不等径筒体内壁键槽数控铣床的制作方法
【专利摘要】不等径筒体内壁键槽数控铣床，包括卧式床身，在床身上设置有数控滑台，数控滑台上设置有电机，电机通过输出轴及换向机构输出至主轴，主轴轴向与电机的输出轴方向垂直，铣刀连接在主轴上，在床身上还设置有数控移动工作台，所述的数控移动工作台移动方向为水平方向且与数控滑台的移动方向垂直，在数控移动工作台上设置有数控分度头、液压卡盘连接在数控分度头上，加工时不等径筒体固定在液压卡盘中。本实用新型采用数控滑台和数控移动工作台，精度高，有效的克服了目前铣床无法对不等径筒体内壁进行高精度键槽加工的现状。
【专利说明】
不等径筒体内壁键槽数控铣床
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种筒体内壁键槽数控铣床，特别涉及一种不等径筒体内壁键槽数控铣床，属于数控机床技术领域。
【背景技术】
[0002]数控铣床是一种广泛应用的机械加工设备，目前的铣床可以应用于等径筒体内壁的键槽铣削加工，但对于不等径筒体，如锥形筒体或其它形式的变径筒体，在对键槽的有较为精确的要求时，目前的数控机床基本没有可能完成这类作业，再则目前的数控铣床对于筒体内壁铣槽一般在筒体周向上的固定角度位置，无法实现周向任意角度的键槽作业，再则对于薄壁筒体，目前在铣床上铣槽较难完成，在数控铣床领域，需要一种能够完成这类作业并具有需要精度的数控铣床。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中数控铣床在存在的上述缺陷，提供一种不等径筒体内壁键槽数控铣床。
[0004]为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案:不等径筒体内壁键槽数控铣床，包括卧式床身，在床身上设置有数控滑台，数控滑台上设置有电机，电机通过输出轴及换向机构输出至主轴，主轴轴向与电机的输出轴方向垂直，铣刀连接在主轴上，在床身上还设置有数控移动工作台，所述的数控移动工作台移动方向为水平方向且与数控滑台的移动方向垂直，在数控移动工作台上设置有数控分度头、液压卡盘连接在数控分度头上，加工时不等径筒体固定在液压卡盘中，进一步的，所述的主轴连接在铣削头上，铣削头包括一中空腔，中空腔内设置有直接或间接连接电机输出轴的传动杆，传动杆的前端通过伞形齿轮换向机构输出到与电机的输出轴垂直方向的主轴，铣刀设置在主轴上，进一步的，所述的主轴为两个，两个主轴关于铣削头中心对称设置，进一步的，在传动杆和伞形齿轮换向机构之间设置有联轴器，进一步的，在数控移动工作台上还设置有液压中心架，加工时不等径筒体一端固定在液压卡盘中，同时筒身位于液压中心架中。
[0005]本实用新型的积极有益技术效果在于:本实用新型采用数控滑台和数控移动工作台，精度高，采用伞形齿轮换向机构，精度该、结构简单、噪音大、能够进行高速度传输动力，不等径筒体设置在数控移动工作台台上，控制数控移动工作台位置能够调整铣刀与筒体径向上的相对位置，实现变径筒体的键槽铣削，控制数控分度头转动角度能够调整铣刀与筒体周向上的相对位置，实现筒体内壁周向上任意角度位置键槽的铣削，本装置有效的克服了目前铣床无法对不等径筒体内壁进行高精度键槽加工的现状。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的整体不意图。
[0007]图2是本实用新型铣削头的示意图。
[0008]图3是本实用新型加工工件时的示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
