一种摆动式半球阀的制作方法

本实用新型涉及半球阀技术领域，尤其涉及一种摆动式半球阀。

背景技术：

球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装，而半球阀，是为解决溶液及矿浆等两相混合流介质输送的技术难题而研发的是一种新型阀门，半球阀的研发成功，为化工，石油，燃气，冶金，电子等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀，结垢，析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门，为提高我国工业管理装备水平提供了新型优异产品，现有的半球阀在开阀和闭阀时很容易造成半球体磨损，影响使用寿命，另外在化工石油工艺中使用时，半球体表面会沉淀一些杂质，时间久了很难处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在球体易磨损和易附着杂质的缺点，而提出的一种摆动式半球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种摆动式半球阀，包括支架，所述支架的顶部设有阀杆螺母，所述阀杆螺母与支架固定连接，所述支架上设有手轮，所述手轮与阀杆螺母螺纹连接，所述支架的内侧设有阀杆，所述阀杆卡接在支架的内侧且与支架滑动连接，所述阀杆的中部设有滚轴和滚轮，所述滚轴卡接在阀杆内且与阀杆转动连接，所述滚轮固定连接在滚轴上，所述支架的底部设有阀体，所述支架与阀体固定连接，所述阀体的上颈部孔内设有导套，所述导套固定连接在阀体内，所述阀杆贯穿导套且与导套滑动连接，所述导套内设有与滚轮相匹配的螺旋槽，所述滚轮卡接在螺旋槽内且与螺旋槽转动连接，所述阀杆的底端设有半球，所述阀杆贯穿半球且与半球滑动连接，所述半球与阀杆的连接处设有圆柱销，所述圆柱销与半球固定连接，所述阀体的一侧设有阀座，所述阀座与阀体固定连接，所述半球的底部设有固定轴，所述固定轴与半球固定连接，所述固定轴的底端卡在阀体内且与阀体转动连接。

优选的，所述阀座上与半球的接触面上设有密封垫。

优选的，所述阀体上设有与固定轴相匹配的卡槽。

本实用新型提出的一种摆动式半球阀，有益效果在于：本使用新型的圆柱销、半球和阀座之间的连接设计，作用是开阀时，球体密封面与阀座密封面分离后再旋转，转至90度阀全开，关阀时，将先旋转球体90度，到位后才使球体密封面与阀座密封面闭合，这就避免了球体与阀座之间的滑动摩擦，延长了球体的使用寿命，同时，因开、关时球体与阀座无摩擦故阀杆旋转或轴向运动都非常轻松，可以选用较小扭矩的执行器，降低了配置成本，而阀座的数量只有一个，单阀座单密封面制造成本低，中腔不会憋压，保证了阀门在温差较大情况下的安全性，提高了产品的使用范围，另外，当球体密封面偏离后，流动的介质会沿密封面流动，将密封面上的杂质冲洗干净。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种摆动式半球阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种摆动式半球阀的阀杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种摆动式半球阀的半球的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种摆动式半球阀的导套的结构示意图。

图中：手轮1、阀杆螺母2、支架3、阀杆4、导套5、滚轮6、螺旋槽61、滚轴7、圆柱销8、半球9、阀座10、阀体11、固定轴12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种摆动式半球阀，包括支架3，支架3的顶部设有阀杆螺母2，阀杆螺母2与支架3固定连接，支架3上设有手轮1，手轮1与阀杆螺母2螺纹连接，支架3的内侧设有阀杆4，阀杆4卡接在支架3的内侧且与支架3滑动连接，阀杆4的中部设有滚轴7和滚轮6，滚轴7卡接在阀杆4内且与阀杆4转动连接，滚轮6固定连接在滚轴7上，支架3的底部设有阀体11，支架3与阀体11固定连接，阀体11的上颈部孔内设有导套5，导套5固定连接在阀体11内，阀杆4贯穿导套5且与导套5滑动连接，导套5内设有与滚轮6相匹配的螺旋槽61，滚轮6卡接在螺旋槽61内且与螺旋槽61转动连接。

阀杆4的底端设有半球9，阀杆4贯穿半球9且与半球9滑动连接，半球9与阀杆4的连接处设有圆柱销8，圆柱销8与半球9固定连接，阀体11的一侧设有阀座10，阀座10与阀体11固定连接，单阀座单密封面制造成本低，中腔不会憋压，保证了阀门在温差较大情况下的安全性，提高了产品的使用范围。

阀座10上与半球9的接触面上设有密封垫，半球9的底部设有固定轴12，固定轴12与半球9固定连接，固定轴12的底端卡在阀体11内且与阀体11转动连接，阀体11上设有与固定轴12相匹配的卡槽，圆柱销8、半球9和阀座10之间的连接设计，作用是开阀时，球体9的密封面与阀座10的密封面分离后再旋转，转至90度阀全开，关阀时，先将球体9旋转90度，到位后才使球体9的密封面与阀座10的密封面闭合，这就避免了球体9与阀座10之间的滑动摩擦，延长了球体9的使用寿命，同时，因开、关时球体9与阀座10无摩擦故阀杆4旋转或轴向运动都非常轻松，可以选用较小扭矩的执行器，降低了配置成本，另外，当球体9密封面偏离后，流动的介质会沿密封面流动，将密封面上的杂质冲洗干净。

工作原理：转动手轮1带动阀杆螺母2旋转，通过阀杆螺母2旋转使阀杆4做上下轴向运动，阀杆4在做轴向运动的同时装在滚轴7上的滚轮6会沿着螺旋槽61做90°旋转，开阀时，阀杆4向上做轴向运动，固定在半球9上端的圆柱销8会随着阀杆4斜面带动半球9在流道方向摆动，半球9密封面与阀座10密封面随之分离，然后阀杆4继续向上做轴向运动，由于导套5的螺旋槽61导向作用，阀杆4做逆时针旋转，转至90°阀门全开，关阀时，阀杆4向下做轴向运动，由于螺旋槽61导向作用，先将阀杆4带着半球9做顺时针旋转90°，然后阀杆4继续向下做轴向运动，固定在半球9上端的圆柱销8会随着阀杆4斜面带动半球9在流道方向摆动，球体9密封面与阀座10密封面闭合，阀门全关。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。