一种主轨链条运行监测装置的制作方法

本实用新型涉及成衣制造技术领域，特别地，涉及一种主轨链条运行监测装置。

背景技术：

在成衣制造流水线上，通常需要利用传动系统来保证整个流水线的正常运作，为了节约成本，提高流水线的运行稳定，一般传动系统采用链条来进行传动，来保证流水线的正常运行，这种方式虽然简单实用，但是也存在一定的不足，链条在长期使用后，容易出现疲劳，导致链条出现松动，进而影响整个流水线的正常运行，因此需要设计一种可以在主轨链条运行时对主轨链条的的松动情况进行监测的监测装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种主轨链条运行监测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种主轨链条运行监测装置，包括支撑脚和设于支撑脚上的监测组件，所述监测组件包括固定连接支撑脚上的安装箱；所述安装箱内活动穿设有两根活动杆，其中所述活动杆均贯穿安装箱，且所述活动杆的左端固定连接有用于抵紧在链条上的抵紧件，所述活动杆的右端固定连接有拉板；所述活动杆位于安装箱内的杆壁上固定连接有竖直设置的固定板；所述活动杆上还设有使固定板始终保持向左运动趋势的弹性件；所述安装箱的上内壁上固定连接有感应件；所述固定板的上壁上嵌有用于触发所述感应件的触发件，其中所述感应件还电连接有控制器；所述控制器电连接有报警器，所述控制器被配置为当感应件被触发件触发时，控制器控制报警器报警示意。

优选的，所述抵紧件包括呈U形的卡板和转动连接在卡板中间的转轴，其中所述转轴的轴向垂直于链条的前进方向。

优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于活动杆位于固定板和安装箱右内壁之间的杆段上，且所述弹簧的一端与固定板固定连接，另一端与安装箱的右内壁固定连接。

优选的，感应件为干簧管，所述触发件为磁铁。

优选的，所述报警器为固定安装在安装箱上的蜂鸣器。

优选的，所述控制器包括第一电阻、第二电阻、NPN三极管和继电器；所述第一电阻和第二电阻串联，其中所述第一电阻的另一端与干簧管串联后耦接于VCC电压，所述第二电阻的另一端接地；所述NPN三极管的基极耦接于第一电阻和第二电阻的连接点，发射极接地，集电极与继电器的线圈串联后耦接于VCC电压；所述继电器的常开触点串联在蜂鸣器的供电回路上。

优选的，所述控制器还包括二极管，其中所述二极管反并联在继电器的线圈两端。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型可以用于监测链条在运行时的松紧情况，即当链条在运行时出现松动时，控制器则会立即控制报警器报警示意，如此提醒工作人员进行及时维修处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型控制器的电路图。

附图标记：1、支撑脚；21、安装箱；22、活动杆；23、抵紧件；231、卡板；232、转轴；24、拉板；25、弹簧；26、干簧管；27、磁铁；28、控制器；29、蜂鸣器。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1所示，本实施例提供一种主轨链条运行监测装置，包括支撑脚1和设于支撑脚1上的监测组件，所述监测组件包括固定连接支撑脚1上的安装箱21；所述安装箱21内活动穿设有两根活动杆22，其中所述活动杆22均贯穿安装箱21，且所述活动杆22的左端固定连接有用于抵紧在链条上的抵紧件23，所述活动杆22的右端固定连接有拉板24；所述活动杆22位于安装箱21内的杆壁上固定连接有竖直设置的固定板；所述活动杆22上还设有使固定板始终保持向左运动趋势的弹性件；所述安装箱21的上内壁上固定连接有感应件；所述固定板的上壁上嵌有用于触发所述感应件的触发件，其中所述感应件还电连接有控制器28；所述控制器28电连接有报警器，所述控制器28被配置为当感应件被触发件触发时，控制器28控制报警器报警示意，其中控制器28的具体安装位置视具体情况而定，可以设置在安装箱21内，也可设置在安装箱21外。

为了减小链条在运行时抵紧件23对链条的摩擦力，可以对抵紧件23做进一步改进，具体的，所述抵紧件23包括呈U形的卡板231和转动连接在卡板231中间的转轴232，其中所述转轴232的轴向垂直于链条的前进方向。如此主要通过转轴232来抵紧在链条的一侧，链条在前进时会带着转轴232旋转，如此便可以减小转轴232对链条的摩擦力。

为了节约成本，本实施例中的弹性件可以采用价格较为便宜的弹簧25，所述弹簧25套设于活动杆22位于固定板和安装箱21右内壁之间的杆段上，且所述弹簧25的一端与固定板固定连接，另一端与安装箱21的右内壁固定连接。如此在弹簧25的弹力作用下会始终给予固定板一个向左的推力，使固定板保持向左运动的趋势。

感应件为干簧管26，所述触发件为磁铁27。

所述报警器为固定安装在安装箱21上的蜂鸣器29。

结合图2所示，所述控制器28包括第一电阻R1、第二电阻R2、NPN三极管Q1和继电器K1；所述第一电阻R1和第二电阻R2串联，其中所述第一电阻R10的另一端与干簧管26串联后耦接于VCC电压，所述第二电阻R2的另一端接地；所述NPN三极管Q1的基极耦接于第一电阻R1和第二电阻R2的连接点，发射极接地，集电极与继电器K1的线圈串联后耦接于VCC电压；所述继电器K1的常开触点K1-1串联在蜂鸣器29的供电回路上。

所述控制器28还包括二极管D1，其中所述二极管D1反并联在继电器K1的线圈两端。

实施原理：首先将整个装置固定安装在链条的一侧，并使转轴232抵紧在链条的外侧，保证此时干簧管26处于远离磁铁27的位置，在弹簧25的弹力作用下，固定板具有向左运动的趋势，进而使转轴232始终压紧在链条外侧。

当链条出现松动时，此时固定板在弹簧25的弹力作用下，会带着活动杆22一起向左运动，最终会使固定板上的磁铁27移动到干簧管26的下方触发干簧管26，一旦干簧管26被磁铁27触发，干簧管26便处于导通状态，此时第一电阻R1和第二电阻R2的连接点会向NPN三极管Q1的基极发出高电平信号，如此便会使NPN三极管Q1导通，进而使继电器K1的线圈得电吸附继电器K1的常开触点K1-1，使常开触点K1-1闭合，此时蜂鸣器29的供电回路便被导通，蜂鸣器29得电进行鸣叫报警，如此提醒工作人员进行及时维修处理。

当链条处于正常状态时，此时干簧管26处于远离磁铁27的位置，则干簧管26无法被磁铁27触发，如此第一电阻R1和第二电阻R2的连接点只能向NPN三极管Q1的基极发出低电平信号，如此NPN三极管Q1处于截止状态无法导通，进而使继电器K1的线圈无法得电，如此一来常开触点K1-1便处于断开状态，相当于切断了蜂鸣器29的供电回路，如此，蜂鸣器29便无法得电鸣叫，表明链条处于正常状态。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。