一种尼龙垫片滚筒端盖的制作方法

本实用新型涉及一种尼龙垫片滚筒端盖，属于轴承装置技术领域。

背景技术：

滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料。

目前滚筒的轴两端的安装在端盖上，目前的端盖里的轴承，防尘效果不佳，使用寿命短，滚筒转动时端盖碰到安装的主梁上面使容易产生较大噪音。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种能够有效防尘并且降低噪音的尼龙垫片滚筒端盖。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种尼龙垫片滚筒端盖，包括端盖外壳、轴承和尼龙垫片，端盖外壳为轮毂状且中部制有圆形开口，端盖外壳内靠近圆形开口处设置有安装槽，尼龙垫片为圆盘状且中部制有圆环状凸台，轴承设置在安装槽内，尼龙垫片设置在端盖外壳和轴承之间，圆环状凸台从圆形开口处伸出；尼龙垫片与端盖外壳之间设置有橡胶防滑垫。

上述技术方案的改进是：尼龙垫片表面设置有纯铝涂层，纯铝涂层厚度为50-200μm。

上述技术方案的改进是：端盖外壳表面设置有新镍合金涂层，新镍合金涂层厚度为200-500μm。

上述技术方案的改进是：安装槽的内壁均布制有加强筋。

上述技术方案的改进是：端盖外壳的直径为50mm。

上述技术方案的改进是：圆形开口的直径为13.6mm。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型的尼龙垫片滚筒端盖通过在端盖外壳和轴承之间设置尼龙垫片，防尘效果好，能够有效延长轴承使用寿命；并且能够避免轴承直接跟主梁摩擦产生的噪音；

（2）本实用新型的尼龙垫片滚筒端盖通过在尼龙垫片与端盖外壳之间设置有橡胶防滑垫，能够有效减少尼龙垫片与端盖外壳直径的相对滑动和碰撞，大大减少了端盖的噪音；

（3）本实用新型的尼龙垫片滚筒端盖在尼龙垫片表面设置有纯铝涂层，提高了尼龙垫片的耐腐蚀性能，延长了尼龙垫片的使用寿命；

（4）本实用新型的尼龙垫片滚筒端盖在端盖外壳表面设置有新镍合金涂层，提高端盖整体的耐腐蚀性能，延长了端盖的使用寿命；

（5）本实用新型的尼龙垫片滚筒端盖由于圆环状凸台从圆形开口处伸出，使得尼龙垫片与端盖外壳卡住，圆环状凸台相当于限位装置，防止由于震动使得尼龙垫片相对端盖外壳移动，从而减少噪音。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例尼龙垫片滚筒端盖的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例尼龙垫片滚筒端盖的B-B面剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例尼龙垫片滚筒端盖的尼龙垫片结构示意图；

图4是本实用新型实施例尼龙垫片滚筒端盖的立体结构示意图；

其中：1-端盖外壳，2-轴承，3-加强筋，4-安装槽，5-尼龙垫片，5.1-圆环状凸台，6-橡胶防滑垫。

具体实施方式

实施例

本实施例的尼龙垫片滚筒端盖，如图1-4所示，包括端盖外壳1、轴承2和尼龙垫片5，端盖外壳1为轮毂状且中部制有圆形开口，端盖外壳1内靠近圆形开口处设置有安装槽4，尼龙垫片5为圆盘状且中部制有圆环状凸台5.1，轴承2设置在安装槽4内，尼龙垫片5设置在端盖外壳1和轴承2之间，圆环状凸台5.1从圆形开口处伸出；尼龙垫片5与端盖外壳1之间设置有橡胶防滑垫6。

本实施例的尼龙垫片滚筒端盖的尼龙垫片5表面设置有纯铝涂层，纯铝涂层厚度为50-200μm。端盖外壳1表面设置有新镍合金涂层，新镍合金涂层厚度为200-500μm。安装槽4的内壁均布制有加强筋3。端盖外壳1的直径为50mm。圆形开口的直径为13.6mm。其中轴承2为6001轴承。

本实用新型采的尼龙垫片滚筒端盖通过在端盖外壳和轴承之间设置尼龙垫片，防尘效果好，能够有效延长轴承使用寿命；并且能够避免轴承直接跟主梁摩擦产生的噪音。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。