一种浮球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种浮球阀。

背景技术：

浮球阀是由曲臂和浮球等部件组成的阀门，可用来自动控制水塔或水池的液面，浮球始终都要漂在水上，当水面上涨时，浮球也跟着上升，浮球上升就带动连杆也上升，连杆与另一端的阀门相连，当上升到一定位置时，连杆支起橡胶活塞垫，封闭水源。当水位下降时，浮球也下降，连杆又带动活塞垫开启水源，目前传统的浮球阀长时间使用后，由于零件的磨损和生锈，曲臂活动不便，而且密封性降低，严重的话导致漏水，为此，我们提出一种浮球阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浮球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮球阀，包括阀体，阀体的左侧开设有进水口，阀体的内腔顶部横向安装隔板，隔板上均匀开设有通孔，隔板上插接拉杆，拉杆的底部安装活塞，且活塞滑动设置在阀体的内腔，隔板的底部通过弹簧与活塞的顶部连接，阀体的顶部均匀开设有出水口，阀体的顶部中轴线出开设有圆孔，且圆孔的左右两侧内壁均设有滚珠，拉杆的顶部安装浮球。

优选的，活塞的圆周外壁平行开设有两组卡槽，两组卡槽内安装密封圈，且密封圈厚度高出卡槽深度2mm，且壳体的内壁开设有与密封圈相匹配的密封槽，且密封槽的深度为2mm。

优选的，隔板的底部左右两侧均安装限位杆，且限位杆的长度小于隔板到进水口距离1cm。

优选的，活塞的宽度大于进水口的直径，且进水口内安装过滤网。

优选的，拉杆的外壁开设有与滚珠相匹配的导向滑槽，且拉杆的顶部通过螺栓与浮球连接。

优选的，阀体为圆柱形不锈钢阀体，且阀体与隔板为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浮球阀，在当达到一定的水位后，浮球带动拉杆向上移动，使活塞向上移动，进而将进水口堵住，封闭水源，方便快捷，在限位杆的配合下，能够有效的防止活塞继续向上移动，同时在活塞的外壁设有密封圈，能够提高密封性，与传统浮球阀相比，有效的降低了零件的磨损和生锈，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活塞结构示意图。

图中：1阀体、2进水口、3过滤网、4隔板、5拉杆、6活塞、61卡槽、62密封圈、7通孔、8出水口、9圆孔、10滚珠、11浮球、12弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种浮球阀，包括阀体1，阀体1的左侧开设有进水口2，方便通入水源，阀体1的内腔顶部横向安装隔板4，隔板4上均匀开设有通孔7，隔板4上插接拉杆5，拉杆5的底部安装活塞6，且活塞6滑动设置在阀体1的内腔，隔板4的底部通过弹簧12与活塞6的顶部连接，阀体1的顶部均匀开设有出水口8，阀体1的顶部中轴线出开设有圆孔9，且圆孔9的左右两侧内壁均设有滚珠10，方便拉杆5移动，拉杆5的顶部安装浮球11。

其中，活塞6的圆周外壁平行开设有两组卡槽61，两组卡槽61内安装密封圈62，且密封圈62厚度高出卡槽61深度2mm，且壳体1的内壁开设有与密封圈62相匹配的密封槽，且密封槽的深度为2mm，通过设置的密封圈62能够增加活塞6的密封性；

隔板4的底部左右两侧均安装限位杆，且限位杆的长度小于隔板4到进水口2距离1cm，当浮球11向上漂浮时，使拉杆5带动活塞6向上移动，当活塞6移动至限位杆的底部时，能够将进水口2堵住，将水源阻断；

活塞6的宽度大于进水口2的直径，有利于活塞6将进水口2堵住，且进水口2内安装过滤网3，防止杂物等进入到阀体1内；

拉杆5的外壁开设有与滚珠10相匹配的导向滑槽，有利于拉杆5的移动，且拉杆5的顶部通过螺栓与浮球11连接，能够更换不同重量的浮球，方便调整水位；

阀体1为圆柱形不锈钢阀体，保证了阀体1不会生锈，延长其使用寿命，且阀体1与隔板4为一体成型结构，提高其该装置整体的稳固性。

工作原理：使用时，通过进水口2向水塔内通入水，随着水塔内水位的不断上升，浮球11也在不断的上升，当水位达到一定的高度后，浮球11带动拉杆5向上移动，使活塞6向上移动，进而将进水口2堵住，封闭水源，当水塔内的水位下降时，浮球11随着水位下降，使拉杆5推动活塞6下降，将进水口2打开，使水源开启继续流动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。