气动快装铸造三片式球阀的制作方法

文档序号:17609622发布日期:2019-05-07 20:59阅读:415来源:国知局
气动快装铸造三片式球阀的制作方法

本实用新型涉及一种气动快装铸造三片式球阀。



背景技术:

气动三片式球阀中的三片式指的是球阀结构分为左右体和中体三部分,这样的结构相较于其他一片式、两片式球阀更容易拆卸。现有技术是通过连接螺栓将左右体和中体连接在一起,虽然具有方便拆装的效果,但在遇到阀体内压力过大的情况时,由于阀体和球体之间采用的单层密封片,密封性能不好,有待提高。



技术实现要素:

有鉴于此,针对上述的不足之处,本实用新型提供一种气动快装铸造三片式球阀以解决上述问题。

为了实现以上目的,本实用新型采用这样一种气动快装铸造三片式球阀,包括阀杆、阀体以及设置在阀体内的球体,所述阀杆与球体传动连接,所述阀体的两端设置有左端盖与右端盖,所述左端盖与右端盖分别与阀体连接,所述阀体上方设置有气动执行器,所述气动执行器的上方设置有位置控制器,所述左端盖内形成左管道,所述右端盖内形成右管道,所述左管道与右管道分布在球体两侧,所述球体的下方设置有阀座,所述球体与左端盖之间设置有第一密封圈,所述球体与右端盖之间设置有第二密封圈,所述第一密封圈与第二密封圈均设置在阀座上,所述第一密封圈与第二密封圈的上方设置有第三密封圈,所述第三密封圈实现阀体与球体的密封。

上述技术方案中通过在球体与左端盖之间设置第一密封圈,球体与右端盖之间设置第二密封圈,第一密封圈和第二密封圈作为第一层次的密封结构,保证了球体与端盖之间的密封,以及在阀体和球体之间设置了第三密封圈,保证了阀体和球体之间的密封,本实用新型根据内部结构来合理布置密封圈,增加密封效果,此外两片密封垫密封方便调节密封位置的密封状态,能实现球阀尽可能小的旋转扭力。

本实用新型进一步设置所述球体通过阀杆与气动执行器联动,所述球体上端形成凹槽,所述阀杆的下端伸入凹槽内。

上述技术方案通过阀杆与凹槽的配合实现球体转动开启关闭的功能。

本实用新型进一步设置所述球体底部设置有滚珠槽,所述滚珠槽内设置有若干滚珠,所述滚珠与滚珠之间设置有转动杆,所述转动杆的两端与球体连接,所述滚珠槽的下方还设置有滚动台。

上述技术方案中通过在球体底部设置滚珠槽,在滚珠槽内设置滚珠,通过与滚动台的配合,实现球体在转动时减少摩擦,减少磨损,增加寿命。

本实用新型进一步设置所述左端盖与右端盖之间通过螺母连接。

上述技术方案中采用螺母连接左端盖与右端盖之间可拆卸,维修方便。

本实用新型进一步设置所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈均采用O型密封圈。

上述技术方案中采用O型密封圈密封效果好。

本实用新型进一步设置所述左端盖与右端盖设置有用于连接管道的连接接头,所述连接接头采用螺纹接头。

上述技术方案中左端盖与右端盖采用的连接接头采用螺纹接头,连接方便。

本实用新型进一步设置所述第一密封圈、第二密封圈以及第三密封圈采用橡胶密封圈。

上述技术方案中第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈采用橡胶密封圈密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

附图标记说明如下:1-阀杆;2-阀体;3-球体;31-凹槽;4-左端盖;41-左管道;5-右端盖;51-右管道;6-气动执行器;7-位置控制器;8-第一密封圈;9-第二密封圈;10-第三密封圈;11-滚珠槽;12-滚珠;13-转动杆;14-滚动台;15-螺母;16-连接接头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示,本实用新型为一种气动快装铸造三片式球阀,包括阀杆1、阀体2以及设置在阀体2内的球体3,所述阀杆1与球体3传动连接,所述阀体2的两端设置有左端盖4与右端盖5,所述左端盖4与右端盖5分别与阀体2连接,所述阀体2上方设置有气动执行器6,所述气动执行器6的上方设置有位置控制器7,所述左端盖4内形成左管道41,所述右端盖5内形成右管道51,所述左管道41与右管道51分布在球体3两侧,所述球体3的下方设置有阀座7,所述球体3与左端盖4之间设置有第一密封圈8,所述球体3与右端盖5之间设置有第二密封圈9,所述第一密封圈8与第二密封圈9均设置在阀座7上,所述第一密封圈8与第二密封圈9的上方设置有第三密封圈10,所述第三密封圈10实现阀体2与球体3的密封。

本实用新型通过在球体3与左端盖4之间设置第一密封圈8,球体3与右端盖5之间设置第二密封圈9,第一密封圈8和第二密封圈9作为第一层次的密封结构,保证了球体3与端盖之间的密封,以及在阀体2和球体3之间设置了第三密封圈10,保证了阀体2和球体3之间的密封,本实用新型根据内部结构来合理布置密封圈,增加密封效果,此外两片密封垫密封方便调节密封位置的密封状态,能实现球阀尽可能小的旋转扭力。

本实用新型进一步设置所述球体3通过阀杆1与气动执行器6联动,所述球体3上端形成凹槽31,所述阀杆1的下端伸入凹槽31内。通过阀杆1与凹槽31的配合实现球体转动开启关闭的功能。

本实用新型进一步设置所述左端盖4与右端盖5之间通过螺母15连接。采用螺母连接左端盖3与右端盖4之间可拆卸,维修方便。

本实用新型进一步设置所述第一密封圈8、第二密封圈9、第三密封圈10均采用O型密封圈,材料采用橡胶制成。采用O型密封圈以及采用采用橡胶密封效果好。

本实用新型进一步设置所述左端盖4与右端盖5设置有用于连接管道的连接接头16,所述连接接头采用螺纹接头。左端盖4与右端盖5采用的连接接头16采用螺纹接头,连接方便。

如图2-3所示为本实用新型第二种实施方式的示意图,本实用新型中所述球体3底部设置有滚珠槽11,所述滚珠槽11内设置有若干滚珠12,所述滚珠与滚珠之间设置有转动杆13,所述转动杆13的两端与球体3连接,所述滚珠槽11的下方还设置有滚动台14。在球体3底部设置滚珠槽11,在滚珠槽11内设置滚珠12,通过与滚动台14的配合,实现球体3在转动时减少摩擦,避免磨损,增加寿命。

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