一种钢球双级分选机的制作方法

本实用新型涉及一种钢球生产设备，具体是一种钢球双级分选机。

背景技术：

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。比如，轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

钢球常用于精密工业中，因此对其尺寸及装配要求很高，比如尺寸不合格的轴承钢球就难以与保持架装配，即使装配上了，也会出现磨损严重的问题，因此在钢球加工完后都需要使用分选机械进行筛分，过滤不合格的钢球。现有的分选设备的主要职能部件为分选机构，该分选机构常采用与钢球直径大小不同的槽口，对不合格的钢球进行阻挡，这样的分选机构存在一些弊端，如，钢球容易在槽口位置发生堵塞，因此需要人工监视并时常进行处理，另外该分选机构只能进行一次或一级分选，分选效果有待加强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢球双级分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢球双级分选机，包括：装料斗、上料仓、上料机构以及分选机构，所述装料斗设置在上料仓上方，装料斗与上料仓间通过上料口连通；上料仓为圆柱体形，所述上料机构设置在上料仓内，上料机构包括连接杆和挡板，所述连接杆固定焊接在转轴上，转轴由驱动装置驱动，所述挡板固定在连接杆上，挡板的端面设置成弧形面，且挡板的长度与上料仓的高度相当，分选机构共有若干组，相邻的两个挡板间留有间隙；所述分选机构包括壳体、第一分选筛和第二分选筛，所述第一分选筛和第二分选筛分别安装在壳体的左右内壁上，第一分选筛上设置若干交替的第一筛孔，所述第一筛孔的直径小于标准钢珠的直径，第二分选筛上也设置第二筛孔，所述第二筛孔的直径大于标准钢珠的直径，第一分选筛和第二分选筛均尾端向下倾斜，且第一分选筛位于第二分选筛上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料仓底部设置第一出料口，所述第一出料口内设置出料槽，所述出料槽截面为矩形，且其宽度大于钢球的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一分选筛和第二分选筛下方均设置导板，所述导板连接至壳体外。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一分选筛和第二分选筛上端面的边缘均固定设置挡边。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一分选筛和第二分选筛与水平面的夹角小于3°。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料仓内壁以及挡板弧面表面均胶粘一层橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体底部设置第二出料口，所述第二出料口下方设置运输装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过二级的分选筛分别对钢球进行二次筛分，可有效去除尺寸过大和过小的钢球，分选效果好，且利用上料机构控制钢球间断上料，能够防止钢球过多，影响分选效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中上料仓及上料机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一中第一分选筛的俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例二中第一分选筛的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢球双级分选机，包括：装料斗1、上料仓3、上料机构以及分选机构，所述装料斗1设置在上料仓3上方，装料斗1与上料仓3间通过上料口2连通；上料仓3为圆柱体形，所述上料机构设置在上料仓3内，上料机构包括连接杆4和挡板5，所述连接杆4固定焊接在转轴上，转轴由驱动装置驱动，所述挡板5固定在连接杆4上，挡板5的端面设置成弧形面，且挡板5的长度与上料仓3的高度相当，分选机构共有若干组，相邻的两个挡板5间留有间隙，挡板5运动至上料口2位置时，可将上料口2完全堵住，钢球无法滚落，而在挡板5转动过程中，钢球可从相邻挡板5间的间隙中落下，从而实现钢球的间断性上料；所述分选机构包括壳体9、第一分选筛7和第二分选筛11，所述第一分选筛7和第二分选筛11分别安装在壳体9的左右内壁上，第一分选筛7上设置若干交替的第一筛孔72，所述第一筛孔72的直径小于标准钢珠的直径，第二分选筛11上也设置第二筛孔，所第二筛孔的直径大于标准钢珠的直径，第一分选筛7和第二分选筛11均尾端向下倾斜，且第一分选筛7位于第二分选筛11上方，钢珠13从上料仓3中落到第一分选筛7上，在第一分选筛7上滚动，滚动过程中直径小的钢珠从第一筛孔72中筛除，留下标准的钢珠和尺寸超大的钢球滚落至第二分选筛11上，由第二筛孔筛除标准尺寸的钢球，留下尺寸过大的钢球，这样便分别将小尺寸和大尺寸的钢球与标准钢球进行分离，完成分选。

所述上料仓3底部设置第一出料口6，所述第一出料口6内设置出料槽61，所述出料槽61截面为矩形，且其宽度大于钢球13的直径，使钢球13下落时能够成列落下，不会散乱。

所述第一分选筛7和第二分选筛11下方均设置导板8，所述导板8连接至壳体9外，将筛除下来的钢珠导出壳体9外。

所述第一分选筛7和第二分选筛11上端面的边缘均固定设置挡边71，可防止钢球从分选筛的侧边滚落。

所述第一分选筛7和第二分选筛11与水平面的夹角小于3°，以提高筛分效率。

所述上料仓3内壁以及挡板5弧面表面均胶粘一层橡胶垫，可降低钢球滚落时产生的噪音以及对钢球的磨损。

所述壳体9底部设置第二出料口12，所述第二出料口12下方设置运输装置。

实施例二

参阅图4，第一分选筛7和第二分选筛11上设置沿其宽度方向的第一筛框72和第二筛框，第一筛框72和第二筛框的宽度大小分别与第一筛孔72和第二筛孔的直径相同，其他结构特征均与实施例一相同，这样可进一步提高筛选效率，也可防止钢球在筛孔中堵住的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。