一种紧固连接支撑架的制作方法

本实用新型涉及连接紧固件技术领域，尤其涉及一种紧固连接支撑架。

背景技术：

连接紧固件是机械设备中比较常用的连接件，它能够确保两个或两个以上相互配合的零件能够进行紧密的连接。在机械设备中，对于复杂的装配结构，需要通过多种不同的组件相互配合连接而成，在进行装配时的工作量比较大，并且在装配过程中无法控制整体的装配精度，导致机械设备的整体装配精度偏低，整体的装配效率也比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种紧固连接支撑架，它采用离心铸造的方式一体成型，使零件整体具有更好的结构强度，它通过专门的结构设计针对复杂的机械设备的装配连接问题设计出了一种装配方便，能够保障整体装配精度的紧固连接支撑架，它的使用大大提高了机械设备的整体装配效率，能够通过不同位置的紧固连接以及固定操作来保障了整体的装配紧密性，并且通过零件上的装配基准面使装配时的操作更方便，本零件整体相互配合的结构分布，使它装配后的使用稳定性更可靠，能够有效提高机械设备在使用过程中的使用寿命。

本实用新型的技术方案如下：

一种紧固连接支撑架，其特征在于：整体采用离心铸造的生产方式一体成型，包括主体连接结构，所述主体连接结构的正面为竖直向下的主体装配基准面，所述主体连接结构的下端为圆弧形结构，所述主体连接结构的左右两侧分别设有一个对称的主体装配固定支角，所述主体连接结构下端的圆弧形结构位于所述主体装配固定支角下端面所在水平面的下方，所述主体装配固定支角上设有第一装配连接固定孔，所述主体连接结构的上端左侧位置设有一个倾斜向上的第二装配连接支角，所述第二装配连接支角与所述主体连接结构上端之间设有一个圆弧形装配紧固连接槽，所述主体连接结构的正面位于所述主体装配基准面的上端设有一个圆弧形紧固贴合装配面，所述主体连接结构的下端设有一个长方形装配定位连接槽，所述装配定位连接槽的正面与所述主体装配固定支角的后侧端面在同一平面上。

进一步的，所述第一装配连接固定孔为长方形槽口形状。

进一步的，所述主体装配固定支角外侧位置的宽度大于靠近零件中心位置一侧的宽度。

进一步的，所述第二装配连接支角的左侧上端位置设有一个圆柱形第二装配连接孔。

进一步的，所述主体装配固定支角的正面未超出所述主体装配基准面的正面位置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用离心铸造的方式一体成型，使零件整体具有更好的结构强度，它通过专门的结构设计针对复杂的机械设备的装配连接问题设计出了一种装配方便，能够保障整体装配精度的紧固连接支撑架，它的使用大大提高了机械设备的整体装配效率，能够通过不同位置的紧固连接以及固定操作来保障了整体的装配紧密性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体连接结构，2、主体装配基准面，3、主体装配固定支角，4、第一装配连接固定孔，5、第二装配连接支角，6、装配紧固连接槽，7、第二装配连接孔，8、装配定位连接槽。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种紧固连接支撑架，它采用离心铸造的方式一体成型，使零件整体具有更好的结构强度，它通过专门的结构设计针对复杂的机械设备的装配连接问题设计出了一种装配方便，能够保障整体装配精度的紧固连接支撑架，它的使用大大提高了机械设备的整体装配效率，能够通过不同位置的紧固连接以及固定操作来保障了整体的装配紧密性，并且通过零件上的装配基准面使装配时的操作更方便，本零件整体相互配合的结构分布，使它装配后的使用稳定性更可靠，能够有效提高机械设备在使用过程中的使用寿命。它整体采用离心铸造的生产方式一体成型，包括主体连接结构1，所述主体连接结构1的正面为竖直向下的主体装配基准面2，它能够作为零件的装配基准，使装配时的操作更方便，同时能够保障装配时的装配精度，使装配后机械设备的整体稳定性更可靠。所述主体连接结构1的下端为圆弧形结构，所述主体连接结构1的左右两侧分别设有一个对称的主体装配固定支角3，它作为主体装配固定结构进行固定连接时使用。所述主体连接结构1下端的圆弧形结构位于所述主体装配固定支角3下端面所在水平面的下方，所述主体装配固定支角3上设有第一装配连接固定孔4，通过它进行主体的固定连接操作，能够保障本零件的整体装配牢固性。所述主体连接结构1的上端左侧位置设有一个倾斜向上的第二装配连接支角5，所述第二装配连接支角5与所述主体连接结构1上端之间设有一个圆弧形装配紧固连接槽6，能够使上端位置与装配零件之间紧固装配在一起，然后通过第二连接支角5的位置进行固定，使装配连接的可靠性更好。所述主体连接结构1的正面位于所述主体装配基准面2的上端设有一个圆弧形紧固贴合装配面，所述主体连接结构1的下端设有一个长方形装配定位连接槽8，使零件下端位置在进行装配时更方便。所述装配定位连接槽8的正面与所述主体装配固定支角3的后侧端面在同一平面上。

作为优选，所述第一装配连接固定孔4为长方形槽口形状，在进行装配固定操作时更方便，能够有效提高装配时的效率。

作为优选，所述主体装配固定支角3外侧位置的宽度大于靠近零件中心位置一侧的宽度，使固定连接位置的结构强度更好，从而能够确保整体的装配牢固性更可靠

作为优选，所述第二装配连接支角5的左侧上端位置设有一个圆柱形第二装配连接孔7，通过它能够将另一位置的装配零件固定连接在一起。

作为优选，所述主体装配固定支角3的正面未超出所述主体装配基准面2的正面位置，能够进一步使整体的装配连接稳定性更好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。