专利名称：一种卧式双面铣床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣床，尤其是一种可对工件同时进行双面加工的铣床。
背景技术：
铣床主要包括机架、设置于机架上的工作台、活动设置于机架上的主轴箱、设置于主轴箱上的主轴、以及连接 驱动主轴转动的电机，工作台通常为分割工作台，通过分割工作台的旋转可实现一次装夹完成工件的多面加工，但由于主轴只有一个，因此，无法实现对工件两个面的同时加工，加工效率低、无法满足市场需求。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种加工效率高的卧式双面铣床。本实用新型的目的通过如下技术方案来实现—种卧式双面统床,其特征在于包括底座、沿X轴方向布置于底座上的X轴液压滑台、设置于X轴液压滑台上的工作台、沿Y轴方向布置于X轴液压滑台两侧的第一、第二 Y轴液压滑台、相对设置于第一、第二 Y轴液压滑台上沿Y轴方向布置的两电机、分别设置于两电机的输出轴上的刀座、以及分别与X轴液压滑台、第一、第二 Y轴液压滑台和两电机连接的控制装置。进一步的，本实用新型还包括设置于X轴液压滑台上的分割器，所述工作台与分割器的输出轴连接。进一步的，所述电机为三相异步电机。本实用新型具有如下有益效果本实用新型采用双面铣的功能，在一次安装完工件时可以对工件的两面同时进行铣，与传统的单面铣床相比，本产品的加工效率是传统铣床的两倍，提高了生产效率同时降低了人工成本，工件通过工作台转动90°实现工件的另外两面铣，工件通过工作台转动45°实现工件两对边的加工，一次安装可完成对工件的四面铣和四对边加工，有效提高加工效率，通过X轴液压滑台和第一、第二 Y轴液压滑台，则可实现铣刀沿Y轴方向的进给以及工作台沿X轴方向的调整，从而实现本实用新型的自动化加工。
以下结合附图
对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型的立体图。
具体实施方式
参照图I所示，一种卧式双面铣床，包括底座I、沿X轴方向布置于底座I上的X轴液压滑台2、设置于X轴液压滑台2上的分割器3、与分割器3输出轴连接的工作台4、沿Y轴方向布置于X轴液压滑台2两侧的第一、第二 Y轴液压滑台51、61、相对设置于第一、第二 Y轴液压滑台51、61上沿Y轴方向布置的两三相异步电机52、62、分别设置于两三相异步电机52、62的输出轴上的刀座53、63、以及分别与X轴液压滑台2、第一、第二 Y轴液压滑台51、61和两三相异步电机52、62连接的控制装置，在刀座53、63上安装铣头。具体工作方式为将工件装夹在工作台4上，第一、第二 Y轴液压滑台51、61驱动两三相异步电机52、62向工件的两个面进给加工，同时X轴液压滑台2驱动工作台4沿X轴方向移动，使铣头对工件进行双面铣，工件的两个面加工完成后，分割器3驱动工作台4旋转90°后，进行上述动作加工工件的另外两个面，加工完成后卸下工件，分割器3驱动工作台4旋转45°后，可对工件的两对边进行加工。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本 实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种卧式双面铣床，其特征在于包括底座、沿X轴方向布置于底座上的X轴液压滑台、设置于X轴液压滑台上的工作台、沿Y轴方向布置于X轴液压滑台两侧的第一、第二 Y轴液压滑台、相对设置于第一、第二 Y轴液压滑台上沿Y轴方向布置的两电机、分别设置于两电机的输出轴上的刀座、以及分别与X轴液压滑台、第一、第二 Y轴液压滑台和两电机连接的控制装置。
2.根据权利要求I所述的一种卧式双面铣床，其特征在于还包括设置于X轴液压滑台上的分割器，所述工作台与分割器的输出轴连接。
3.根据权利要求I或2所述的一种卧式双面铣床，其特征在于所述电机为三相异步电机。
专利摘要一种卧式双面铣床，包括底座、沿X轴方向布置于底座上的X轴液压滑台、设置于X轴液压滑台上的工作台、沿Y轴方向布置于X轴液压滑台两侧的第一、第二Y轴液压滑台、相对设置于第一、第二Y轴液压滑台上沿Y轴方向布置的两电机、分别设置于两电机的输出轴上的刀座、以及分别与X轴液压滑台、第一、第二Y轴液压滑台和两电机连接的控制装置，本实用新型具有加工效率高、节约人工成本等优点。
文档编号B23C1/04GK202667748SQ201220349779
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者洪清德 申请人:福建宏茂科技有限公司