便携式车辆润滑油过滤机的制作方法

本实用新型属于车辆润滑油透析机技术领域，具体的讲涉及便携式车辆润滑油过滤机。

背景技术：

随着经济的快速发展，大型机械、传动装置等的润滑油的需求量大大增加，许多装置的润滑油需要每个月更换一次，换下的废油绝大部分是倒掉或焚烧。不但对环境造成污染，而且还造成资源的浪费。为了节约能源和减少环境污染，目前采用将使用后的润滑油放出到容器中，然后用润滑油透析装置将容器中的润滑油过滤透析后，然后将过滤后的润滑油再次加入到大型机械或传动装置内。上述方法存在以下缺陷：其一，将润滑油从润滑油油箱中放到外部容器中，需要占用外部容器，处理时不方便，而且还容易再次润滑油损耗；其二，将润滑油放到外部容器中，容易对润滑油造成二次污染；其三，透析设备大，成本高，移动不方便，其四，润滑油从润滑油油箱中放出也需要很长时间，处理好的润滑油需要再次加入到润滑油油箱中，处理效率低。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题就是提供一种透析效果好、不会造成润滑油损耗、对环境无污染、使用方便的便携式车辆润滑油过滤机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：包括固定底座，在所述固定底座上设置有外油泵和与该外油泵连接的外过滤器，所述的外油泵的泵出油口与所述的外过滤器的过滤进油口通过第一导油管连接，在所述外过滤器的过滤出油口上设置有第二导油管，在所述外油泵的泵进油口上设置有第三导油管，在所述第三导油管的端部设置有插入接头。

其附加技术特征为：

在所述的固定底座上设置有提手架，在所述提手架上设置有提手。

本实用新型提供的便携式车辆润滑油过滤机，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于包括固定底座，在所述固定底座上设置有外油泵和与该外油泵连接的外过滤器，所述的外油泵的泵出油口与所述的外过滤器的过滤进油口通过第一导油管连接，在所述外过滤器的过滤出油口上设置有第二导油管，在所述外油泵的泵进油口上设置有第三导油管，在所述第三导油管的端部设置有插入接头，在大型机械或传动装置停止工作时，将内部过滤器上的测压口上的封堵或测压表取下，将第三导油管的插入接头插入测压口内，将第二导油管插入润滑油油箱的注油孔处，开启外油泵，润滑油油箱内的润滑油通过第三导油管、外油泵、第一导油管到外过滤器中过滤，最后经过滤后的干净润滑油经第二导油管进入润滑油油箱，整个过程在封闭的系统内完成，不需要另外容器，避免了润滑油损耗和二次污染，而且对某个大型机械或传动装置独立完成，使用更加方便，不需要另行将润滑油放出，节约了透析时间，透析速度大大提高；其二，由于在所述的固定底座上设置有提手架，在所述提手架上设置有提手，使用更加方便。

附图说明

图1为便携式车辆润滑油过滤机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提出的便携式车辆润滑油过滤机的结构做进一步说明。

如图1所示，为便携式车辆润滑油过滤机的结构示意图。便携式车辆润滑油过滤机包括固定底座1，在固定底座1上设置有外油泵2和与该外油泵2连接的外过滤器3，外油泵2的泵出油口4与外过滤器3的过滤进油口5通过第一导油管6连接，在外过滤器3的过滤出油口7上设置有第二导油管8，在外油泵2的泵进油口10上设置有第三导油管11，在第三导油管11的端部设置有插入接头9，在大型机械或传动装置停止工作时，将内部过滤器上的测压口上的封堵或测压表取下，将第三导油管11的插入接头9插入测压口内，将第二导油管8插入润滑油油箱的注油孔处，开启外油泵2，润滑油油箱内的润滑油通过第三导油管11、外油泵9、第一导油管6到外过滤器3中过滤，最后经过滤后的干净润滑油经第二导油管进入润滑油油箱，整个过程在封闭的系统内完成，不需要另外容器，避免了润滑油损耗和二次污染，而且对某个大型机械或传动装置独立完成，使用更加方便，不需要另行将润滑油放出，节约了透析时间，透析速度大大提高。

在固定底座1上设置有提手架12，在提手架12上设置有提手13，使用更加方便。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型便携式车辆润滑油过滤机结构相同，就落在本实用新型保护的范围。