一种密封效果好的压力容器的防松动密封盖的制作方法

本实用新型属于压力容器技术领域，尤其涉及一种密封效果好的压力容器的防松动密封盖。

背景技术：

大型变压器和油浸电抗器在运输时大都装有冲击记录仪，用以记录在运输和装卸过程中受冲击和振动情况，所记录的冲击和振动数值对大型变压器和油浸电抗器后期的通电使用尤为重要，为了更好的监测冲击和振动情况，有的冲击记录仪会被安装在变压器各部件的内部，而大型变压器在运输时尽管可以拆去附件，以减小外形尺寸，但是，这对运输的重量减小仍然是有限的，为了有效地减少运输重量，大型变压器一般都采用放掉油箱里面的绝缘油，使变压器处于无油状态下运输的方法，但运输不带油的变压器，很容易引起绝缘受潮，所以传统的无油运输就要求在变压器内充注氮气、干燥空气或其他惰性气体，以减少绝缘受潮的可能性，因此，充气后的变压器内部气压始终保持在0.01-0.05MPa之间，以达到安全可靠，而这也就要求安装在其内部的冲击记录仪也要能够承受充气后带来的压力，特别是现在主流的电子式冲击记录仪，电子器件对压力更为敏感，因此安装电子式冲击记录仪前需要对电子式冲击记录仪进行压力测试，目前通过压力容器测试电子式冲击记录仪的耐压过程中，还需要同步进行振动测试，用以模仿真实的运输过程，但是，目前用于测试的压力容器的密封盖大多都是法兰式的，通过螺丝或螺栓进行紧固密封，压力容器经过加压后，在振动台的变频加速度的振动过程中，螺丝或螺栓极易出现松动，造成压力容器的密封失效，影响压力测试的准确率，失去压力测试的意义。

但是现有的压力容器的防松动密封盖还存在着不方便对密封盖起到进一步夹紧的功能，不方便调节固定架的位置和不具备对密封盖起到缓冲作用的问题。

因此，实用新型一种密封效果好的压力容器的防松动密封盖显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封效果好的压力容器的防松动密封盖，以解决现有的压力容器的防松动密封盖存在着不方便对密封盖起到进一步夹紧的功能，不方便调节固定架的位置和不具备对密封盖起到缓冲作用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种密封效果好的压力容器的防松动密封盖，包括容器外壳，密封盖，密封垫，可调节固定架结构，缓冲夹紧架结构，可调节夹紧固定带结构，容器内壳，左侧连接套环，右侧连接套环，上侧固定带，提携握把，螺栓孔，搬运握把，防滑套和标签贴，所述的密封盖放置在容器外壳的上部；所述的密封垫胶接在密封盖的下部；所述的可调节固定架结构安装在容器外壳的上部左右两侧；所述的缓冲夹紧架结构设置在密封盖的上部左右两侧，并安装在可调节固定架结构上；所述的可调节夹紧固定带结构安装在容器外壳的外侧下部；所述的容器内壳嵌入在容器外壳的内部；所述的左侧连接套环和右侧连接套环分别胶接在上侧固定带的下部；所述的上侧固定带套接在容器外壳的上部；所述的提携握把胶接在密封盖的中上部；所述的螺栓孔分别开设在容器外壳的上部左右两侧；所述的搬运握把焊接在容器外壳上部左右两侧的前后两端；所述的防滑套套接在搬运握把的外侧；所述的标签贴胶接在容器外壳的前表面中间位置；所述的缓冲夹紧架结构包括加固板，定位孔，压板，调节螺母和定位杆，所述的定位孔开设在加固板的中间位置；所述的压板焊接在定位杆的下部；所述的调节螺母螺纹连接在定位杆的外侧上部；所述的定位杆插接在定位孔的内侧。

优选的，所述的可调节夹紧固定带结构包括下侧固定带，固定螺母，顶紧螺栓，防护垫和顶紧板，所述的下侧固定带套接在容器外壳的外侧下部，并在上部左右两端分别与左侧连接套环和右侧连接套环的下部胶接；所述的固定螺母嵌入在下侧固定带的下部左右两侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定螺母的中间位置；所述的防护垫胶接在顶紧板的下部，并在下侧与顶紧螺栓接触；所述的顶紧板放置在容器外壳的下部左右两侧。

