防腐蚀整体式法兰的制作方法

本实用新型涉及连接法兰领域，特别是涉及一种防腐蚀整体式法兰。

背景技术：

法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。现有的塑料法兰存在有技术缺点：现在法兰由塑料法兰片，塑料管，测温管座等部件通过塑料焊接而成，不仅麻烦，而且还存在泄漏点多，外观不美观，尺寸大、强度低等缺点和不足。无法量产。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防腐蚀整体式法兰，采取整体一次成型，整个法兰无焊接，不仅节约焊接时间成本，物料成本也有节约，并且法兰上设置定位槽和密封槽，便于连接时定位和密封。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防腐蚀整体式法兰，包括法兰本体，所述法兰本体包括设于底部的法兰片和连接于所述法兰片一端的管道，所述法兰片呈圆盘形，所述法兰片的圆周上均匀开设有若干螺栓孔，若干所述螺栓孔至少为四个，所述法兰片的底部端面上向内凹陷开设有若干定位槽，若干所述定位槽分别设于相邻所述螺栓孔之间，所述定位槽向内凹陷呈矩形体状，所述法兰片的中央开设有连接所述管道的连接口，所述法兰片与所述管道一体式连接固定，所述管道的侧端面与所述法兰片之间连接有若干加强筋，若干所述加强筋与所述管道一体式连接固定，所述管道的一侧开设有测温口，测温口内导入有测温管，所述测温管设于所述管道外侧，所述测温管与所述管道垂直设置，所述法兰片的底部端面上设有向下凸起的凸台，所述凸台呈环形状，所述凸台的端面上开设有若干密封槽，若干所述密封槽均呈环形，若干所述密封槽内均设有密封圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述测温管包括设于后端的一体连接端和设于前端的螺纹连接端，所述一体连接端与所述管道一体连接，所述一体连接端的外部与所述管道之间连接有若干次加强筋，若干所述次加强筋环绕设置在所述一体连接端的外部，所述螺纹连接端的外部开设有外螺纹。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封槽至少为两个，所述密封槽均与所述法兰片的中心孔同轴心设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述管道与所述法兰片垂直设置，所述管道、所述测温管、所述加强筋和所述法兰片均采用塑料材质。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加强筋呈斜三角状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采取整体一次成型，整个法兰无焊接，不仅节约焊接时间成本，物料成本也有节约，并且法兰上设置定位槽和密封槽，便于连接时定位和密封，相比较传统的法兰，本实用新型物料和加工成本均有节约，无泄露点，外观美观，尺寸紧凑，强度高，使现了量化。带来了不紧紧是成本节约，更提高了产品质量，完成了一次新的升级改造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型防腐蚀整体式法兰的较佳结构示意图；

图2是本实用新型防腐蚀整体式法兰的主视图；

附图中各部件的标记如下：1、法兰本体；2、法兰片；3、管道；4、螺栓孔；5、定位槽；6、连接口；7、加强筋；8、测温管；9、凸台；10、密封槽；11、一体连接端；12、螺纹连接端；13、次加强筋。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种防腐蚀整体式法兰，包括法兰本体，所述法兰本体1包括设于底部的法兰片2和连接于所述法兰片2一端的管道3，所述法兰片2呈圆盘形，所述法兰片2的圆周上均匀开设有若干螺栓孔4，若干所述螺栓孔4至少为四个，所述法兰片2的底部端面上向内凹陷开设有若干定位槽5，若干所述定位槽5分别设于相邻所述螺栓孔4之间，所述定位槽5向内凹陷呈矩形体状，所述法兰片2的中央开设有连接所述管道3的连接口6，所述法兰片2与所述管道3一体式连接固定，所述管道3的侧端面与所述法兰片2之间连接有若干加强筋7，若干所述加强筋7与所述管道3一体式连接固定，所述管道3的一侧开设有测温口，测温口内导入有测温管8，所述测温管8设于所述管道3外侧，所述测温管8与所述管道3垂直设置，所述法兰片2的底部端面上设有向下凸起的凸台9，所述凸台9呈环形状，所述凸台9的端面上开设有若干密封槽10，若干所述密封槽10均呈环形，若干所述密封槽10内均设有密封圈。

另外，所述测温管8包括设于后端的一体连接端11和设于前端的螺纹连接端12，所述一体连接端11与所述管道3一体连接，所述一体连接端11的外部与所述管道3之间连接有若干次加强筋13，若干所述次加强筋13环绕设置在所述一体连接端11的外部，所述螺纹连接端12的外部开设有外螺纹。

另外，所述密封槽10至少为两个，所述密封槽10均与所述法兰片2的中心孔同轴心设置。

另外，所述管道3与所述法兰片2垂直设置，所述管道3、所述测温管8、所述加强筋7和所述法兰片2均采用塑料材质。

另外，所述加强筋7呈斜三角状。

本实用新型的工作原理为法兰本体1包括设于底部的法兰片2和连接于法兰片2一端的管道3，管道3与法兰片2垂直设置，管道3、测温管8、加强筋7和法兰片2均采用塑料材质，有较好的防腐蚀性，法兰片2呈圆盘形，法兰片2的圆周上均匀开设有若干螺栓孔4，若干螺栓孔4至少为四个，法兰片2的底部端面上向内凹陷开设有若干定位槽5，若干定位槽5分别设于相邻螺栓孔4之间，定位槽5向内凹陷呈矩形体状，便于两片法兰连接时起到对应的定位作用。

法兰片2的中央开设有连接管道3的连接口6，法兰片2与管道3一体式连接固定，管道3的侧端面与法兰片2之间连接有若干加强筋7，加强筋7呈斜三角状，若干加强筋7与管道3一体式连接固定，管道3的一侧开设有测温口，测温口内导入有测温管8，测温管8设于管道3外侧，测温管8与管道3垂直设置，测温管8包括设于后端的一体连接端11和设于前端的螺纹连接端12，一体连接端11与管道3一体连接，一体连接端11的外部与管道3之间连接有若干次加强筋13，起到加强连接作用，若干次加强筋13环绕设置在一体连接端11的外部，螺纹连接端12的外部开设有外螺纹。

法兰片2的底部端面上设有向下凸起的凸台9，凸台9呈环形状，凸台9的端面上开设有若干密封槽10，在两片法兰连接时起到密封作用，密封槽10至少为两个，密封槽10均与法兰片2的中心孔同轴心设置，若干密封槽10均呈环形，若干密封槽10内均设有密封圈。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。