一种钢球生产用冷镦设备减震机构的制作方法

本实用新型涉及钢球技术领域，具体为一种钢球生产用冷镦设备减震机构。

背景技术：

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球、铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球、合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。在钢球生产过程中需要使用冷镦设备来进行加工制造，现有的绝大多数冷镦设备都是固定式的，然而冷镦设备在进行生产的过程中会产生较大的震动，冷镦设备没有得到很好的减震，使得冷镦设备的使用寿命降低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢球生产用冷镦设备减震机构，解决了冷镦设备不具备减震效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球生产用冷镦设备减震机构，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架远离支撑底板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板两端的中部均活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端延伸至支撑板的上表面并固定连接有冷镦设备本体，所述冷镦设备本体的下表面固定连接有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧远离冷镦设备本体的一端与支撑板的上表面固定连接，所述支撑底板的上表面活动连接有移动块，所述活动杆的底端延伸至支撑板的下表面并与移动块的上表面活动连接，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块的相对面分别与伸缩杆的两端固定连接，两个所述移动块的相对面分别与第二减震弹簧的两端固定连接，所述支撑底板上表面的中部开设有滑动槽，所述滑动槽内部的两侧面分别与滑杆的两端固定连接，所述滑杆的表面活动连接有滑动块，所述滑动块的上表面与移动块的下表面固定连接，所述支撑底板的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的下表面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有第三减震弹簧，所述第三减震弹簧的底端固定连接有横板，所述活动板的上表面固定连接有插接杆，所述活动槽内部的上表面开设有插接槽，所述插接杆顶端的表面与插接槽的内部活动连接，所述插接槽内部的上表面固定连接有弧形弹性片。

优选的，所述支撑架的数量为两个，且两个支撑架以支撑底板的垂直中线为对称轴对称设置在支撑板的下表面。

优选的，所述第一减震弹簧活动套接在活动杆的表面，所述第二减震弹簧活动套接在伸缩杆的表面。

优选的，所述活动杆的底端为圆形，所述移动块的上表面为斜面。

优选的，所述支撑座的数量为四个，四个所述支撑座分别设置在支撑底板下表面的四角。

优选的，所述活动槽内部的大小与活动板的大小相适配。

优选的，所述活动板上表面至活动槽内部上表面的距离比插接杆上表面至弧形弹性片下表面的距离大。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢球生产用冷镦设备减震机构，具备以下有益效果：

1、该钢球生产用冷镦设备减震机构，通过设置了支撑板、活动杆和第一减震弹簧，对冷镦设备本体进行第一层减震，通过设置了移动块、伸缩杆和第二减震弹簧，对冷镦设备本体进行第二层减震，还通过设置了支撑座、活动板、第三减震弹簧和横板，对对冷镦设备本体进行第三层减震，从而使得冷镦设备本体的减震效果好。

2、该钢球生产用冷镦设备减震机构，通过设置了滑动槽、滑杆和滑动块，对移动块的位置进行限制，使得移动块只能左右移动，还通过设置了插接杆、插接槽和弧形弹性片，对活动板进行限位缓冲，使得支撑座的减震效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型支撑座结构正剖图。

