较大的、易发生变形的焊接件、中大型机加工件等，孔位误差难以达到较高的精度要求。这种情况下，螺钉的光杆段易与被连接件螺钉通过孔的螺牙干涉，导致螺钉错位。若强行装配，螺钉就会承受巨大的径向弯曲载荷，导致螺钉被“别断”或者螺纹损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种浮动不脱出螺钉结构，该结构在实现螺钉不脱出功能的同时又保证了螺杆有足够的活动间隙，从而提高了螺钉的装配容差。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种浮动不脱出螺钉结构，包括有连接件、被连接件、不脱出螺钉、止动簧片、浮动螺母、弹平垫片；所述连接件与被连接件上设置有对应的螺钉孔，其中连接件的螺钉孔内壁为螺纹结构，被连接件的螺钉孔内壁为光孔结构，且被连接件的螺钉孔向连接件一面设置有两圈直径逐级增大的环槽，其中直径更大的一圈环槽为止退槽；所述不脱出螺钉为国标不脱出螺钉结构，该不脱出螺钉穿过被连接件螺钉孔并通过螺纹连接在连接件上；所述不脱出螺钉外在止退槽处套装有止推簧片，该止推簧片为凹形簧片结构，两端分别顶紧在连接件端面和止退槽上；所述不脱出螺钉在相邻于止退槽的环槽外套装有浮动螺母，该浮动螺母与环槽之间存在间隙；所述不脱出螺钉与被连接件端面之间设置有弹平垫片。

作为优选，所述被连接件螺钉孔与不脱出螺钉之间存在间隙。

本实用新型的有益效果是：该结构在实现螺钉不脱出功能的同时又保证了螺杆有足够的活动间隙，从而提高了螺钉的装配容差。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的限定。

图1为浮动不脱出螺钉结构示意图。

其中：1为连接件，2为被连接件，3为不脱出螺钉，4为止动簧片，5为浮动螺母，6为弹平垫片。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，一种浮动不脱出螺钉结构，包括有连接件1、被连接件2、不脱出螺钉3、止动簧片4、浮动螺母5、弹平垫片6；所述连接件1与被连接件2上设置有对应的螺钉孔，其中连接件1的螺钉孔内壁为螺纹结构，被连接件2的螺钉孔内壁为光孔结构，且被连接件2的螺钉孔向连接件一面设置有两圈直径逐级增大的环槽，其中直径更大的一圈环槽为止退槽；所述不脱出螺钉3为国标不脱出螺钉结构，该不脱出螺钉3穿过被连接件2螺钉孔并通过螺纹连接在连接件1上；所述不脱出螺钉3外在止退槽处套装有止推簧片4，该止推簧片4为凹形簧片结构，两端分别顶紧在连接件1端面和止退槽上；所述不脱出螺钉3在相邻于止退槽的环槽外套装有浮动螺母5，该浮动螺母5与环槽之间存在间隙；所述不脱出螺钉3与被连接件2端面之间设置有弹平垫片6。

具体实施时，所述被连接件2螺钉孔与不脱出螺钉3之间存在间隙。

实际操作时，被连接件2上的螺钉通过孔由螺纹孔改成了光孔，在满足国标对螺钉通过孔直径要求的前提下，通孔的直径可以设计得尽量大，用于增加不脱出螺钉3光杆部位与通孔侧壁之间的间隙。