净水龙头中出水管的连接结构的制作方法

本实用新型属于水龙头制造技术领域，涉及一种净水龙头，特别涉及一种净水龙头中出水管的连接结构。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对于水的质量要求也越来越高，水的质量直接关系到人体的健康，为了得到干净的用水，市场上出现了净水龙头。

例如中国专利文献资料公开了一种新型两用净水龙头[申请号：201220464132.6；授权公告号：CN202834212U]，其包括龙头本体、上盖固定座、上盖和出水管，龙头本体内设有净水仓，净水仓内设有净水滤芯，净水仓的壳体与龙头本体之间的缝隙形成第一自来水通道，上盖通过上盖固定座与龙头本体相连接，上盖内还设有净水通道，净水通道的圆周壁与上盖的外壁之间的缝隙形成第二自来水通道，净水通道的圆周壁的下部设有上盖插头，上盖插头与净水仓的出水端密封连接，出水管内设有净水出水道，净水出水道的圆周壁与出水管的管壁之间的缝隙形成自来水出水道，净水出水道与上盖的净水通道相连通，自来水出水道与上盖的第二自来水通道相连通。

上述的新型两用净水龙头整体结构简单、使用方便，但是出水管同现有的其它净水龙头的出水管一样，都是焊接于龙头本体设备，对焊接要求高，焊接后需要打磨处理，加工繁琐，焊接处易受外界和内部影响而锈蚀，影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种连接方便的净水龙头中出水管的连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种净水龙头中出水管的连接结构，包括龙头本体和出水管，其特征在于，所述的龙头本体内设有芯体，所述的芯体连接有伸出龙头本体的连接件，所述的连接件具有轴向贯通的通水孔，所述的出水管与连接件伸出龙头本体的外端相连接以固定于龙头本体外壁，所述的芯体具有连通通水孔的进水孔。

在上述的净水龙头中出水管的连接结构中，所述的连接件的内端与芯体螺纹连接，所述的连接件的外端具有向外翻折的翻边，所述的出水管的内壁具有径向凸出的凸肩，所述的凸肩位于龙头本体和翻边之间且当连接件螺纹锁紧于芯体后所述的翻边抵触于凸肩使得出水管固定于龙头本体外壁，所述的连接件的外端轴向设有六边形盲孔。

在上述的净水龙头中出水管的连接结构中，所述的连接件和芯体之间设有密封圈一，所述的连接件和凸肩之间设有密封圈二。密封圈一保证了连接件和芯体之间的密封性，密封圈二保证了连接件和出水管之间的密封性，这样连接件处的密封性好，能有效避免介质外泄。

在上述的净水龙头中出水管的连接结构中，所述的龙头本体呈圆筒状，所述的出水管的端部具有贴合于龙头本体外周面的贴合面。这样出水管固定于龙头本体外周面后两者之间贴合牢固，出水管不会周转位移，定位稳固，而且出水管和龙头本体的连接处过渡自然，外形美观。

在上述的净水龙头中出水管的连接结构中，所述的出水管向下倾斜设置，所述的连接件与出水管同轴设置。这样出水顺畅，不会回流，外形也较为美观。

在上述的净水龙头中出水管的连接结构中，所述的龙头本体内壁嵌设有卡簧，所述的芯体的外壁间隙配合于龙头本体内壁且芯体的底部位于卡簧上。先将卡簧装入龙头本体内壁，接着将芯体从龙头本体顶部放入，直至芯体的底部接触卡簧并由卡簧支撑限位，芯体与龙头本体组装方便。

作为另一种情况，在上述的净水龙头中出水管的连接结构中，所述的连接件的内端与芯体螺纹连接，所述的连接件的外端与出水管内壁螺纹连接，所述的连接件的外端轴向设有六边形盲孔。连接时，将连接件置于出水管内，之后通过内六角扳手插入六边形盲孔以带动连接件转动，从而使得连接件的内端伸出出水管内壁并螺纹连接于芯体、连接件的外端螺纹连接于出水管内壁，这样完成连接件的组装，出水管和龙头本体连接方便且牢固。

与现有技术相比，本净水龙头中出水管的连接结构使得出书管和龙头本体连接方便，省去了以往焊接的加工工序，便于加工制造，连接牢固性好，密封性好，使用寿命长。

附图说明

图1是本净水龙头中出水管的连接结构的结构剖视示意图。

图2是本净水龙头中出水管的连接结构的结构分解示意图。

图3是图1中圆圈A处的结构放大图。

图中，1、龙头本体；2、出水管；21、凸肩；22、贴合面；3、芯体；31、进水孔；4、连接件；41、通水孔；42、翻边；43、六边形盲孔；5、密封圈一；6、密封圈二；7、卡簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本净水龙头中出水管2的连接结构包括龙头本体1和出水管2，龙头本体1内设有芯体3，芯体3连接有伸出龙头本体1的连接件41，连接件41具有轴向贯通的通水孔41，出水管2与连接件41伸出龙头本体1的外端相连接以固定于龙头本体1外壁，芯体3具有连通通水孔41的进水孔31。

进一步细说，龙头本体1内壁嵌设有卡簧7，芯体3的外壁间隙配合于龙头本体1内壁且芯体3的底部位于卡簧7上，连接件41的内端与芯体3螺纹连接，连接件41的外端具有向外翻折的翻边42，出水管2的内壁具有径向凸出的凸肩21，凸肩21位于龙头本体1和翻边42之间，当连接件41螺纹锁紧于芯体3后，翻边42抵触于凸肩21使得出水管2固定于龙头本体1外壁，连接件41的外端轴向设有六边形盲孔43，六边形盲孔43与通水孔41同轴设置。

为了密封性好，连接件41和芯体3之间设有密封圈一5，连接件41和凸肩21之间设有密封圈二6，连接件41上设有供密封圈一5和密封圈二6嵌入的环形槽；为了定位稳固和外形美观，龙头本体1呈圆筒状，出水管2的端部具有贴合于龙头本体1外周面的贴合面22；为了出水顺畅和美观，出水管2向下倾斜设置，连接件41与出水管2同轴设置。

连接时，连接件41置于出水管2内，连接件41的内端伸出出水管2，翻边42抵触于凸肩21以避免连接件41从出水管2脱落，之后使用内六角扳手伸入出水管2并插于六边形盲孔43中，接着转动内六角扳手，使得连接件41转动以螺纹锁紧于芯体3，翻边42抵触于凸肩21使得出水管2固定于龙头本体1外壁，这样完成了出水管2和龙头本体1的连接，连接方便且连接后的出水管2定位稳固；本净水龙头中出水管2的连接结构通过连接件41的设置，改变了以往出水管2焊接于龙头本体1的加工方式，不存在易锈蚀的焊接处，使用寿命长，出水管2与龙头本体1连接方便，提高了加工效率，介质从芯体3的进水孔31进入连接件41的通水孔41，再从出水管2流出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。