[0010]结合附图对本实用新型进一步详细的阐述，附图中各标记为:1:床身；2:数控滑台；3:铣削头;4:液压中心架;5:液压卡盘;6:数控分度头;7:数控移动工作台；8:筒体;9:键槽;31:中空腔;32:传动杆;33:联轴器;34:伞形齿轮换向机构；35:主轴;36:铣刀;如附图所示，不等径筒体内壁键槽数控铣床，包括卧式床身1，在床身I上设置有数控滑台2，数控滑台2上设置有电机，电机在图中没有示出，电机通过输出轴及换向机构输出至主轴，主轴轴向与电机的输出轴方向垂直，铣刀36连接在主轴上，在床身I上还设置有数控移动工作台7，所述的数控移动工作台7移动方向为水平方向且与数控滑台2的移动方向垂直，在数控移动工作台7上设置有数控分度头6，液压卡盘5连接在数控分度头6上，加工时不等径筒体8—端固定在液压卡盘中，在数控移动工作台7上还设置有液压中心架4，加工时不等径筒体一端固定在液压卡盘中，同时筒身位于液压中心架中，更为详细的，主轴连接在铣削头3上，铣削头3包括一中空腔31，中空腔31内设置有直接或间接连接电机输出轴的传动杆32，本装置中传动杆与电机的输出直接连接，传动杆32的前端通过伞形齿轮换向机构34输出到与电机的输出轴垂直方向的主轴，在传动杆和伞形齿轮换向机构之间设置有联轴器33，铣刀36设置在主轴上，所述的主轴为两个，如35所示的两个主轴，两个主轴关于铣削头中心对称设置。本铣床工作时，人工上件，按“开始”按钮，液压卡盘自动夹紧，液压中心架自定心抱紧，铣削头上的铣刀伸进筒体内部加工键槽，加工完一个键槽，移动工作台移位让刀，铣头退出工件，数控分度头按要求回转一个角度，再加工另一键槽。
[0011]本实用新型中各部件的选型和参数可采用以下:
[0012]数控滑台，NC-YHJ40/800，行程800mm;移动工作台:行程150mm，数控分度头:1￥1325(^1^最小设定分度单位为0.001°，分度精度30〃；液压中心架，？1(11(270\5(^):铣刀采用瑞典SANDEVIK公司生产的整体硬质合金螺旋立铣刀，可加工硬度小于HRC48的高硬度材料。数控系统采用发那科Oi Mate-MD数控系统，两轴联动。数据传输:具有以太网及USB接口。机床为卧式单面移动工作台形式，数控滑台NC-YHJ40/800上安装专用铣削头及驱动电机，数控移动工作台上安装数控分度头，液压卡盘、液压中心架。本机床经试切及批量加工后，很好的解决了用户内壁键槽加工的难题，保证了零件的加工精度，提高了生产效率；且工艺参数调整方便、灵活，可适应不同内径零件的内键槽加工。
[0013]在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
【主权项】
1.不等径筒体内壁键槽数控铣床，包括卧式床身，其特征在于:在床身上设置有数控滑台，数控滑台上设置有电机，电机通过输出轴及换向机构输出至主轴，主轴轴向与电机的输出轴方向垂直，铣刀连接在主轴上，在床身上还设置有数控移动工作台，所述的数控移动工作台移动方向为水平方向且与数控滑台的移动方向垂直，在数控移动工作台上设置有数控分度头，液压卡盘连接在数控分度头上，加工时不等径筒体固定在液压卡盘中。2.根据权利要求1所述的不等径筒体内壁键槽数控铣床，其特征在于:所述的主轴连接在铣削头上，铣削头包括一中空腔，中空腔内设置有直接或间接连接电机输出轴的传动杆，传动杆的前端通过伞形齿轮换向机构输出到与电机的输出轴垂直方向的主轴，铣刀设置在主轴上。3.根据权利要求2所述的不等径筒体内壁键槽数控铣床，其特征在于:所述的主轴为两个，两个主轴关于铣削头中心对称设置。4.根据权利要求2所述的不等径筒体内壁键槽数控铣床，其特征在于:在传动杆和伞形齿轮换向机构之间设置有联轴器。5.根据权利要求1所述的不等径筒体内壁键槽数控铣床，其特征在于:在数控移动工作台上还设置有液压中心架，加工时不等径筒体一端固定在液压卡盘中，同时筒身位于液压中心架中。
【文档编号】B23C3/30GK205660213SQ201620493940
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】张宗宽, 杨伟国, 孙泽辉, 尚春烨, 张宾
【申请人】安阳红钢机械装备有限公司