全自动活塞数控割槽倒角铣面专用机床的制作方法

文档序号:3213341阅读:289来源:国知局
专利名称:全自动活塞数控割槽倒角铣面专用机床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种金属切削加工设备,特别是一种主要用于压缩机活塞割槽、倒角、铣端面的全自动活塞数控割槽倒角铣面专用机床。
背景技术
由于家用冰箱、空调压缩机活塞的结构特点,普通的机床只能一次加工一个工序,且要手动上卸料,目前国内多用普通车床或数控机床进行加工,加工效率低,成本高,不利于大批量生产。因此需要根据国内的实际情况,开发一种先进实用的活塞割槽倒角铣面专用加工设备。 发明内容本实用新型提供了一种全自动活塞数控割槽倒角铣面专用机床,其目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷,具有加工速度快、精度高、全自动上卸料、加工效益高等特点。本实用新型的技术解决方案其特征是包括震动料斗、送料轨道、落料机构、送料机构、夹具机构、卸料盒、割槽倒角机构、铣削动力头,其中震动料斗安装在机床后面,震动料斗通过送料轨道与安装在机床上的落料机构相连,活塞按序排列在送料轨道上,送料轨道、齿轮齿条落料机构、送料机构对应设置,送料机构的V型块与夹具机构相联,夹具机构安装在主轴端孔;机床工作台面上从内向外一字排列安装送料机构、割槽倒角机构、铣削动力头、卸料盒,弹出装置在弹簧夹头内;工作时,由气缸带动的齿轮齿条落料机构控制U型轮一次取一件活塞落入送料机构的V型块内,活塞再由送料机构送入夹具,在送料气缸把活塞顶进弹簧夹头的过程中,弹簧夹头内的弹出装置被压缩,弹簧夹头抱紧活塞开始加工,割槽倒角机构割槽倒角,铣削动力头开始铣面,加工完成后,弹簧夹头松开,弹簧夹头内的弹出装置弹出活塞,进入卸料盒。本实用新型的优点由振动料完成对活塞的排列,并提供动力进入轨道,震动料斗的轨道和输送轨道是可调的,可以适应不同品种和规格的活塞,由落料机构控制活塞一次下落一件进入工作台上的送料机构V型定位块上,送料机构快速移动到上料位,由安装送料机构上的气缸把活塞送入安装在主轴端口的弹簧夹头里,活塞进入弹簧夹头,通过安装在主轴后端的气缸拉紧弹簧夹头来夹紧活塞,在夹紧过程中,活塞实现自动定心,再进行割槽倒角、铣面,加工完成,通过安装在弹簧夹头内的机构自动弹出活塞,进入卸料盒卸料,在卸料过程中,落料机构落料,实现循环工作。实现了冰箱、空调用的压缩机活塞割槽、倒角、铣面的一体化全自动无人操作加工,生产节拍12s/件,效率极大的提高;各个环节安装有检测元件,安全可靠,实现无人操作,节约了了成本;全机床一次加工一件活塞,割槽、倒角采用成型刀片一次完成,铣面采用台湾翰坤产的5001# S-35高性能铣削动力头,铣面粗糙度I. 2,加工精度稳定。

[0007]附图I是全自动活塞数控割槽倒角铣面专用机床的平面示意图;附图2是夹具机构的示意图。图中I是震动料斗、2是送料轨道、3是落料机构、4是送料机构、5是夹具机构、6是弹簧夹头、7是弹出装置、8是卸料盒,9是割槽倒角机构、10是铣削动力头、11是料仓。
具体实施方式
如图I所示,其结构包括震动料斗I、送料轨道2、落料机构3、送料机构4、夹具机构5、卸料盒8、割槽倒角机构9、铣削动力头10,其中震动料斗I安装在机床后面,震动料斗I通过送料轨道2与安装在机床上的落料机构3相连,活塞按序排列在送料轨道2上,送料轨道2、齿轮齿条落料机构3、送料机构4对应设置,送料机构4的V型块与夹具机构5相联,夹具机构5安装在主轴端孔;机床工作台面上从内向外一字排列安装送料机构4、割槽倒角机构9、铣削动力头10、卸料盒8。 如图2所示,所述的夹具机构5,其结构包括弹出装置7、弹簧夹头6内,其中弹出装直7在弹黃夹头6内。工作时,由气缸带动的齿轮齿条落料机构3控制U型轮一次取一件活塞落入送料机构4的V型块内,活塞再由送料机构4送入夹具机构5,活塞进入夹具的长短由程序进行控制工作台Z轴的行程;在送料气缸把活塞顶进弹簧夹头6的过程中,弹簧夹头6内的弹出装置7被压缩,弹簧夹头抱紧活塞开始加工,割槽倒角机构9割槽倒角,铣削动力头10开始铣面,加工完成后,弹簧夹头6松开,弹簧夹头6内的弹出装置7弹出活塞,进入卸料盒8,在此动作过程中,落料机构3落料,实现了上卸料的同步进行,节省了时间,在机床的落料机构3、送料机构4、切削位,震动料斗的料仓11和送料轨道2上设置检测元件,保证机床的安全性和可靠性,各个环节的动作由数控系统通过程序进行控制,实现了全自动化无人加工。
权利要求1.全自动活塞数控割槽倒角铣面专用机床,其特征是包括震动料斗、送料轨道、落料机构、送料机构、夹具机构、卸料盒、割槽倒角机构、铣削动力头,其中震动料斗安装在机床后面,震动料斗通过送料轨道与安装在机床上的落料机构相连,活塞按序排列在送料轨道上,送料轨道、齿轮齿条落料机构、送料机构对应设置,送料机构的V型块与夹具机构相联,夹具机构安装在主轴端孔;机床工作台面上从内向外一字排列安装送料机构、割槽倒角机构、铣削动力头、卸料盒。
2.根据权利要求I所述的全自动活塞数控割槽倒角铣面专用机床,其特征是夹具机构中的弹出装置在弹簧夹头内。
专利摘要本实用新型是全自动活塞数控割槽倒角铣面专用机床,其结构是震动料斗安装在机床后面,震动料斗通过送料轨道与安装在机床上的落料机构相连,活塞按序排列在送料轨道上,送料机构的V型块与夹具相联,夹具安装在主轴端孔;机床工作台面上从内向外一字排列安装送料机构、割槽倒角机构、铣削动力头、卸料盒,弹出装置在弹簧夹头内。优点实现了冰箱、空调用的压缩机活塞割槽、倒角、铣面的一体化全自动加工,生产节拍12s/件,效率高、安全可靠、成本低。全机床一次加工一件活塞,割槽、倒角采用成型刀片一次完成,铣面采用台湾翰坤产的5001#S-35高性能铣削动力头,铣面粗糙度1.2,加工精度稳定。
文档编号B23P23/00GK202701761SQ20122002026
公开日2013年1月30日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者贾永敏, 冯金云, 何世家 申请人:南京聚星机械装备股份有限公司
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