一种耐高压密封蝶阀的制作方法

本实用新型涉及一种耐高压密封蝶阀，属于阀门技术领域。

背景技术：

蝶阀是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

现有技术中的蝶阀包括碟板、阀体、定位圈和阀座，阀座为普通的密封圈，阀座设置在碟板和阀体之间，现有技术中的阀座的结构不合理，密封圈弹性较差，蝶阀工作时，密封效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种密封性能高，适于用于管路内压较高处的耐高压密封蝶阀。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种耐高压密封蝶阀，包括阀体、阀板、与阀板固定连接的阀杆和与阀杆一端连接用于带动阀杆转动的手柄，还包括充气泵，阀体包括对称固接的左阀体和右阀体，阀体内部中间制有阀腔，阀板可转动的设置在阀腔内，阀杆向下竖直伸入阀体与阀板固接用于驱动阀板转动；阀腔内靠近阀板处设置有充气密封圈，当阀板处于闭合状态时充气密封圈与阀板的边缘抵接；充气泵设置在左阀体上，充气泵通过管路与充气密封圈的进气口连通，左阀体下端侧壁设置有排气口，充气密封圈的出气口通过管路与排气口连通；

手柄包括第一手柄杆和第二手柄杆，第一手柄杆的外表面制有外螺纹，第二手柄杆沿自身轴线开设有适于第一手柄杆伸入的盲孔，盲孔内制有与外螺纹相匹配的内螺纹，第一手柄杆与第二手柄杆螺纹连接。

上述技术方案的改进是：还包括夹紧装置，夹紧装置设置在左阀体和右阀体的下端边缘用于固定左阀体和右阀体；夹紧装置包括两个固定块、螺栓和螺母，固定块的一端制有适于螺栓穿过的通孔，固定块的另一端制有夹持板，两个固定块对称设置，两个固定块的夹持板分别与左阀体和右阀体的下端外侧面抵接，螺栓依次贯穿两个固定块的通孔与螺母螺纹连接。

上述技术方案的改进是：夹紧装置与左阀体和右阀体的底部之间设置有橡胶密封垫。

上述技术方案的改进是：阀板边缘设置有与充气密封圈相配的金属密封圈。

上述技术方案的改进是：还包括压盖，压盖与阀体上部固接。

上述技术方案的改进是：阀杆与阀体上部之间设置有轴封，阀体靠近阀腔处设置有密封填料。

上述技术方案的改进是：充气泵与充气密封圈的进气口之间的管路上设置有压力表和电磁阀。

上述技术方案的改进是：排气口与充气密封圈的出气口之间的管路上设置有排气阀。

上述技术方案的改进是：手柄和阀杆之间设置有连接块，手柄一端与连接块固接，连接块与阀杆上端螺纹连接。

上述技术方案的改进是：第二手柄杆的外表面制有防滑凸楞。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

(1)本实用新型的耐高压密封蝶阀在使用时,当要开启蝶阀时，阀板开启，排气阀打开，充气密封圈中的气体从排气口排出，蝶阀开启；当要关闭蝶阀时，阀板闭合，打开充气泵和电磁阀，对充气密封圈进行充气，充气密封圈与阀板的金属密封圈抵接，达到优良的密封效果，适于用于管路内压较高处；

(2)本实用新型的耐高压密封蝶阀的手柄包括第一手柄杆和第二手柄杆，通过拧动第二手柄杆能够根据需要调节手柄长度，并且第二手柄杆的外表面制有防滑凸楞方便使用；

(3)本实用新型的耐高压密封蝶阀的夹紧装置与左阀体和右阀体的底部之间设置有橡胶密封垫能够有效防止泄露；

(4)本实用新型的耐高压密封蝶阀的阀杆与阀体上部之间设置有轴封，阀体靠近阀腔处设置有密封填料，通过轴封和密封填料的双重防漏，更加有效的防止泄漏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例耐高压密封蝶阀的结构示意图；

图2是本实用新型实施例耐高压密封蝶阀的手柄的结构示意图；

其中：1-压盖，2-轴封，3-连接块，4-手柄，5-左阀体，6-电磁阀，7-压力表，8-充气泵，9-金属密封圈，10-阀板，11-充气密封圈，12-排气口，13-排气阀，14-橡胶密封垫，15-右阀体，16-密封填料，17-固定块，18-夹持板，19-螺栓，20-螺母，21-阀杆,22-第一手柄杆，23-第二手柄杆，24-防滑凸楞。

具体实施方式

实施例

本实施例的耐高压密封蝶阀，如图1和2所示，包括阀体、阀板10、与阀板10固定连接的阀杆21和与阀杆21一端连接用于带动阀杆21转动的手柄4，还包括充气泵8，阀体包括对称固接的左阀体5和右阀体15，阀体内部中间制有阀腔，阀板10可转动的设置在阀腔内，阀杆21向下竖直伸入阀体与阀板10固接用于驱动阀板10转动；阀腔内靠近阀板10处设置有充气密封圈11，当阀板10处于闭合状态时充气密封圈11与阀板10的边缘抵接；充气泵8设置在左阀体5上，充气泵8通过管路与充气密封圈11的进气口连通，左阀体5下端侧壁设置有排气口12，充气密封圈11的出气口通过管路与排气口12连通；

手柄4包括第一手柄杆22和第二手柄杆23，第一手柄杆22的外表面制有外螺纹，第二手柄杆23沿自身轴线开设有适于第一手柄杆22伸入的盲孔，盲孔内制有与外螺纹相匹配的内螺纹，第一手柄杆22与第二手柄杆23螺纹连接。

本实施例的耐高压密封蝶阀，还包括夹紧装置，夹紧装置设置在左阀体5和右阀体15的下端边缘用于固定左阀体5和右阀体15；夹紧装置包括两个固定块17、螺栓19和螺母20，固定块17的一端制有适于螺栓19穿过的通孔，固定块17的另一端制有夹持板18，两个固定块17对称设置，两个固定块17的夹持板18分别与左阀体5和右阀体15的下端外侧面抵接，螺栓19依次贯穿两个固定块17的通孔与螺母20螺纹连接。夹紧装置与左阀体5和右阀体15的底部之间设置有橡胶密封垫14。

本实施例的耐高压密封蝶阀的阀板10边缘设置有与充气密封圈11相配的金属密封圈9。本实施例的耐高压密封蝶阀还包括压盖1，压盖1与阀体上部固接。阀杆10与阀体上部之间设置有轴封2，阀体靠近阀腔处设置有密封填料16。充气泵8与充气密封圈11的进气口之间的管路上设置有压力表7和电磁阀6。排气口12与充气密封圈11的出气口之间的管路上设置有排气阀13。手柄4和阀杆21之间设置有连接块3，手柄4一端与连接块3固接，连接块3与阀杆21上端螺纹连接。第二手柄杆23的外表面制有防滑凸楞24。

本实施例的耐高压密封蝶阀在使用时,当要开启蝶阀时，阀板10开启，排气阀13打开，充气密封圈11中的气体从排气口12排出，蝶阀开启；当要关闭蝶阀时，阀板10闭合，打开充气泵8和电磁阀6，对充气密封圈11进行充气，充气密封圈11与阀板10的金属密封圈9抵接，达到密封效果。

充气泵8配有限压阀，初次使用时充气压力一般由0.1mpa开始逐渐递增，达到密封效果为止，并且不超过0.6mpa。充气密封圈11采购市面现有充气密封圈。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。