一种自压式锥形管接头的制作方法

本实用新型涉及机械工具技术领域，尤其涉及一种自压式锥形管接头。

背景技术：

目前，供油管路和供气管路使用的管一般为压接管，压接管在使用一段时间后，供油管路和供气管路压接头部的压接部位会出现裂纹现象，如果再使用一段时间后供油管路和供气管路压接头部就会出现泄漏现象，需要更换管路。同时我们在压接过程中发现压接胶管存在较多问题，如果在压接过程中压接力过大，容易造成胶管损伤；如果在压接过程中压接力过小，容易造成胶管与接头在压力的作用不足导致出现脱落的现象，一方面造成油料浪费和管路成本的浪费，另一方面造成费时、费力、费人及车辆卫生差、清理不方便等问题，造成设备损坏，影响正常生产。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种油缸缸头扳手，旨在解决现有技术中供油管路和供气管路头部的压接部位的缺陷问题。

技术实现要素：

鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有供油管路和供气管路压接头部的压接过程中压接力过大，容易造成胶管损伤；如果在压接过程中压接力过小，容易造成胶管与接头出现脱落，造成设备损坏，造成油料浪费和管路成本的浪费；费时、费力、费人工及车辆卫生差、清理不方便及影响正常生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自压式锥形管接头，包括锥形接头芯和与锥形接头芯配合设置的结合套筒；锥形接头芯一端为锥形状，另一端为与设备连接的头部，在锥形接头芯中部设置六方紧固位和紧固螺纹；结合套筒的一端内部设有与锥形接头芯中部紧固螺纹配合的紧固内螺纹，结合套筒另一端内部设有防脱棱，结合套筒外部设有六方紧固棱；

所述锥形接头芯中部的紧固螺纹与结合套筒的一端内部的紧固内螺纹配合使用，对需要紧固的胶管进行压紧；

所述结合套筒另一端内部的防脱棱为防止胶管与接头脱扣；

在本实用新型优选实施方式中，所述结合套筒内部插入供油管路和供气管路的胶管，与锥形接头芯相连接；

在本实用新型优选实施方式中，通过旋转锥形接头芯，使锥形接头芯中部的紧固螺纹与结合套筒的一端内部的紧固内螺纹配合，进行紧固管路的胶管和接头来增加压接力，防止胶管与接头出现脱落；

采用以上方案，本实用新型公开的一种自压式锥形管接头，具有以下技术效果：

1、采用本实用新型的自压式锥形管接头，现场作业时只需要把胶管插入结合套筒内部，再通过旋转锥形接头芯进行紧固来增加压接力，利用增大的压接力达到结合的目的，压接力可控并且适中，避免压接力过大造成的胶管损伤以及压接力过小造成的胶管与接头脱落；

2、本实用新型的自压式锥形管接头，结构简单，制造成本低，体积较小、易旋转，方便安装，省力，卫生干净，保护设备，节约安装成本，节省安装人员及安装时间，缩短了维修更换周期，提高了效率和设备运转率，有效降低了成本；

3、本实用新型的自压式锥形管接头，降低了供油管路和供气管路的胶管的更换频率，当供油管路和供气管路的液压管渗漏时，只需将头部取下一段，再重新进行安装即可使用，大大降低了维修周期和成本。

综上所述，本实用新型的自压式锥形管接头，结构简单，体积较小，易旋转，使用方便，压接力可控并且适中，不易损害胶管，不易造成胶管与接头脱落，有效保护供油管路和供气管路的安全；具有广泛的应用前景。

以下将结合附图与具体实施方式对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型自压式锥形管接头分解结构示意图；

图2是本实用新型自压式锥形管接头组合结构示意图；

图中，1、锥形接头芯；2、六方紧固位；3、连接的头部；4、紧固螺纹；5、结合套筒；6、紧固内螺纹；7、防脱棱；8、六方紧固棱。

具体实施方式

以下参考说明书附图介绍本实用新型的优选实施方式，使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施方式来得以体现，本实用实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施方式。

在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。

如图1和2所示，本实用新型自压式锥形管接头，包括锥形接头芯1和与锥形接头芯1配合设置的结合套筒5；锥形接头芯1一端为锥形状，另一端为与设备连接的头部3，在锥形接头芯1中部设置六方紧固位2和紧固螺纹4；结合套筒5的一端内部设有与锥形接头芯1中部紧固螺纹4配合的紧固内螺纹6，结合套筒5另一端内部设有防脱棱7，结合套筒5外部设有六方紧固棱8；锥形接头芯1中部的紧固螺纹4与结合套筒5的头部处的紧固内螺纹6配合使用，对需要紧固的胶管进行压紧；结合套筒 5另一端内部的防脱棱7为防止该部位胶管与接头脱扣；结合套筒5内部插入供油管路和供气管路的胶管，与锥形接头芯1相连接，通过旋转锥形接头芯1，使锥形接头芯1中部的紧固螺纹4与结合套筒5的头部处的紧固内螺纹6配合，进行紧固管路的胶管和接头来增加压接力，防止胶管与接头出现脱落；

使用时，把供油管路和供气管路的压接胶管插入结合套筒5内部，插入锥形接头芯1的锥形状端，锥形接头芯1的设备连接的头部3与待连接的设备连接，旋转锥形接头芯1到合适的位置进行紧固来增加压接力，利用增大的压接力实现压力连接。

通过使用上述实施方式的自压式锥形管接头对供油管路和供气管路进行压接，操作方便，压接力可控并且适中，经过一段时间检测，未出现因压接力过大造成的胶管损伤以及因压接力过小造成的胶管与接头脱落的发生，安全性好；本实用新型的自压式锥形管接头使用过程中不用更换液压管，当液压管渗漏时，我们将头部取下一段，再重新进行安装即可继续使用。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施方式。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。