图中：1支撑底板、2支撑架、3支撑板、4活动杆、5冷镦设备本体、6第一减震弹簧、7移动块、8伸缩杆、9第二减震弹簧、10滑动槽、11滑杆、12滑动块、13支撑座、14活动槽、15活动板、16第三减震弹簧、17横板、18插接杆、19插接槽、20弧形弹性片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢球生产用冷镦设备减震机构，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的数量为两个，且两个支撑架2以支撑底板1的垂直中线为对称轴对称设置在支撑板3的下表面，从左右两端对支撑板3进行支撑固定，使得支撑板3的放置更加稳固，支撑架2远离支撑底板1的一端固定连接有支撑板3，支撑板3两端的中部均活动连接有活动杆4，活动杆4的顶端延伸至支撑板3的上表面并固定连接有冷镦设备本体5，冷镦设备本体5的下表面固定连接有第一减震弹簧6，第一减震弹簧6远离冷镦设备本体5的一端与支撑板3的上表面固定连接，设置了支撑板3、活动杆4和第一减震弹簧6，对冷镦设备本体5进行第一层减震，支撑底板1的上表面活动连接有移动块7，活动杆4的底端延伸至支撑板3的下表面并与移动块7的上表面活动连接，活动杆4的底端为圆形，移动块7的上表面为斜面，使得活动杆4向下移动时挤压移动块7，从而推动移动块7移动，移动块7的数量为两个，两个移动块7的相对面分别与伸缩杆8的两端固定连接，两个移动块7的相对面分别与第二减震弹簧9的两端固定连接，设置了移动块7、伸缩杆8和第二减震弹簧9，对冷镦设备本体5进行第二层减震，第一减震弹簧6活动套接在活动杆4的表面，第二减震弹簧9活动套接在伸缩杆8的表面，活动杆4和伸缩杆8分别对第一减震弹簧6和第二减震弹簧9进行支撑限位，支撑底板1上表面的中部开设有滑动槽10，滑动槽10内部的两侧面分别与滑杆11的两端固定连接，滑杆11的表面活动连接有滑动块12，滑动块12的上表面与移动块7的下表面固定连接，设置了滑动槽10、滑杆11和滑动块12，对移动块7的位置进行限制，使得移动块7只能左右移动，支撑底板1的下表面固定连接有支撑座13，支撑座13的数量为四个，四个支撑座13分别设置在支撑底板1下表面的四角，使得支撑底板1的放置更加稳固，承受力更大，支撑座13的下表面开设有活动槽14，活动槽14的内部活动连接有活动板15，活动槽14内部的大小与活动板15的大小相适配，使得活动板15可以在活动槽14内部移动，活动板15的下表面固定连接有第三减震弹簧16，第三减震弹簧16的底端固定连接有横板17，设置了支撑座13、活动板15、第三减震弹簧16和横板17，对对冷镦设备本体5进行第三层减震，从而使得冷镦设备本体5的减震效果好，活动板15的上表面固定连接有插接杆18，活动槽14内部的上表面开设有插接槽19，插接杆18顶端的表面与插接槽19的内部活动连接，插接槽19内部的上表面固定连接有弧形弹性片20，活动板15上表面至活动槽14内部上表面的距离比插接杆18上表面至弧形弹性片20下表面的距离大，活动板15向上移动时使得插接杆18与弧形弹性片20接触挤压，设置了插接杆18、插接槽19和弧形弹性片20，对活动板15进行限位缓冲，使得支撑座13的减震效果更好。

在使用时，当冷镦设备本体5工作产生震动时，冷镦设备本体5向下移动挤压第一减震弹簧6，在第一减震弹簧6的复位伸张作用下推动冷镦设备本体5向上移动，得到减震，同时冷镦设备本体5带动活动杆4向下移动，活动杆4底端挤压移动块7，推动两个移动块7相向运动挤压第二减震弹簧9，第二减震弹簧9复位伸张推动移动块7向两侧移动，移动块7将活动杆4向上顶，对冷镦设备本体5进行减震，另外移动块7受力向下挤压支撑底板1，支撑底板1带动支撑座13向下移动，支撑座13带动活动板15向下移动挤压第三减震弹簧16，第三减震弹簧16反作用力向上推动活动板15，活动板15带动插接杆18向上移动，插接杆18移动至挤压弧形弹性片20，弧形弹性片20反作用力推动插接杆18向下运动，插接杆18带动活动板15向下运动。

综上所述，该钢球生产用冷镦设备减震机构，通过设置了支撑板3、活动杆4和第一减震弹簧6，对冷镦设备本体5进行第一层减震，通过设置了移动块7、伸缩杆8和第二减震弹簧9，对冷镦设备本体5进行第二层减震，还通过设置了支撑座13、活动板15、第三减震弹簧16和横板17，对对冷镦设备本体5进行第三层减震，从而使得冷镦设备本体5的减震效果好，解决了冷镦设备不具备减震效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。