一种干式密封真空机组的水流调节装置的制作方法

本实用新型涉及干式密封真空机组的技术领域，特别是一种干式密封真空机组的水流调节装置的技术领域。

背景技术：

目前，人们可利用沸点的差异，采用机械干式密封真空机组，对同分异构体邻、间、对甲苯磺酰氯进行精馏分离，不但可有效降低精馏温度，还能避免由于有机介质溶解在水中所导致的设备腐蚀。

干式真空机组的泵体冷却对于机组的正常工作极其重要。机组抽的真空气氛不同，泵的冷却水流量也不同。现有的冷却水流调节装置无法根据冷却水的温度自动调节冷却水的流量，此外，还会由于冷却水中含有杂质或者设备与水发生电化反应产生胶体进而造成水流检测装置堵死或者水流不畅。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种干式密封真空机组的水流调节装置，能够通过旋流片搅动冷却水，避免水流不畅现象的发生，利用热敏介质感应冷却水的温度，通过热敏介质的热涨冷缩推动活塞上下运动，调节出水管的出水口大小，达到冷却水流量随水温而变化的目的。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种干式密封真空机组的水流调节装置，包括外管体和位于外管体内部的内管体,所述外管体的上段和下段侧边分别设有与外管体内部通孔相连通的出水管和入水管，所述的外管体的顶部和底部分别由上堵头和下堵头封堵，所述内管体包括第一内阶管、第二内阶管和第三内阶管，所述的第一内阶管的底部固定有螺杆，所述螺杆的另一端穿出下堵头并设有旋转手柄，所述第三内阶管的内部内端设有挡片，所述挡片的顶面固定有若干根弹簧，所述弹簧的另一端与活塞相连接，所述活塞的顶部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端穿出第三内阶管并固定有挡块。

作为优选，所述第一内阶管的直径大于第三内阶管的直径，所述第二内阶管为喇叭形且大口和小口分别第一内阶管和第三内阶管相连接。

作为优选，所述第一内阶管内注入有热敏介质，所述热敏介质为石油或者酒精，所述挡片上设有供热敏介质流通的通孔。

作为优选，所述入水管包括第一入水阶管、第二入水阶管、第三入水阶管和第四入水阶管，所述第二入水阶管的直径和第四入水阶管的直径一致且均大于第一入水阶管的直径，所述第三入水阶管为喇叭形且大口和小口分别与第四入水阶管和第二入水阶管相连接，所述的第二入水阶管内设有旋流片。

作为优选，所述下堵头上设有供螺杆穿过的螺纹孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过旋流片搅动冷却水，避免水流不畅现象的发生，利用热敏介质感应冷却水的温度，通过热敏介质的热涨冷缩推动活塞上下运动，调节出水管的出水口大小，达到冷却水流量随水温而变化的目的。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种干式密封真空机组的水流调节装置在冷却水温度较低时的剖视图；

图2是本实用新型一种干式密封真空机组的水流调节装置在冷却水温度较高时的剖视图。

图中：1-外管体、11-出水管、12-入水管、121-第一入水阶管、122-第二入水阶管、123-第三入水阶管、124-第四入水阶管、125-旋流片、13-上堵头、14-下堵头、2-内管体、21-第一内阶管、211-螺杆、212-旋转手柄、22-第二内阶管、23-第三内阶管、231-挡片、232-弹簧、233-活塞、234-伸缩杆和235-挡块。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种干式密封真空机组的水流调节装置，包括外管体1和位于外管体1内部的内管体2,所述外管体1的上段和下段侧边分别设有与外管体1内部通孔相连通的出水管11和入水管12，所述的外管体1的顶部和底部分别由上堵头13和下堵头14封堵，所述内管体2包括第一内阶管21、第二内阶管22和第三内阶管23，所述的第一内阶管21的底部固定有螺杆211，所述螺杆211的另一端穿出下堵头14并设有旋转手柄212，所述第三内阶管23的内部内端设有挡片231，所述挡片231的顶面固定有若干根弹簧232，所述弹簧232的另一端与活塞233相连接，所述活塞233的顶部固定有伸缩杆234，所述伸缩杆234的另一端穿出第三内阶管23并固定有挡块235，所述第一内阶管21的直径大于第三内阶管23的直径，所述第二内阶管22为喇叭形且大口和小口分别第一内阶管21和第三内阶管23相连接，所述第一内阶管21内注入有热敏介质，所述热敏介质为石油或者酒精，所述挡片231上设有供热敏介质流通的通孔，所述入水管12包括第一入水阶管121、第二入水阶管122、第三入水阶管123和第四入水阶管124，所述第二入水阶管122的直径和第四入水阶管124的直径一致且均大于第一入水阶管121的直径，所述第三入水阶管123为喇叭形且大口和小口分别与第四入水阶管124和第二入水阶管122相连接，所述的第二入水阶管122内设有旋流片125，所述下堵头14上设有供螺杆211穿过的螺纹孔。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种干式密封真空机组的水流调节装置在工作过程中，冷却水从第四入水阶管124进入管径逐渐减小的第三入水阶管123，冷却水流速增大并使旋流片125在第二入水阶管122中旋转，旋转的旋流片125同时也搅动流经的冷却水，之后，冷却水再从第一入水阶管121进入外管体1底部。当冷却水温度较低时，热敏介质积存在第一内阶管21中，而冷却水则向上流动并推动挡块235，使冷却水可由出水管11流出。当冷却水温度较高时，热敏介质发生膨胀，推动活塞233，从而使伸缩杆234和挡块235向上移动，使挡块235余出水管11之间的出水口增大，从而使冷却水的流量增大。此外，手动旋转内管体2底部的旋转手柄212可以调节内管体2在外管体1中的位置，从而调节冷却水的流量。

本实用新型通过旋流片搅动冷却水，避免水流不畅现象的发生，利用热敏介质感应冷却水的温度，通过热敏介质的热涨冷缩推动活塞上下运动，调节出水管的出水口大小，达到冷却水流量随水温而变化的目的。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。