铣卧式铣床下连板有角度开口专用夹具的制作方法

文档序号:3243182阅读:317来源:国知局
专利名称:铣卧式铣床下连板有角度开口专用夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在对卧式铣床下连板有角度开口进行铣削加工时使用的夹具。
背景技术
在对卧式铣床下连板有角度开口进行铣削加工时,需要先将卧式铣床下连板装夹 固定。现有的装夹方法为原始的手工装夹,由操作工人利用压板和螺栓将卧式铣床下连板 固定在工作台上,装夹起来很不方便,工作效率低,同时,由于每次装夹工件的位置不同,因 此每次在对卧式铣床下连板有角度开口进行铣削加工之前都需要进行对刀,操作繁琐,工 作效率低。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装夹方便的铣卧式铣床下连板有角 度开口专用夹具。为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为铣卧式铣床下连板有角度开 口专用夹具,包括固定设置在工作台上的底板,在底板的左、右两端上分别固定设置有油 缸座,在油缸座的上端分别固定设置有液压油缸,在液压油缸的活塞杆上分别设置有活动 块,活动块分别滑动设置在与其相互配合的导柱上,在活动块上分别固定设置有压板,在压 板下方的底板上分别设置有与其相互配合的第一定位柱,在第一定位柱内侧的底板上分别 固定设置有与第一定位柱相互配合的第二定位柱,相配合的一组第一定位柱和第二定位柱 的上端分别与卧式铣床下连板上的两个安装孔相互配合。本实用新型的优点是这种结构的铣卧式铣床下连板有角度开口专用夹具装夹方 便,可以将卧式铣床下连板很好地固定,方便对卧式铣床下连板有角度开口进行铣削加工, 工作效率高,每次装夹工件的位置相同,不需要经常对刀,操作简单。

图1为本实用新型铣卧式铣床下连板有角度开口专用夹具的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图中1、底板,2、油缸座,3、液压油缸,4、活塞杆,5、活动块,6、导柱,7、压板,8、第 一定位柱,9、第二定位柱,10、卧式铣床下连板,11、安装孔,12、工作台,13、固定螺钉,14、螺 钉,15、有角度开口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。如图1、图2所示,铣卧式铣床下连板有角度开口专用夹具,包括固定设置在工作台12上的底板1,在底板1的左、右两端上分别固定设置有油缸座2,在油缸座2的上端分别固定设置有液压油缸3,在液压油缸3的活塞杆4上分别设置有活动块5,活动块5分别滑动设置在与其相互配合的导柱6上,在活动块5上分别固定设置有压板7,在压板7下方 的底板1上分别设置有与其相互配合的第一定位柱8,在第一定位柱8内侧的底板1上分别 固定设置有与第一定位柱8相互配合的第二定位柱9,相配合的一组第一定位柱8和第二定 位柱9的上端分别与卧式铣床下连板10上的两个安装孔11相互配合。 上述结构的铣卧式铣床下连板有角度开口专用夹具使用时,如图1和图2所示,通 过若干固定螺钉13将底板1固定在工作台12上。工作时,将需要进行铣削加工的两个卧 式铣床下连板10通过两个安装孔11分别套设在相互配合的第一定位柱8和第二定位柱9 上,同时控制液压油缸3的活塞杆4伸出,活塞杆4推动与其相互连接的活动块5和压板7 向下移动,压板7将卧式铣床下连板10压紧固定在压板7与第一定位柱8之间,启动刀具 14对卧式铣床下连板10上的有角度开口 15进行铣削加工。加工完成以后,同时控制液压 油缸3的活塞杆4缩回,活塞杆4带动活动块5和压板7向上移动解除对卧式铣床下连板 10的固定,然后将卧式铣床下连板10从夹具上取下即可。
权利要求铣卧式铣床下连板有角度开口专用夹具,其特征在于包括固定设置在工作台(12)上的底板(1),在底板(1)的左、右两端上分别固定设置有油缸座(2),在油缸座(2)的上端分别固定设置有液压油缸(3),在液压油缸(3)的活塞杆(4)上分别设置有活动块(5),活动块(5)分别滑动设置在与其相互配合的导柱(6)上,在活动块(5)上分别固定设置有压板(7),在压板(7)下方的底板(1)上分别设置有与其相互配合的第一定位柱(8),在第一定位柱(8)内侧的底板(1)上分别固定设置有与第一定位柱(8)相互配合的第二定位柱(9),相配合的一组第一定位柱(8)和第二定位柱(9)的上端分别与卧式铣床下连板(10)上的两个安装孔(11)相互配合。
专利摘要本实用新型公开了一种铣卧式铣床下连板有角度开口专用夹具,包括固定设置在工作台上的底板,在底板的左、右两端上分别固定设置有油缸座,在油缸座的上端分别固定设置有液压油缸,在液压油缸的活塞杆上分别设置有活动块,活动块分别滑动设置在与其相互配合的导柱上,在活动块上分别固定设置有压板,在压板下方的底板上分别设置有与其相互配合的第一定位柱,在第一定位柱内侧的底板上分别固定设置有与第一定位柱相互配合的第二定位柱。其优点是装夹方便,可以将卧式铣床下连板很好地固定,方便对卧式铣床下连板有角度开口进行铣削加工,工作效率高,每次装夹工件的位置相同,不需要经常对刀,操作简单。
文档编号B23C9/00GK201586881SQ20092028376
公开日2010年9月22日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者张玉飞 申请人:张家港玉成精机有限公司
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