一种用于防止搅拌设备的搅拌轴处砂浆渗漏的密封装置的制作方法

文档序号:17760885发布日期:2019-05-24 21:40阅读:199来源:国知局
一种用于防止搅拌设备的搅拌轴处砂浆渗漏的密封装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌轴的密封装置,具体地说是一种用于防止搅拌设备的搅拌轴处砂浆渗漏的密封装置。



背景技术:

浆料搅拌设备在使用过程中经常会遇到浆料外泄的情况。现有的设备通常使用盘根密封,虽然这种密封型式简单易行,但可靠性差,在使用过程中频繁出现浆料渗漏。



技术实现要素:

为了解决搅拌轴浆料外泄的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于防止搅拌设备的搅拌轴处砂浆渗漏的密封装置。该密封装置能够保证搅拌设备在一个较长的工作周期里密封的有效性,并且价格低廉,安装方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

本实用新型包括法兰、压盖、圆螺母、骨架油封、轴套、胶圈、O型密封圈及垫圈,其中轴套安装在搅拌轴上,该轴套位于搅拌设备内的一侧与搅拌轴之间装有垫圈,所述垫圈与轴套之间设有形成第一道密封的O型密封圈,所述轴套位于搅拌设备外的另一侧通过套设在搅拌轴上的圆螺母固定;所述轴套外围设有安装在搅拌设备侧板上的法兰,该轴套的一侧上套设有安装在法兰上、形成第二道密封的胶圈;所述轴套与法兰之间设有形成第三道密封的骨架油封,该骨架油封及轴套通过所述圆螺母及安装在所述法兰上的压盖轴向固定;

其中:所述轴套与搅拌轴之间为间隙配合,该轴套一侧端面开设有沟槽,所述O型密封圈安装在该沟槽内,在所述垫圈与轴套的挤压下变形,防止砂浆进入轴套与搅拌轴之间;

所述胶圈外套设有压垫法兰,该压垫法兰及胶圈均固定在所述法兰上;

所述胶圈与轴套之间为过盈配合,防止砂浆进入轴套与法兰之间的空隙中;

所述胶圈的轴向截面的每侧均呈“L”型,该“L”型的一边抵接于所述轴套上,另一边抵接于法兰上;

所述骨架油封为多个,沿轴套的轴向布置,所述轴套的外表面沿轴向设有多个阶梯,每个阶梯内均安装一个骨架油封,相邻骨架油封之间通过套设在轴套上的隔套隔开;

所述法兰上开有用于向法兰内部填充油脂的注油孔及油道,该油脂填满所述轴套与法兰之间的间隙,阻断砂浆向外泄漏的通道。

本实用新型的优点与积极效果为:

1.本实用新型采用三种不同的密封形式,形成三道密封,在浆料搅拌过程中防泄效果显著,在三道密封的保障下,能够确保搅拌设备在较长的工作周期内不发生浆料外协的情况。

2.本实用新型采用的O型密封圈及骨架油封均为标准件,易采购,装配简单,容易实现,且密封可靠;所采用的连接方式均为螺纹连接,连接件均为标准件,易拆卸,采购方便,价格低廉,通用性好。

3.本实用新型所采用的密封结构,密封效果好,且不易损坏,大大延长了维修周期,降低维修成本,节约维修时间,为提高生产效率做出贡献。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图;

图2为图1中的A—A剖视图;

图3为图2中B处的局部放大图;

其中:1为衬板,2为侧板,3为螺栓A,4为法兰,5为隔套,6为压盖,7为圆螺母,8为骨架油封A,9为骨架油封B,10为骨架油封C,11为轴套,12为胶圈,13为压垫法兰,14为O型密封圈,15为垫圈,16为搅拌轴,17为螺栓B,18为螺栓C。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

搅拌设备的搅拌轴16由搅拌设备一侧的侧板2穿出,该侧板2的内侧固接有衬板1。如图1~3所示,本实用新型包括法兰4、隔套5、压盖6、圆螺母7、骨架油封、轴套11、胶圈12、压垫法兰13、O型密封圈14及垫圈15,在搅拌轴16上安装有轴套11,轴套11与搅拌轴16之间采用间隙配合,因此在轴套11位于搅拌设备内的一侧(轴套11的左侧)与搅拌轴16之间装有垫圈15,垫圈15与轴套11之间设有O型密封圈14,轴套11的一侧(左侧)端面开设有沟槽,O型密封圈14安装在轴套11左侧端面的沟槽里,轴套11位于搅拌设备外的另一侧(轴套11的右侧)通过套设在搅拌轴16上的圆螺母7固定。O型密封圈14在轴套11和垫圈15的挤压下变形,形成第一道密封,此道密封用于防止砂浆进入轴套11与搅拌轴16之间的间隙。

轴套11外围设有安装在搅拌设备侧板2上的法兰4,轴套11的一侧(左侧)上套设有胶圈12,胶圈12外套设有压垫法兰13,该胶圈12及压垫法兰13均用螺栓B17固定在法兰4上,法兰4用螺栓A3固定在搅拌筒侧板2上。胶圈12与轴套11之间采用过盈配合,形成第二道密封,此道密封用于防止砂浆进入轴套11与法兰4之间的空隙中,从而避免轴套11损坏以及浆料外泄。本实施例胶圈12的轴向截面的每侧均呈“L”型,该“L”型的一边抵接于轴套11上,另一边抵接于法兰4左侧端面上。

轴套11与法兰4之间设有形成第三道密封的骨架油封,该骨架油封及轴套11通过圆螺母7及安装在法兰4上的压盖6轴向固定。骨架油封为多个,沿轴套11的轴向布置,轴套11的外表面沿轴向设有多个阶梯,每个阶梯内均安装一个骨架油封,相邻骨架油封之间通过套设在轴套11上的隔套5隔开。本实施例的轴套11为三段阶梯型轴套,在每个阶梯上分别设有一个尺寸不同的骨架油封,与轴套11采用过盈配合;这三个骨架油封分别为骨架油封A8、骨架油封B9及骨架油封10,三个骨架油封之间用隔套5隔开,并在法兰4右侧用压盖6固定,压盖6用螺栓C18固定在法兰4右侧端面上。同时,轴套11右侧端面用圆螺母7固定,从而使轴套11及三个骨架油封无法轴向移动;并且在法兰4上开有注油孔及油道,用于向法兰4内部填充油脂,以填满轴套11与法兰4之间的间隙,阻断砂浆向外泄漏的通道,从而形成第三道密封。若砂浆从第二道密封处渗入到法兰4与轴套11之间,则此处三道骨架油封与轴套11所形成的密封能够确保砂浆不会泄漏至外部环境中,从而确保整套搅拌设备密封的有效性。

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