一种包装纸箱用压缩装置的制作方法

本实用新型涉及一种包装纸箱用压缩装置，具体为一种包装纸箱用压缩装置。

背景技术：

工厂中包装需要很多的纸箱，这样使得纸箱占用了很大的一部分位置，所以纸箱压缩装置在未来具有广泛的前景，但现有的工厂包装纸箱压缩装置，一般是用纸箱对产品进行外包装，工厂每天都会产生较多的包装纸箱，在滑轨上面移动不便，导致压缩位置不准，目前一般是人工将包装纸箱踩扁将弃包装纸箱紧实的压缩在一起，如此需要花费较多的精力和时间，且压缩效率较低，现有的大多数废纸箱压缩回收装置结构单一，具有较大的局限性，一般大多数废纸箱压缩回收装置仅仅只能做到压缩功能，忽略了回收功能，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱用压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸箱用压缩装置，包括压缩主体，所述压缩主体的下部设置有电控箱；所述压缩主体设置有纸箱进口，纸箱进口开设在压缩主体的一侧；所述压缩主体的内部固定安装有压缩滚轮，压缩滚轮两个为一组，两个压缩滚轮之间的间隙正对着纸箱进口；所述压缩主体的内部固定安装有压缩滚轮电机，压缩滚轮电机的输出轴与压缩滚轮连接；所述压缩主体的一侧固定安装有风动去屑装置和推动装置，风动去屑装置安装在靠近纸箱进口的一侧；所述推动装置包括第一气缸安装座、第一气缸、第一推杆和第一推板，第一气缸通过第一气缸安装座固定在压缩主体的内部，第一推板通过第一推杆连接在第一气缸的输出轴上；所述压缩主体的上部固定安装有下压装置，下压装置包括第二气缸安装座、第二气缸、第二推杆和第二推板，第二气缸通过第二气缸安装座固定在压缩主体的内部，第二推板通过第二推杆连接在第二气缸的输出轴上；所述压缩主体的内部设置有平台，平台安装在第二推板的正下方；所述压缩主体的一侧开设有纸箱出口，纸箱出口的内侧安装有位置传感器；所述压缩主体的上部设置有显示器和操作按钮，操作按钮安装在靠近纸箱进口的一侧；所述纸箱出口连接流水线，流水线包括流水线滚轮、皮带和流水线滚轮电机；所述流水线的中部设置有打包装置，打包装置套接在流水线上；所述打包装置的底部安装脚杯，打包装置上安装有第一横梁和第二横梁，第一横梁和第二横梁均开设有打包带凹槽；所述第二横梁的上部连接有第三推杆，第三推杆的上部安装第三气缸，第三气缸通过第三气缸安装座固定在打包装置的顶部。

优选的，所述纸箱进口呈水平焊接在压缩主体侧面的中部。

优选的，所述推动装置呈水平安装在压缩主体的内部，下压装置呈竖直安装在压缩主体的内部。

优选的，所述平台与第二推板呈平行安装。

优选的，所述位置传感器与电控箱之间电性连接，第一气缸、第二气缸和第三气缸均与电控箱之间电性连接。

优选的，所述打包装置的宽度大于流水线的皮带宽度。

优选的，所述第一横梁与第二横梁呈平行安装在打包装置的支架上，第一横梁和第二横梁上开设的打包带凹槽一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置纸箱从纸箱进口进入压缩主体内，经过压缩滚轮被压缩，压缩过程中飞屑被风动去屑装置去除，接着落到平台上，下压装置上的第二推板向下压缩纸箱，等到纸箱达到一定高度时，位置传感器将信号传递给电控箱，电控箱控制推动装置将纸箱推出，纸箱到达流水线，流水线在流水线滚轮电机的带动下移动到打包装置，打包装置开设工作，第二横梁在第三气缸的作用下向下移动，此时打包带通过打包带凹槽移动将纸箱打包，打包好的纸箱被流水线带出，不断循环，实现了自动化，减少了人力，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的打包装置结构示意图。

