一种用于钢球磨煤机钢球分选的分选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤炭领域领域，涉及磨煤机，具体涉及一种用于钢球磨煤机钢球分选的分选装置。
【背景技术】
[0002]钢球磨煤机的筒内钢球的直径及不同直径的钢球配比直接影响到钢球磨煤机的工作。若钢球直径太小，则下落撞击作用力太小，对煤粒没有粉碎作用；若钢球直径太大，钢球数少，则对煤的砸击点和碾磨表面都将减少。试验研究表明，若根据煤种及磨煤机工作条件，将直径40、50、60_的钢球按比例搭配使用，则具有较好的磨煤效果。钢球在磨煤机工作过程中存在磨损、破裂等，需要定期将磨煤机中的钢球取出重新筛选，配比。目前，国内多数燃煤电厂在检修磨煤机筛选钢球时，都是将钢球倒在检验平台或车间地坪上，由人工逐个分选。采用这种分选方式不仅需要较大的工作场地，人工劳动强度大，由于钢球取出时夹杂大量煤粉，分选工作环境恶劣，严重影响作业人员的健康。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种用于钢球磨煤机钢球分选的分选装置，减小作业人员劳动强度，优化工作环境，大大增强分选效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现:
[0005]—种用于钢球磨煤机钢球分选的分选装置，包括密闭的壳体，所述的壳体安装在缓冲支架上，壳体顶部一侧设置有进料口，壳体外部安装有振动源；
[0006]壳体内部从上到下依次倾斜安装有多层钢球分选筛，钢球分选筛靠近进料口的一端的高于钢球分选筛远离进料口的一端，每层钢球分选筛远离进料口的一端上设置有钢球收集槽；
[0007]钢球分选筛下面设置有与钢球分选筛平行的煤粉收集板，壳体底部远离进料口的一侧设置有煤粉收集口，煤粉从煤粉收集板滑落至煤粉收集口。
[0008]本实用新型还具有如下区别技术特征:
[0009]所述的缓冲支架上设置有行走轮。
[0010]所述的缓冲支架上连接有牵引机。
[0011]所述的进料口上连接有进料提升机。
[0012]所述的钢球分选筛与地面的倾角为5°。
[0013]所述的多层钢球分选筛为四层，从上到下依次为六十毫米分选筛、五十毫米分选筛、四十毫米分选筛和小于四十毫米分选筛。
[0014]所述的六十毫米分选筛、五十毫米分选筛和四十毫米分选筛上的筛孔为条形孔，所述的小于四十毫米分选筛的筛孔为圆形孔。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果:
[0016]本实用新型设计合理，结构简单，性能可靠，作业时避免了灰尘飞扬，改善了作业人员的工作环境，降低了作业人员的劳动强度，大大提高了钢球分选效率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0018]图2是筛孔为条形孔的分选筛的局部结构示意图。
[0019]图3是筛孔为圆形孔的分选筛的局部结构示意图。
[0020]图中各个标号的含义为:1-壳体，2-缓冲支架，3-进料口，4-振动源，5-钢球分选筛，(5-1)-六十毫米分选筛，(5-2)-五十毫米分选筛，(5-3)-四十毫米分选筛，(5-4)-小于四十毫米分选筛，6-钢球收集槽，7-煤粉收集板，8-煤粉收集口，9-行走轮，10-牵引机，11-进料提升机。
[0021]以下结合附图对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
【具体实施方式】
[0022]以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
[0023]实施例:
[0024]遵从上述技术方案，如图1至图3所示，本实施例给出一种用于钢球磨煤机钢球分选的分选装置，包括密闭的壳体1，所述的壳体1安装在缓冲支架2上，壳体1顶部一侧设置有进料口 3，壳体1外部安装有振动源4 ;
[0025]壳体1内部从上到下依次倾斜安装有多层钢球分选筛5，钢球分选筛5靠近进料口 3的一端的高于钢球分选筛5远离进料口 3的一端，每层钢球分选筛5远离进料口 3的一端上设置有钢球收集槽6;
[0026]钢球分选筛5下面设置有与钢球分选筛5平行的煤粉收集板7，壳体1底部远离进料口 3的一侧设置有煤粉收集口 8，煤粉从煤粉收集板7滑落至煤粉收集口 8。
[0027]密闭的壳体1防止钢球上的煤粉在分选装置工作时逃逸扬尘。
