耐磨陶瓷抗冲击内椎管的制作方法

本实用新型属于内椎管领域，具体涉及耐磨陶瓷抗冲击内椎管。

背景技术：

管道在输送高速流动的介质时，介质中的硬质颗粒容易对管道的内壁造成损伤，因此会在管道的连接处添加内椎管来保护管道。现有的内椎管内壁为平面结构，无法对管道起到防冲击的保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耐磨陶瓷抗冲击内椎管，以解决背景技术中的问题。

本实用新型所提供的技术方案是：一种耐磨陶瓷抗冲击内椎管，包括内椎管本体；

所述内椎管本体为圆柱形结构，所述内椎管本体的中心设有上下贯穿的通孔；

所述通孔包括上端的梯形孔和下端的柱形孔，所述梯形孔的孔径由上至下逐渐减小，所述梯形孔底端与所述柱形孔顶端的外周重合。

作为本实用新型的一种改进，所述内椎管本体的外径为64mm。

作为本实用新型的一种改进，所述内椎管本体的高度为75mm-80mm。

作为本实用新型的一种改进，所述梯形孔顶部的孔径为35mm，所述梯形孔底部的孔径为20mm。

作为本实用新型的一种改进，所述内椎管本体的材质为氧化铝陶瓷。

有益效果：

本实用新型通过将内侧的通孔设为上端梯形孔和下端的柱形孔，使得在高速的流体介质在接触到内椎管本体时，梯形孔的斜面结构能够承受更多的冲击力，从而保证内椎管本体对管道的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1-内椎管本体，2-通孔，21-梯形孔，22-柱形孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1所示，本实施例中的一种耐磨陶瓷抗冲击内椎管，包括内椎管本体1；

所述内椎管本体1为圆柱形结构，所述内椎管本体1的中心设有上下贯穿的通孔2；

所述通孔2包括上端的梯形孔21和下端的柱形孔22，所述梯形孔21的孔径由上至下逐渐减小，所述梯形孔21底端与所述柱形孔22顶端的外周重合。

本实施例中，所述内椎管本体1的外径为64mm，所述内椎管本体1的高度为75mm，所述梯形孔21顶部的孔径为35mm，所述梯形孔21底部的孔径为20mm，所述内椎管本体1的材质为氧化铝陶瓷。

本实施例中，本实用新型在使用时，通过安置在管道口处来保护管道内壁；高速的流体介质通过时，会首先对内椎管本体1进行冲击，内椎管本体1的梯形孔21的侧边能够承受更多的冲击力，从而保证内椎管本体1对管道的保护作用。

为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。