一种双面铣减速机的制作方法

本实用新型涉及铣减速机领域，特别涉及一种双面铣减速机。

背景技术：

双面铣减速机是一种用于铣床减速的设备，广泛应用于车间、建筑工地、食品轻工厂等场所，具有较好的使用效果，现有的双面铣减速机无法满足人们的需求，因此需要更为便捷的双面铣减速机；现有的双面铣减速机在使用时存在一定的弊端，首先，不能够方便的对双面铣减速机进行移动，降低了双面铣减速机的使用便利性，其次，当双面铣减速机的工作环境为黑暗环境时，不能对双面铣减速机进行操作使用，最后，不能够对一号握把和二号握把的使用长度进行调节，为双面铣减速机的使用带来了不便，为此，我们提出一种双面铣减速机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种双面铣减速机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双面铣减速机，包括机壳、一号固定杆、二号固定杆、两组一号推轮、两组二号推轮、一号转动轴和二号转动轴，所述机壳的上面设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有部分的调节螺杆，所述调节螺杆的一侧设置有凹槽，且凹槽的内部安装有电池、照明灯、两组灯泡和照明灯开关，所述机壳的一侧安装有一号调节管和输出轴，所述一号调节管的内部安装有部分的一号握把，所述一号调节管的一侧设置有两组一号调节孔，所述一号握把的一侧设置有六组一号定位孔，所述一号固定杆穿过一组一号调节孔和一组一号定位孔，所述机壳的另一侧安装有二号调节管，所述二号调节管的内部安装有部分的二号握把，所述二号调节管的一侧设置有两组二号调节孔，所述二号握把的一侧设置有六组二号定位孔，所述二号固定杆穿过一组二号调节孔和一组二号定位孔，所述机壳的前面安装有铭牌和输入轴，所述机壳的下面安装有底板，且底板的一侧设置有一号轴孔和二号轴孔，所述一号转动轴穿过一号轴孔和两组一号推轮，所述二号转动轴穿过二号轴孔和两组二号推轮。

优选的，所述铭牌的前面安装有四组螺丝，且铭牌通过四组螺丝与机壳固定连接。

优选的，所述两组灯泡位于照明灯的前面，且照明灯位于电池的上面。

优选的，所述一号握把的直径小于一号调节管的直径。

优选的，所述螺纹孔和调节螺杆相互配合。

优选的，所述输出轴、一号固定杆、二号调节管、二号握把、二号固定杆和底板的外表面均涂有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该双面铣减速机，通过设置的一号转动轴和二号转动轴，能够方便的对双面铣减速机进行移动，提高了双面铣减速机的使用便利性，通过设置的照明灯，能够在黑暗环境中，对双面铣减速机进行操作使用，通过设置的一号调节管和二号调节管，能够对一号握把和二号握把的使用长度进行调节，为双面铣减速机的使用带来了便利，具有一定的实用性，整个双面铣减速机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种双面铣减速机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双面铣减速机一号转动轴和二号转动轴的剖视图；

图3为本实用新型一种双面铣减速机二号调节管的剖视图；

图4为本实用新型一种双面铣减速机调节螺杆的剖视图；

图5为本实用新型一种双面铣减速机两组灯泡的工作电路图。

图中：1、机壳；2、螺纹孔；3、调节螺杆；4、凹槽；5、电池；6、照明灯；7、灯泡；8、照明灯开关；9、一号调节管；10、输出轴；11、一号握把；12、一号调节孔；13、一号定位孔；14、一号固定杆；15、二号调节管；16、二号握把；17、二号调节孔；18、二号定位孔；19、二号固定杆；20、铭牌；21、输入轴；22、底板；23、一号轴孔；24、二号轴孔；25、一号推轮；26、二号推轮；27、一号转动轴；28、二号转动轴；29、螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种双面铣减速机，包括机壳1、一号固定杆14、二号固定杆19、两组一号推轮25、两组二号推轮26、一号转动轴27和二号转动轴28，机壳1的上面设置有螺纹孔2，且螺纹孔2的内部安装有部分的调节螺杆3，调节螺杆3的一侧设置有凹槽4，且凹槽4的内部安装有电池5、照明灯6、两组灯泡7和照明灯开关8，机壳1的一侧安装有一号调节管9和输出轴10，一号调节管9的内部安装有部分的一号握把11，一号调节管9的一侧设置有两组一号调节孔12，一号握把11的一侧设置有六组一号定位孔13，一号固定杆14穿过一组一号调节孔12和一组一号定位孔13，机壳1的另一侧安装有二号调节管15，二号调节管15的内部安装有部分的二号握把16，二号调节管15的一侧设置有两组二号调节孔17，二号握把16的一侧设置有六组二号定位孔18，二号固定杆19穿过一组二号调节孔17和一组二号定位孔18，机壳1的前面安装有铭牌20和输入轴21，机壳1的下面安装有底板22，且底板22的一侧设置有一号轴孔23和二号轴孔24，一号转动轴27穿过一号轴孔23和两组一号推轮25，二号转动轴28穿过二号轴孔24和两组二号推轮26；

铭牌20的前面安装有四组螺丝29，且铭牌20通过四组螺丝29与机壳1固定连接，四组螺丝29起到连接固定铭牌20的作用；两组灯泡7位于照明灯6的前面，且照明灯6位于电池5的上面；一号握把11的直径小于一号调节管9的直径；螺纹孔2和调节螺杆3相互配合；输出轴10、一号固定杆14、二号调节管15、二号握把16、二号固定杆19和底板22的外表面均涂有防锈涂层。

需要说明的是，本实用新型为一种双面铣减速机，机壳1的下面安装有底板22，且底板22的一侧设置有一号轴孔23和二号轴孔24，一号转动轴27穿过一号轴孔23和两组一号推轮25，二号转动轴28穿过二号轴孔24和两组二号推轮26，当需要对双面铣减速机进行移动时，通过推动机壳1，一号转动轴27、二号转动轴28、两组一号推轮25和两组二号推轮26做同步运动，此时双面铣减速机发生移动，一号轴孔23和二号轴孔24能够方便的对双面铣减速机进行移动，提高了双面铣减速机的使用便利性，机壳1的上面设置有螺纹孔2，且螺纹孔2的内部安装有部分的调节螺杆3，调节螺杆3的一侧设置有凹槽4，且凹槽4的内部安装有电池5、照明灯6、两组灯泡7和照明灯开关8，两组灯泡7位于照明灯6的前面，且照明灯6位于电池5的上面，按下照明灯开关8，两组灯泡7变亮，照明灯6能够在黑暗环境中，对双面铣减速机进行操作使用，机壳1的一侧安装有一号调节管9和输出轴10，一号调节管9的内部安装有部分的一号握把11，一号调节管9的一侧设置有两组一号调节孔12，一号握把11的一侧设置有六组一号定位孔13，一号固定杆14穿过一组一号调节孔12和一组一号定位孔13，机壳1的另一侧安装有二号调节管15，二号调节管15的内部安装有部分的二号握把16，二号调节管15的一侧设置有两组二号调节孔17，二号握把16的一侧设置有六组二号定位孔18，二号固定杆19穿过一组二号调节孔17和一组二号定位孔18，当需要对一号握把11和二号握把16的使用长度进行调节时，通过抽出一号固定杆14和二号固定杆19，将一号握把11和二号握把16移动到预期位置，此时将一号固定杆14穿过一组一号调节孔12和一组一号定位孔13，二号固定杆19穿过一组二号调节孔17和一组二号定位孔18，一号调节管9和二号调节管15能够对一号握把11和二号握把16的使用长度进行调节，为双面铣减速机的使用带来了便利，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。