一种抽油机皮带效能提升装置的制作方法

文档序号:18841714发布日期:2019-10-09 07:17阅读:311来源:国知局
一种抽油机皮带效能提升装置的制作方法

本实用新型涉及抽油机皮带效能提升装置技术领域,具体为一种抽油机皮带效能提升装置。



背景技术:

对我厂抽油机皮带更换周期的调查发现,少则1~2天,多则半年,平均3~4个月,其个井之间造成这样大差别的原因有:1、皮带质量问题。2、皮带安装的质量问题。3、抽油机负荷失衡问题。

抽油机启动前因机械传动系统处于静止状态,启动瞬间皮带所承受拉力负荷较大,对皮带的损伤也大,因负荷较大出现皮带打滑现象又造成皮带磨损,而抽油机正常运转后这种现象将得到缓解但皮带松弛还会有丢转现象的发生,以往抽油机皮带松紧的调节是靠移动电机来实现的,但这种调节方式是定时性的,也可说是刚性调节,皮带本身的弹性调节能力却是有限的,如遇皮带自然磨损或环境温度造成的皮带松驰却无能为力,尤其在夏季风雨及高温造成的皮带松驰打滑、丢转,这样势必加速皮带的疲劳和磨损,缩短皮带的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种抽油机皮带效能提升装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抽油机皮带效能提升装置,包括第一皮带轮、皮带和第二皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动连接,所述皮带的底部设有皮带紧力弹性调节装置,所述皮带紧力弹性调节装置的底部安装有更换皮带调节装置,所述更换皮带调节装置和第二皮带轮的底部均固接有底座。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该抽油机皮带效能提升装置,抽油机皮带效能提升装置的发明弥补了设备调节不足的缺陷,达到了理想的效果,该项研制的主要功能如下:

1、装置保证皮带工作时的涨紧力始终一致。

2、增加皮带与主动轮的接触面积提升传递效率。

3、减少了更换皮带的工作量,方便快捷。

4、实时监控抽油机工作时曲柄平衡状况。

5、安全、环保。

附图说明

图1为效能提升安全装置工作原理。

图中:1、第一皮带轮,2、皮带,3、第二皮带轮,4、底座,5、更换皮带调节装置,6、皮带紧力弹性调节装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种抽油机皮带效能提升装置,包括第一皮带轮1、皮带2和第二皮带轮3,所述第一皮带轮1通过皮带2与第二皮带轮3转动连接,所述皮带2的底部设有皮带紧力弹性调节装置6,所述皮带紧力弹性调节装置6的底部安装有更换皮带调节装置5,所述更换皮带调节装置5和第二皮带轮3的底部均固接有底座4。

皮带紧力调节器(内装置):用可转动的托轮托住皮带下方(皮带做功处),向上托起皮带使皮带与动力轮和从动轮接触面积加大,从而提高皮带的做功效率,用调节棘轮将托轮调节到适当位置以保证皮带适当紧力,而弹性释放空间是靠调节器内设置的弹簧来实现的,确保了皮带工作中的紧力一致性。

2、皮带更换调节器(外装置):皮带更换调节器(外装置):皮带更换调节器与皮带紧力调节器滑道配合工作设计,皮带更换调节器底部安装1.5吨机械千斤顶用于提升和降下皮带紧力调节器,使皮带松弛或胀紧,方便皮带的取加。

以往取加皮带需松开电机的4条底脚螺栓,松开电机顶丝,用撬杠向前移动电机使皮带松弛便于取下,安装时还要反向重复操作一遍并要调节4点1线,费时费力,抽油机井皮带效能提升安全装置设计的取加皮带升降机构,有效的解决了这一问题,更加快捷方便。

3、防溜车皮带安全夹(附加安全装置):抽油机停机后拉紧刹车,为防止工作时(比如:更换光杆密封圈时)因刹车不紧出现的溜车现象可用防溜车皮带固定器将皮带固定,从而提供双重的安全保护。

4、抽油机曲柄平衡状态刻度指示(附加功能):抽油机正常工作时,曲柄运转带动炉头做上下行程运动,此时负荷均衡状况在皮带上有所体现,通过皮带拖轮上下移动的距离对应刻度指示便可判断出曲柄失衡的数值(安培)。

5、安装:安装前将皮带调至可以取下的松弛状态,紧固好电机底脚螺栓,整体装置用卡套固定在抽油机底座上的相应位置,用千斤顶起皮带紧力调节器到适当位置,调节皮带紧力调节器的弹簧紧力(20公斤左右),启机。

抽油机井皮带效能提升安全装置工作作用是:

皮带托轮在最受力的皮带下方利用弹簧的弹性分解、缓冲皮带启动瞬间的受力负载,减小皮带的损伤,在抽油机正常运转时,皮带托轮靠弹簧自动调节皮带紧力,始终让皮带保持一定的紧力从而杜绝了皮带打滑、丢转的现象,尤其雨天效果更加显著,从而提高了抽油机井生产效率

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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