[0028]振动源4为两台转向相反的振动电机提供激振力。
[0029]进一步地，缓冲支架2上设置有行走轮9。
[0030]更进一步地，缓冲支架2上连接有牵引机10，牵引机10采用电瓶车。
[0031 ] 进一步地，进料口 3上连接有进料提升机11，进料提升机11采用宽度为500mm的刮板输送机，自带行走轮。
[0032]进一步地，钢球分选筛5与地面的倾角为5°，防止钢球在分选层上堆积，也防止煤粉进入钢球收集槽6中。
[0033]进一步地，多层钢球分选筛5为四层，从上到下依次为六十毫米分选筛5-1、五十毫米分选筛5-2、四十毫米分选筛5-3和小于四十毫米分选筛5-4。
[0034]更进一步地，六十毫米分选筛5-1、五十毫米分选筛5-2和四十毫米分选筛5-3上的筛孔为条形孔，所述的小于四十毫米分选筛5-4的筛孔为圆形孔。条形孔和圆形孔的配合能够很好地将钢球和煤粉分开，又不致煤粉随着钢球一起进入钢球收集槽6中。
[0035]本实用新型的工作过程如下所述:
[0036]缓冲支架2与进料提升机11由牵引机10牵引至作业场地，收起缓冲支架2的行走轮9，将缓冲支架2直接支撑在地面上，启动振动源4。将磨煤机筒内待分选的钢球用翻斗车运至进料提升机11下端，钢球由进料提升机11送至壳体1上端的进料口 3，进入壳体1内。
[0037]直径大于60mm的钢球留在六十毫米分选筛5_1上，并沿六十毫米分选筛5_1进入钢球收集槽6，直径大于60mm的钢球被单独收集，直径小于60mm的钢球及其他杂物(煤粉等)穿过六十毫米分选筛5-1进入五十毫米分选筛5-2，依词类推。
[0038]煤粉从小于四十毫米分选筛5-4上落入煤粉收集板7，由于煤粉收集板7的倾斜，在振动源4的振动作用下，煤粉沿着煤粉收集板7滑入煤粉收集口 8单独收集。
【主权项】
1.一种用于钢球磨煤机钢球分选的分选装置，包括密闭的壳体(1)，其特征在于:所述的壳体(1)安装在缓冲支架(2)上，壳体(1)顶部一侧设置有进料口(3)，壳体(1)外部安装有振动源(4)； 壳体(1)内部从上到下依次倾斜安装有多层钢球分选筛(5)，钢球分选筛(5)靠近进料口(3)的一端的高于钢球分选筛(5)远离进料口(3)的一端，每层钢球分选筛(5)远离进料口(3)的一端上设置有钢球收集槽(6); 钢球分选筛(5)下面设置有与钢球分选筛(5)平行的煤粉收集板(7)，壳体(1)底部远离进料口(3)的一侧设置有煤粉收集口(8)，煤粉从煤粉收集板(7)滑落至煤粉收集口⑶。2.如权利要求1所述的分选装置，其特征在于:所述的缓冲支架(2)上设置有行走轮(9)03.如权利要求2所述的分选装置，其特征在于:所述的缓冲支架(2)上连接有牵引机(10)。4.如权利要求1所述的分选装置，其特征在于:所述的进料口(3)上连接有进料提升机(11)。5.如权利要求1所述的分选装置，其特征在于:所述的钢球分选筛(5)与地面的倾角为5°。6.如权利要求1所述的分选装置，其特征在于:所述的多层钢球分选筛(5)为四层，从上到下依次为六十毫米分选筛(5-1)、五十毫米分选筛(5-2)、四十毫米分选筛(5-3)和小于四十毫米分选筛(5-4)。7.如权利要求6所述的分选装置，其特征在于:所述的六十毫米分选筛(5-1)、五十毫米分选筛(5-2)和四十毫米分选筛(5-3)上的筛孔为条形孔，所述的小于四十毫米分选筛(5-4)的筛孔为圆形孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于钢球磨煤机钢球分选的分选装置，包括壳体，所述的壳体安装在缓冲支架上，壳体顶部一侧设置有进料口，壳体外部安装有振动源；壳体内部从上到下依次倾斜安装有多层钢球分选筛，钢球分选筛靠近进料口的一端的高于钢球分选筛远离进料口的一端，每层钢球分选筛远离进料口的一端上设置有钢球收集槽；钢球分选筛下面设置有与钢球分选筛平行的煤粉收集板，壳体底部远离进料口的一侧设置有煤粉收集口，煤粉从煤粉收集板滑落至煤粉收集口。本实用新型设计合理，结构简单，性能可靠，作业时避免了灰尘飞扬，改善了作业人员的工作环境，降低了作业人员的劳动强度，大大提高了钢球分选效率。
【IPC分类】B07B1/28, B07B1/46
【公开号】CN205074211
【申请号】CN201520797682
【发明人】郑海国, 谭厚科, 杨祖旺, 杨浩, 张健, 王承亮
【申请人】西安格瑞电力科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月15日