优选的，所述的可调节固定架结构包括横向固定架，纵向固定架，调节孔和调节螺栓，所述的横向固定架焊接在纵向固定架的上部；所述的纵向固定架设置在容器外壳的上部左右两侧；所述的调节螺栓贯穿调节孔与螺栓孔螺纹连接；所述的加固板嵌入在横向固定架的中间位置。

优选的，所述的压板上还设置有硅胶防护套和缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧设置在压板的上侧，并套接在定位杆的外侧。

优选的，所述的纵向固定架上还设置有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫，所述的橡胶垫设置在调节孔的左侧，并胶接在纵向固定架的左侧。

优选的，所述的横向固定架与纵向固定架左下侧的夹角处还焊接有加强架。

优选的，所述的密封垫具体采用硅胶垫，所述的密封垫的厚度设置为五毫米至八毫米。

优选的，所述的顶紧螺栓贯穿固定螺母与防护垫接触。

优选的，所述的调节孔设置有多个，所述的调节孔由上至下依次开设在纵向固定架的下部。

优选的，所述的硅胶防护套设置在缓冲弹簧的外侧，并分别在上下两端胶接在加固板的下部和压板的上部。

优选的，所述的防滑套的外壳刻画有网格状防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，所述的顶紧螺栓贯穿固定螺母与防护垫接触，有利于在使用时从固定螺母内旋转顺时针顶紧螺栓使其能够增加下侧固定带与容器外壳底部之间的间距，从而利用上侧固定带对密封盖与容器外壳的密封效果。

2、本实用新型中，所述的调节孔设置有多个，所述的调节孔由上至下依次开设在纵向固定架的下部，有利于根据安装所需进行调节调节螺栓贯穿调节孔的位置，进而方便调节横向固定架的位置。

3、本实用新型中，所述的压板上还设置有硅胶防护套和缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧设置在压板的上侧，并套接在定位杆的外侧，有利于在即将打开密封盖时能够利用缓冲弹簧对其起到缓冲作用。

4、本实用新型中，所述的密封垫具体采用硅胶垫，所述的密封垫的厚度设置为五毫米至八毫米，有利于在使用时能够进一步提高密封盖与容器外壳的密封效果。

5、本实用新型中，所述的硅胶防护套设置在缓冲弹簧的外侧，并分别在上下两端胶接在加固板的下部和压板的上部，有利于在使用时能够对缓冲弹簧起到良好的防护作用，进而防止灰尘杂物对缓冲弹簧造成影响。

6、本实用新型中，所述的纵向固定架上还设置有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫，所述的橡胶垫设置在调节孔的左侧，并胶接在纵向固定架的左侧，有利于在使用时能够降低纵向固定架与容器外壳的磨损程度。

7、本实用新型中，所述的横向固定架与纵向固定架左下侧的夹角处还焊接有加强架，有利于提高使用时对横向固定架和纵向固定架的固定效果。

8、本实用新型中，所述的防滑套的外壳刻画有网格状防滑纹，有利于在搬运时能够提高与使用者手部的防滑效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节固定架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的缓冲夹紧架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节夹紧固定带结构的结构示意图。

