一种钢球磨煤机用衬板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢球磨煤机零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种钢球磨煤机用衬板结构。
【背景技术】
[0002]大型火电厂厂用电率一般为5%_7%，小机组达到8-10%。而制粉电耗占厂用电率比例为最高，中速磨单耗较低，约在0.4-0.5 %左右，钢球磨煤机为1-1.15%,双出双进磨煤机为1.1-1.3%，加上煤质影响、煤粉细度、运行调整是否在最佳工况等各种外界因素影响，实际制粉电耗在此基础上还要高。因此要降低磨机能耗是非常好的节能手段。而现有技术中的产品不能满足上述要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术中存在的技术不足，提供一种结构简单，能够有效提高钢球磨煤机用衬板结构性能，解决现有技术中的钢球磨煤机用衬板结构存在的断裂、漏粉、脱落等缺陷，从而降低磨煤机能耗，提高磨煤机内钢球碰撞效果，最终提高粉磨效率的钢球磨煤机用衬板结构。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]本实用新型为一种钢球磨煤机用衬板结构，所述的钢球磨煤机用衬板结构包括多个环形结构的波衬板，每个波衬板内表面分别设置凹凸起伏的波形面，所述的多个波衬板套装安装在磨煤机筒体内，每个波衬板分别固定安装在磨煤机筒体内，磨煤机筒体两端分别安装一个端衬板，所述的磨煤机筒体内设置多个用于煤粉磨制的钢球。
[0006]所述的每个波衬板外表面位置分别设置有定位孔，所述的磨煤机筒体内的多个波衬板的定位孔设置为布置在一条水平线上的结构，所述的布置在一条水平线上的多个定位孔组成一道定位孔组件。
[0007]所述的钢球磨煤机用衬板结构还包括固定楔板，固定楔板上设置多个按间隙布置的定位楔，磨煤机筒体上设置多个与定位楔数量和位置一一对应的开孔，固定楔板安装到磨煤机筒体外表面上时，所述的多个定位楔设置为各自穿过一个开孔后卡在定位孔内的结构。
[0008]所述的每个波衬板外表面上按间隙设置多个定位孔，磨煤机筒体上设置多个与定位孔数量和位置一一对应的开孔，多个波衬板上设置多道定位孔组件，每道定位孔组件上安装一个固定楔板。
[0009]所述的波衬板包括外套部和内衬部，内衬部固定套装在外套部上，所述的波形面设置在内衬部的内衬部内表面上。
[0010]所述的外套部10采用高铬耐磨合金铸铁材料制成，所述的内衬部11采用多元低合金钢材料制成。
[0011]采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果:
[0012]本实用新型所述的钢球磨煤机用衬板结构，结构简单，通过在磨煤机筒体内设置波衬板，波衬板的内表面上设置波形面，这样，当磨煤机工作时，磨煤机带动磨煤机筒体动作，钢球在磨煤机筒体内在在重力作用下来利用碰撞、挤压、碾磨等多个物理过程达到磨制煤粉的目的，波形面2通过凹凸起伏的波谷与波峰结构设置，抬升钢球之最佳高度，这样，钢球在磨煤机筒体内的带球能力更高，研磨效果更好，在提升出力的同时，实现降低耗降的目的。端衬板4则从磨煤机筒体两端实现封闭，使得磨煤机筒体成为封闭性结构。本实用新型所述的钢球磨煤机用衬板结构，结构简单，能够有效提高钢球磨煤机用衬板结构性能，解决现有技术中的钢球磨煤机用衬板结构存在的断裂、漏粉、脱落等缺陷，降低磨煤机能耗，提高磨煤机内钢球碰撞效果，提高粉磨效率。
【附图说明】
[0013]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0014]图1为本实用新型所述的钢球磨煤机用衬板结构的正视结构示意图；
[0015]图2为图1所述的钢球磨煤机用衬板结构的另一角度的结构示意图；
[0016]图3为本使用所述的钢球磨煤机用衬板结构与磨煤机筒体连接时的结构示意图；
[0017]附图中标记分别为:1、波衬板;2、波形面;3、磨煤机筒体;4、端衬板;5、定位孔;6、固定楔板;7、定位楔;8、开孔;9、定位孔组件;10、外套部;11、内衬部;12、内衬部内表面。
【具体实施方式】
[0018]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0019]如附图1一附图3所示，本实用新型为一种钢球磨煤机用衬板结构，所述的钢球磨煤机用衬板结构包括多个环形结构的波衬板I，每个波衬板I内表面分别设置凹凸起伏的波形面2，所述的多个波衬板I套装安装在磨煤机筒体3内，每个波衬板I分别固定安装在磨煤机筒体3内，磨煤机筒体3两端分别安装一个端衬板4，所述的磨煤机筒体3内设置多个用于煤粉磨制的钢球。上述结构设置，通过在磨煤机筒体内设置波衬板，波衬板的内表面上设置波形面，这样，当磨煤机工作时，磨煤机筒体动作，钢球在磨煤机筒体内在在重力作用下来利用碰撞、挤压、碾磨等多个物理过程达到磨制煤粉的目的，波形面2通过凹凸起伏的波谷与波峰结构设置，抬升钢球之最佳高度，这样，钢球在磨煤机筒体内的带球能力更高，研磨效果更好，在提升出力的同时，实现降低耗降的目的。端衬板4则从磨煤机筒体两端实现封闭，使得磨煤机筒体成为封闭性结构。本实用新型所述的钢球磨煤机用衬板结构，结构简单，能够有效提高钢球磨煤机用衬板结构性能，解决现有技术中的钢球磨煤机用衬板结构存在的断裂、漏粉、脱落等缺陷，降低磨煤机能耗，提高磨煤机内钢球碰撞效果，提高粉磨效率。
[0020]波衬板内表面的凹凸起伏的波形面2结构设置，在磨煤机工作时，能够提高波衬板对钢球的携带高度，使其在整体重量下降基础上钢球提升高度达到最佳，从而从结构上提高钢球的重力碰撞效果，以提高粉磨效率，增加出力。
[0021]所述的每个波衬板I外表面位置分别设置有定位孔5，所述的磨煤机筒体3内的多个波衬板I的定位孔5设置为布置在一条水平线上的结构，所述的布置在一条水