图中：1、压缩主体；2、电控箱；3、纸箱进口；4、压缩滚轮；5、压缩滚轮电机；6、风动去屑装置；7、推动装置；8、第一气缸安装座；9、第一气缸；10、第一推杆；11、第一推板；12、下压装置；13、第二气缸安装座；14、第二气缸；15、第二推杆；16、第二推板；17、平台；18、纸箱出口；19、位置传感器；20、显示器；21、操作按钮；22、流水线；23、流水线滚轮；24、皮带；25、流水线滚轮电机；26、打包装置；27、脚杯；28、第一横梁；29、第二横梁；30打包带凹槽；31、第三推杆；32、第三气缸；33、第三气缸安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种包装纸箱用压缩装置，包括压缩主体1，所述压缩主体1的下部设置有电控箱2；所述压缩主体1设置有纸箱进口3，纸箱进口3开设在压缩主体1的一侧；所述压缩主体1的内部固定安装有压缩滚轮4，压缩滚轮4两个为一组，两个压缩滚轮4之间的间隙正对着纸箱进口3；所述压缩主体1的内部固定安装有压缩滚轮电机5，压缩滚轮电机5的输出轴与压缩滚轮4连接；所述压缩主体1的一侧固定安装有风动去屑装置6和推动装置7，风动去屑装置6安装在靠近纸箱进口3的一侧；所述推动装置7包括第一气缸安装座8、第一气缸9、第一推杆10和第一推板11，第一气缸9通过第一气缸安装座8固定在压缩主体1的内部，第一推板11通过第一推杆10连接在第一气缸9的输出轴上；所述压缩主体1的上部固定安装有下压装置12，下压装置12包括第二气缸安装座13、第二气缸14、第二推杆15和第二推板16，第二气缸14通过第二气缸安装座13固定在压缩主体1的内部，第二推板16通过第二推杆15连接在第二气缸14的输出轴上；所述压缩主体1的内部设置有平台17，平台17安装在第二推板16的正下方；所述压缩主体1的一侧开设有纸箱出口18，纸箱出口18的内侧安装有位置传感器19；所述压缩主体1的上部设置有显示器20和操作按钮21，操作按钮21安装在靠近纸箱进口3的一侧；所述纸箱出口18连接流水线22，流水线22包括流水线滚轮23、皮带24和流水线滚轮电机25；所述流水线22的中部设置有打包装置26，打包装置26套接在流水线22上；所述打包装置26的底部安装脚杯27，打包装置26上安装有第一横梁28和第二横梁29，第一横梁28和第二横梁29均开设有打包带凹槽30；所述第二横梁29的上部连接有第三推杆31，第三推杆31的上部安装第三气缸32，第三气缸32通过第三气缸安装座33固定在打包装置26的顶部。

在本实施例中，所述纸箱进口3呈水平焊接在压缩主体1侧面的中部，符合一般人的身高，应用范围广。

在本实施例中，所述推动装置7呈水平安装在压缩主体1的内部，实现水平推动的目的，下压装置12呈竖直安装在压缩主体1的内部，实现竖直下压的目的。

在本实施例中，所述平台17与第二推板16呈平行安装，保证下压过程中纸箱的平稳。

在本实施例中，所述位置传感器19与电控箱2之间电性连接，确保纸箱达到一定高度被推出，第一气缸9、第二气缸14和第三气缸32均与电控箱2之间电性连接。

在本实施例中，所述打包装置26的宽度大于流水线22的皮带24宽度。

在本实施例中，所述第一横梁28与第二横梁29呈平行安装在打包装置26的支架上，第一横梁28和第二横梁29上开设的打包带凹槽30一一对应，确保打包带在打包带凹槽30顺利移动。

工作原理：纸箱从纸箱进口3进入压缩主体1内，经过压缩滚轮4被压缩，压缩过程中飞屑被风动去屑装置6去除，接着落到平台17上，下压装置12上的第二推板16向下压缩纸箱，等到纸箱达到一定高度时，位置传感器19将信号传递给电控箱2，电控箱2控制推动装置7将纸箱推出，纸箱到达流水线22，流水线22在流水线滚轮电机25的带动下移动到打包装置26，打包装置26开设工作，第二横梁29在第三气缸32的作用下向下移动，此时打包带通过打包带凹槽30移动将纸箱打包，打包好的纸箱被流水线22带出，不断循环，实现了自动化，减少了人力，提高了效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。