图1至图4中：1、容器外壳；2、密封盖；3、密封垫；4、可调节固定架结构；41、横向固定架；411、加强架；42、纵向固定架；421、橡胶垫；43、调节孔；44、调节螺栓；5、缓冲夹紧架结构；51、加固板；52、定位孔；53、压板；531、硅胶防护套；532、缓冲弹簧；54、调节螺母；55、定位杆；6、可调节夹紧固定带结构；61、下侧固定带；62、固定螺母；63、顶紧螺栓；64、防护垫；65、顶紧板；7、容器内壳；8、左侧连接套环；9、右侧连接套环；10、上侧固定带；11、提携握把；12、螺栓孔；13、搬运握把；14、防滑套；15、标签贴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1和图3所示，本实用新型所述的一种密封效果好的压力容器的防松动密封盖，包括容器外壳1，密封盖2，密封垫3，可调节固定架结构4，缓冲夹紧架结构5，可调节夹紧固定带结构6，容器内壳7，左侧连接套环8，右侧连接套环9，上侧固定带10，提携握把11，螺栓孔12，搬运握把13，防滑套14和标签贴15，所述的密封盖2放置在容器外壳1的上部；所述的密封垫3胶接在密封盖2的下部；所述的可调节固定架结构4安装在容器外壳1的上部左右两侧；所述的缓冲夹紧架结构5设置在密封盖2的上部左右两侧，并安装在可调节固定架结构4上；所述的可调节夹紧固定带结构6安装在容器外壳1的外侧下部；所述的容器内壳7嵌入在容器外壳1的内部；所述的左侧连接套环8和右侧连接套环9分别胶接在上侧固定带10的下部；所述的上侧固定带10套接在容器外壳1的上部；所述的提携握把11胶接在密封盖2的中上部；所述的螺栓孔12分别开设在容器外壳1的上部左右两侧；所述的搬运握把13焊接在容器外壳1上部左右两侧的前后两端；所述的防滑套14套接在搬运握把13的外侧；所述的标签贴15胶接在容器外壳1的前表面中间位置；所述的防滑套14的外壳刻画有网格状防滑纹，在搬运时能够提高与使用者手部的防滑效果，所述的密封垫3具体采用硅胶垫，所述的密封垫3的厚度设置为五毫米至八毫米，在使用时能够进一步提高密封盖2与容器外壳1的密封效果；所述的缓冲夹紧架结构5包括加固板51，定位孔52，压板53，调节螺母54和定位杆55，所述的定位孔52开设在加固板51的中间位置；所述的压板53焊接在定位杆55的下部；所述的调节螺母54螺纹连接在定位杆55的外侧上部；所述的定位杆55插接在定位孔52的内侧；所述的压板53上还设置有硅胶防护套531和缓冲弹簧532，所述的缓冲弹簧532设置在压板53的上侧，并套接在定位杆55的外侧，在即将打开密封盖2时能够利用缓冲弹簧532对其起到缓冲作用，所述的硅胶防护套531设置在缓冲弹簧532的外侧，并分别在上下两端胶接在加固板51的下部和压板53的上部，在使用时能够对缓冲弹簧532起到良好的防护作用，进而防止灰尘杂物对缓冲弹簧532造成影响。

如附图1和附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节夹紧固定带结构6包括下侧固定带61，固定螺母62，顶紧螺栓63，防护垫64和顶紧板65，所述的下侧固定带61套接在容器外壳1的外侧下部，并在上部左右两端分别与左侧连接套环8和右侧连接套环9的下部胶接；所述的固定螺母62嵌入在下侧固定带61的下部左右两侧；所述的顶紧螺栓63螺纹连接在固定螺母62的中间位置；所述的防护垫64胶接在顶紧板65的下部，并在下侧与顶紧螺栓63接触；所述的顶紧板65放置在容器外壳1的下部左右两侧；所述的顶紧螺栓63贯穿固定螺母62与防护垫64接触，在使用时从固定螺母62内旋转顺时针顶紧螺栓63使其能够增加下侧固定带61与容器外壳1底部之间的间距，从而利用上侧固定带10对密封盖2与容器外壳1的密封效果。

如附图1和附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节固定架结构4包括横向固定架41，纵向固定架42，调节孔43和调节螺栓44，所述的横向固定架41焊接在纵向固定架42的上部；所述的纵向固定架42设置在容器外壳1的上部左右两侧；所述的调节螺栓44贯穿调节孔43与螺栓孔12螺纹连接；所述的加固板51嵌入在横向固定架41的中间位置；所述的调节孔43设置有多个，所述的调节孔43由上至下依次开设在纵向固定架42的下部，根据安装所需进行调节调节螺栓44贯穿调节孔43的位置，进而方便调节横向固定架41的位置，所述的纵向固定架42上还设置有厚度为三毫米至五毫米的橡胶垫421，所述的橡胶垫421设置在调节孔43的左侧，并胶接在纵向固定架42的左侧，在使用时能够降低纵向固定架42与容器外壳1的磨损程度，所述的横向固定架41与纵向固定架42左下侧的夹角处还焊接有加强架411，提高使用时对横向固定架41和纵向固定架42的固定效果。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据使用所需将密封盖2放置在放置在容器外壳1的上侧，并利用上侧固定带10贯穿提携握把11，同时利用下侧固定带61，同时在使用时从固定螺母62内旋转顺时针顶紧螺栓63使其能够增加下侧固定带61与容器外壳1底部之间的间距，从而利用上侧固定带10对密封盖2与容器外壳1的密封效果，并利用调节螺栓44贯穿调节孔43拧入到螺栓孔12内，然后将调节螺母54在定位杆55向上拧松，同时利用缓冲弹簧532对密封盖2起到顶紧作用，且能够在即将打开密封盖2时能够起到缓冲作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。