一种可防碰撞的阀门铸件的制作方法

本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种可防碰撞的阀门铸件。

背景技术：

阀门是用来开闭管路控制流向调节和控制输送介质的参数温度压力和流量的管路附件，根据其功能，可分为关断阀止回阀调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止调节导流防止逆流稳压分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气水蒸汽各种腐蚀性介质泥浆油品液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标，阀门的密封部位有三处启闭件与阀座两密封面间的接触处，填料与阀杆和填料函的配合处，阀体与阀盖的连接处，市场上阀门铸件的缺点较多，不便于维修，容易被腐蚀，拆卸安装较为繁琐，给人们带来很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可防碰撞的阀门铸件，以解决上述背景技术中提出的不便于维修、容易被腐蚀、拆卸安装较为繁琐问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防碰撞的阀门铸件，包括不锈钢通孔、金属膜层、十字管道、过渡腔和防撞层，所述十字管道的两侧皆焊接有过渡腔，过渡腔远离十字管道的一侧安装有不锈钢通孔，所述不锈钢通孔与十字管道的内部皆固定有金属膜层，金属膜层内部的中心位置处设有防撞层，所述防撞层两侧的金属膜层内部皆固定有耐性板，耐性板远离防撞层的一侧安装有防腐板，所述十字管道的内部固定有密封盒，密封盒的内部安装有单片机，所述十字管道的表面固定有报警器，且报警器的输入端与单片机的输出端电性连接，所述过渡腔的顶端焊接有安装座，安装座底端的过渡腔内部安装有压力传感器，且压力传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述安装座的顶端安装有显示表，且显示表的输入端与单片机的输出端电性连接，所述不锈钢通孔表面的一侧安装有等间距的安装孔，安装孔的内部固定有螺纹，所述不锈钢通孔的内部焊接有等间距的卡接块，卡接块两侧的不锈钢通孔内部皆固定有紧固条。

优选的，所述不锈钢通孔的一侧套装有弹性垫圈。

优选的，所述金属膜层的内部固定有弹性橡胶片。

优选的，所述密封盒两端的十字管道内部皆安装有密封条。

优选的，所述防撞层的内部安装有等间距的微型弹簧。

优选的，所述防腐板的内部填充有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防碰撞的阀门铸件不仅便于工作人员的检修，提高了铸件使用时的工作效率，而且能够起到铸件有效的耐腐蚀作用；

1、通过在十字管道的两侧皆焊接过渡腔，过渡腔的顶端焊接安装座，安装座底端的过渡腔内部安装压力传感器安装座的顶端安装显示表，实现了铸件的泄露检测功能，从而便于工作人员的检修；

2、通过在不锈钢通孔表面的一侧安装等间距的安装孔，安装孔的内部固定螺纹，不锈钢通孔的内部焊接等间距的卡接块，卡接块两侧的不锈钢通孔内部皆固定紧固条，实现了铸件的拆卸简单功能，从而提高了铸件使用时的工作效率；

3、通过在不锈钢通孔与十字管道的内部皆固定金属膜层，防撞层两侧的金属膜层内部皆固定耐性板，耐性板远离防撞层的一侧安装防腐板，防腐板的内部填充活性炭，实现了铸件的抗酸碱功能，从而能够起到铸件有效的耐腐蚀作用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、不锈钢通孔；2、金属膜层；3、弹性垫圈；4、紧固条；5、安装座；6、十字管道；7、显示表；8、压力传感器；9、过渡腔；10、密封条；11、单片机；12、密封盒；13、报警器；14、螺纹；15、安装孔；16、卡接块；17、耐性板；18、防撞层；19、微型弹簧；20、防腐板；21、活性炭；22、弹性橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可防碰撞的阀门铸件，包括不锈钢通孔1、金属膜层2、十字管道6、过渡腔9和防撞层18，十字管道6的两侧皆焊接有过渡腔9，过渡腔9远离十字管道6的一侧安装有不锈钢通孔1，不锈钢通孔1的一侧套装有弹性垫圈3，用于防撞，不锈钢通孔1与十字管道6的内部皆固定有金属膜层2，金属膜层2的内部固定有弹性橡胶片22，用于防撞，金属膜层2内部的中心位置处设有防撞层18，防撞层18的内部安装有等间距的微型弹簧19，用于缓冲，防撞层18两侧的金属膜层2内部皆固定有耐性板17，耐性板17远离防撞层18的一侧安装有防腐板20，防腐板20的内部填充有活性炭21，用于防腐，十字管道6的内部固定有密封盒12，密封盒12两端的十字管道6内部皆安装有密封条10，用于进行密封，密封盒12的内部安装有单片机11，该单片机11的型号可为SH69P25，十字管道6的表面固定有报警器13，该报警器13的型号可为FU-JS001，且报警器13的输入端与单片机11的输出端电性连接，过渡腔9的顶端焊接有安装座5，安装座5底端的过渡腔9内部安装有压力传感器8，该压力传感器8的型号可为PT124G-111，且压力传感器8的输出端与单片机11的输入端电性连接，安装座5的顶端安装有显示表7，且显示表7的输入端与单片机11的输出端电性连接，不锈钢通孔1表面的一侧安装有等间距的安装孔15，安装孔15的内部固定有螺纹14，不锈钢通孔1的内部焊接有等间距的卡接块16，卡接块16两侧的不锈钢通孔1内部皆固定有紧固条4。

工作原理：使用时，首先通过不锈钢通孔1表面套装的弹性垫圈3与防撞层18内部的微型弹簧19以及金属膜层2内部的弹性橡胶片22，能够实现铸件的防碰撞的效果，随后可通过螺纹14、安装孔15以及卡接块16将其安装固定在指定位置处，实现了铸件的拆卸简单功能，从而提高了铸件使用时的工作效率，铸件工作时，过渡腔9内部的压力传感器8会将检测信号发送至单片机11的内部，单片机11会控制显示表7与十字管道6表面的报警器13进行工作，实现了铸件的泄露检测功能，从而便于工作人员的检修，最后可通过不锈钢通孔1与十字管道6内部的金属膜层2实现防腐，耐性板17以及两侧防腐板20内部的活性炭21，实现了铸件的抗酸碱功能，从而能够起到铸件有效的耐腐蚀作用，完成可防碰撞的阀门铸件的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。